一种便于内置的液压缸制造技术

技术编号:2188364 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种便于内置的液压缸,包括油路系统、油缸、置于油缸内的活塞和一固定在所述活塞一端部的活塞杆,其特征在于:所述活塞是一具有轴向贯穿孔的附杆活塞结构,且该附杆可以穿出(或不穿出)油缸后端盖,形成油缸双出杆结构;所述油路系统是一由设置在油缸上的回油口、附杆活塞的贯穿孔和油缸后端盖上的进油口所构成油路通道的系统。本实用新型专利技术由于进油口与回油口均设置在油缸上,使得油动机的结构紧凑,方便了安装和调试。另外油缸为双(或单)出杆结构,使油缸的进油腔室和回油腔室体积一致。本实用新型专利技术结构紧凑、方便安装和调试,以及提高工作稳定性和安全性的便于内置的液压缸。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电站、石油、化工、钢铁、船泊等液压系统的便于内置的液压缸
技术介绍
如图1所示,目前用户一般使用的液压缸执行机构,其液压缸一般外置于执行机构,属于外部组装式联接。这种结构的缺陷是液压缸1与操纵座2连接后体积庞大、重量大,使得现场安装、调试比较困难。另外,过大的外形结构会产生附加挠度和重力扭矩,不利于工作稳定性和安全性。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术旨在提供一种结构紧凑、方便安装和调试以及提高工作稳定性和安全性的便于内置的液压缸。本技术所提供的一种便于内置的液压缸,包括油路系统、油缸、置于油缸内的活塞和一固定在所述活塞一端部的活塞杆,其特征在于所述活塞是一具有轴向贯穿孔的附杆活塞结构,且该附杆穿出油缸后端盖,形成油缸双出杆结构;所述油路系统是一由设置在油缸上的回油口、附杆活塞的贯穿孔和油缸后端盖上的进油口所构成油路通道的系统。本技术还提供的一种便于内置的液压缸,包括油路系统、油缸、置于油缸内的活塞和一固定在所述活塞一端部的活塞杆,其特征在于所述活塞是一具有轴向贯穿孔的附杆活塞结构,且该附杆不穿出油缸后端盖,形成油缸单出杆结构;所述油路系统是一由设置在油缸上的回油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于内置的液压缸,包括油路系统、油缸(9)、置于油缸(9)内的活塞和一固定在所述活塞一端部的活塞杆(4),其特征在于:    所述活塞是一具有轴向贯穿孔(51)的附杆活塞结构(5),且该附杆(52)穿出油缸后端盖(8),形成油缸双出杆结构;    所述油路系统是一由设置在油缸(9)上的回油口、附杆活塞的贯穿孔(51)和油缸后端盖(8)上的进油口所构成油路通道的系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李培植
申请(专利权)人:上海新华电站液压系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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