一种变压器线圈生产用包装架制造技术

一种变压器线圈生产用包装架，解决了现有技术中纸张卷轴安装时，一般是工人抬起安装在指定位置，劳动强度大，操作繁琐，安装效率慢，不利于企业进行生产的问题，其包括底座，所述底座顶端的四角均固定有支腿，支腿的顶端设有顶梁，前端支腿中部的内侧开设有凹槽，凹槽内部插接有转辊，转辊上套接有卷纸，顶梁的中部设有内腔，内腔的中部安装有丝杆，丝杆的两侧均安装有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，丝杆的一端安装有伺服电机，移动块的两端均固定有拉绳，顶梁一端靠近两角处均焊接有凹型卡块，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于卷纸的安装放置，降低工人的劳动强度，操作简单，安装效率高，有利于企业进行生产。

A Packaging Frame for Transformer Coil Production

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈生产用包装架
本技术涉及线圈生产
，尤其是涉及一种变压器线圈生产用包装架。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。在制作变压器线圈过程中，需要将绕制好的变压器线圈通过纸张进行包裹，防止线圈遇水或者进入灰尘，但是现有技术中纸张卷轴安装时，一般是工人抬起安装在指定位置，劳动强度大，操作繁琐，安装效率慢，不利于企业进行生产。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种变压器线圈生产用包装架，有效的解决了现有技术中纸张卷轴安装时，一般是工人抬起安装在指定位置，劳动强度大，操作繁琐，安装效率慢，不利于企业进行生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座，所述底座顶端的四角均固定有支腿，支腿的顶端设有顶梁，前端支腿顶部的外侧嵌入安装有控制面板，前端支腿中部的内侧开设有凹槽，凹槽内部插接有转辊，转辊上套接有卷纸，顶梁的中部设有内腔，内腔的中部安装有丝杆，丝杆的两侧均安装有导向柱，丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块对应丝杆处开设有丝孔，移动块对应导向柱处开设有通孔，丝杆的一端安装有伺服电机，移动块的两端均固定有拉绳，顶梁一端靠近两角处均焊接有凹型卡块，凹型卡块内部通过转轴安装有转轮，拉绳的一端绕过转轮安装有挂钩，伺服电机电性连接控制面板上对应的控制开关。优选的，所述转轴内侧靠近凹槽处设有限位环。优选的，所述顶梁底端的边缘处均匀安装有照明灯，照明灯电性连接控制面板上对应的控制开关。优选的，所述丝杆与顶梁的连接处均安装有轴承。优选的，所述顶梁的表面镀有防腐漆层。优选的，所述丝杆上涂有润滑脂。本技术结构新颖，构思巧妙，便于卷纸的安装放置，降低工人的劳动强度，操作简单，安装效率高，有利于企业进行生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图；图2是本技术顶梁仰视图；图3是本技术移动块结构示意图；图4为本技术图2中A的结构示意图；图中标记为：1、底座；2、支腿；3、顶梁；4、控制面板；5、凹槽；6、转辊；7、卷纸；8、内腔；9、丝杆；10、导向柱；11、移动块；12、丝孔；13、通孔；14、伺服电机；15、拉绳；16、凹型卡块；17、转轴；18、转轮；19、挂钩；20、照明灯。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括底座1，所述底座1顶端的四角均固定有支腿2，支腿2的顶端设有顶梁3，前端支腿2顶部的外侧嵌入安装有控制面板4，前端支腿2中部的内侧开设有凹槽5，凹槽5内部插接有转辊6，转辊6上套接有卷纸7，顶梁3的中部设有内腔8，内腔8的中部安装有丝杆9，丝杆9的两侧均安装有导向柱10，丝杆9和导向柱10上套接有移动块11，移动块11对应丝杆9处开设有丝孔12，移动块11对应导向柱10处开设有通孔13，丝杆9的一端安装有伺服电机14，移动块11的两端均固定有拉绳15，顶梁3一端靠近两角处均焊接有凹型卡块16，凹型卡块16内部通过转轴17安装有转轮18，拉绳15的一端绕过转轮18安装有挂钩19，伺服电机14电性连接控制面板4上对应的控制开关。实施例二，在实施例一的基础上，转辊6内侧靠近凹槽5处设有限位环，可在使用时对转辊6进行限位，防止转辊6在凹槽5内移动。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，顶梁3底端的边缘处均匀安装有照明灯20，照明灯20电性连接控制面板4上对应的控制开关，在光线较差时，通过控制面板4上对应的控制开关打开照明灯20，照明灯20工作进行照明，便于卷纸7和转辊6的取放。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，丝杆9与顶梁3的连接处均安装有轴承，便于丝杆9的转动工作。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，顶梁3的表面镀有防腐漆层，可使得顶梁3具有较好的耐腐蚀性能，提高其使用寿命。实施例六，在实施例一的基础上，丝杆9上涂有润滑脂，可降低丝杆9转动时的摩擦力，从而降低伺服电机14能耗。上述实施例中伺服电机14采用TCH(V)32-2200-5-10SB伺服电机。工作原理：本技术使用时，首先通过控制面板4上对应的控制开关打开伺服电机14，伺服电机14工作转动，在丝杆9和丝孔12的配合下，移动块11移向前端，此时挂钩19处于底部，将挂钩19分别钩在转辊6靠近两端部处，再启动伺服电机14，伺服电机14反向转动，在丝杆9和丝孔12的配合下，移动块11移向后端，移动块11拉动拉绳15一端的挂钩19和挂钩19上的转辊6向上升起，在转辊6到达凹槽5高度时，关闭伺服电机14，将转辊6放置在凹槽5内部，此时，即可拉动卷纸7对线圈进行包装，便于卷纸7的安装，降低工人劳动强度，导向柱10的设置可提高移动块11移动时的稳定性。本技术结构新颖，构思巧妙，便于卷纸7的安装放置，降低工人的劳动强度，操作简单，安装效率高，有利于企业进行生产。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈生产用包装架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的四角均固定有支腿（2），支腿（2）的顶端设有顶梁（3），前端支腿（2）顶部的外侧嵌入安装有控制面板（4），前端支腿（2）中部的内侧开设有凹槽（5），凹槽（5）内部插接有转辊（6），转辊（6）上套接有卷纸（7），顶梁（3）的中部设有内腔（8），内腔（8）的中部安装有丝杆（9），丝杆（9）的两侧均安装有导向柱（10），丝杆（9）和导向柱（10）上套接有移动块（11），移动块（11）对应丝杆（9）处开设有丝孔（12），移动块（11）对应导向柱（10）处开设有通孔（13），丝杆（9）的一端安装有伺服电机（14），移动块（11）的两端均固定有拉绳（15），顶梁（3）一端靠近两角处均焊接有凹型卡块（16），凹型卡块（16）内部通过转轴（17）安装有转轮（18），拉绳（15）的一端绕过转轮（18）安装有挂钩（19），伺服电机（14）电性连接控制面板（4）上对应的控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈生产用包装架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的四角均固定有支腿（2），支腿（2）的顶端设有顶梁（3），前端支腿（2）顶部的外侧嵌入安装有控制面板（4），前端支腿（2）中部的内侧开设有凹槽（5），凹槽（5）内部插接有转辊（6），转辊（6）上套接有卷纸（7），顶梁（3）的中部设有内腔（8），内腔（8）的中部安装有丝杆（9），丝杆（9）的两侧均安装有导向柱（10），丝杆（9）和导向柱（10）上套接有移动块（11），移动块（11）对应丝杆（9）处开设有丝孔（12），移动块（11）对应导向柱（10）处开设有通孔（13），丝杆（9）的一端安装有伺服电机（14），移动块（11）的两端均固定有拉绳（15），顶梁（3）一端靠近两角处均焊接有凹型卡块（16），凹型卡块（16）内部通过转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘咏民，
申请(专利权)人：德阳世笙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51