一种微型变压器线圈制备用绕线机制造技术

一种微型变压器线圈制备用绕线机，解决了现有的线圈绕线机工作时会产生一定的噪音污染，以及长时间工作电机周围会产生较多的热量，进而会降低电机的使用寿命的问题。其包括绕线机本体，所述绕线机本体顶端的一侧设置有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的一端贯穿电机箱设置有旋转轴，旋转轴的中部设置有绕线盘，旋转轴的一端设置有旋转轴套，旋转轴套的底端设置有减震底座，减震底座的内部设置有减震腔，减震腔的内部设置有减震弹簧。本实用新型专利技术结构新颖，通过减震底座内部的减震弹簧和减震块，便于降低绕线机在工作时的噪音污染，便于提高工作质量，可以通过热交换的形式对电机进行散热，简单方便，便于保证电机的使用寿命。

A Winding Machine for Making Micro Transformer Coil

【技术实现步骤摘要】
一种微型变压器线圈制备用绕线机
本技术涉及微型变压器线圈生产
，尤其是涉及一种微型变压器线圈制备用绕线机。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等，而微型变压器是指2kVA以下的电源变压器及音频变压器，而线圈为微型变压器内部重要元件，微型变压器线圈在制备时需要用到很多设备，而线圈绕线机就是其中一个，但现有的线圈绕线机工作时会产生一定的噪音污染，以及长时间工作电机周围会产生较多的热量，进而会降低电机的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种微型变压器线圈制备用绕线机，解决了现有的线圈绕线机工作时会产生一定的噪音污染，以及长时间工作电机周围会产生较多的热量，进而会降低电机的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括绕线机本体，所述绕线机本体顶端的一侧设置有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的一端贯穿电机箱设置有旋转轴，旋转轴的中部设置有绕线盘，旋转轴的一端设置有旋转轴套，旋转轴套的底端设置有减震底座，减震底座的内部设置有减震腔，减震腔的内部设置有减震弹簧，减震腔的内部位于减震弹簧的外侧填充有减震块，电机箱的内壁安装有吸音板。优选的，所述电机箱的一侧对应电机的位置处设置有散热窗，散热窗的内部设置有防尘网。优选的，所述电机箱的一侧设置有冷却箱，冷却箱内部靠近电机箱的一侧设置有冷却水管，冷却水管与冷却箱之间通过固定件连接，固定件与冷却箱之间通过螺栓连接，冷却水管的一端贯穿冷却箱设置有进水口，冷却水管的另一端贯穿冷却箱设置有出水口。优选的，所述绕线机本体的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有减震胶脚。优选的，所述电机箱的顶端设置有工具存放盒，工具存放盒的底端设置有软垫。优选的，所述进水口和出水口的外侧均设置有保护盖。本技术结构新颖，通过减震底座内部的减震弹簧和减震块，便于降低绕线机在工作时的噪音污染，便于提高工作质量，可以通过热交换的形式对电机进行散热，简单方便，便于保证电机的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图。图2是本技术减震弹簧的安装结构示意图。图3是本技术防尘网的安装结构示意图。图4是本技术冷却水管的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括绕线机本体1，绕线机本体1顶端的一侧设置有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，电机3的一端贯穿电机箱2设置有旋转轴4，旋转轴4的中部设置有绕线盘5，旋转轴4的一端设置有旋转轴套6，旋转轴套6的底端设置有减震底座7，减震底座7的内部设置有减震腔8，减震腔8的内部设置有减震弹簧9，减震腔8的内部位于减震弹簧9的外侧填充有减震块10，电机箱2的内壁安装有吸音板11，使用时通过电机3转动带动旋转轴4和绕线盘5转动，方便绕线，而通过减震底座7内部的减震弹簧9和减震块10，便于降低绕线机在工作时的噪音污染，便于提高工作质量。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，电机箱2的一侧对应电机3的位置处设置有散热窗12，通过散热窗12便于对电机3的散热，散热窗12的内部设置有防尘网13，通过防尘网13便于防止灰尘的进入。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，电机箱2的一侧设置有冷却箱14，冷却箱14内部靠近电机箱2的一侧设置有冷却水管15，冷却水管15与冷却箱14之间通过固定件16连接，固定件16与冷却箱14之间通过螺栓17连接，冷却水管15的一端贯穿冷却箱14设置有进水口18，冷却水管15的另一端贯穿冷却箱14设置有出水口19，使用时当电机箱2内部的电机3长时间工作时，通过进水口18输入冷却水，冷却水流经冷却水管15，最后从出水口19输出，既可以通过热交换的形式对电机3进行散热，简单方便，便于保证电机3的使用寿命。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，绕线机本体1的底端设置有支撑杆20，支撑杆20的底端设置有减震胶脚21，通过支撑杆20可以使整体更加稳定，通过减震胶脚21可以提高整体的减震性能，既可以降低工作时的噪音污染。实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，电机箱2的顶端设置有工具存放盒22，通过工具存放盒22，便于存放绕线工作时用到的工具和维修工具，简单方便，工具存放盒22的底端设置有软垫，通过软垫可以使工具存放盒22，更稳定。实施例六，在实施例一的基础上，进水口18和出水口19的外侧均设置有保护盖，便于在不用时对进水口18和出水口19进行保护。本技术使用时通过电机3转动带动旋转轴4和绕线盘5转动，方便绕线，而通过减震底座7内部的减震弹簧9和减震块10，便于降低绕线机在工作时的噪音污染，便于提高工作质量，电机箱2的一侧对应电机3的位置处设置有散热窗12，通过散热窗12便于对电机3的散热，散热窗12的内部设置有防尘网13，通过防尘网13便于防止灰尘的进入，电机箱2的一侧设置有冷却箱14，冷却箱14内部靠近电机箱2的一侧设置有冷却水管15，冷却水管15与冷却箱14之间通过固定件16连接，固定件16与冷却箱14之间通过螺栓17连接，冷却水管15的一端贯穿冷却箱14设置有进水口18，冷却水管15的另一端贯穿冷却箱14设置有出水口19，使用时当电机箱2内部的电机3长时间工作时，通过进水口18输入冷却水，冷却水流经冷却水管15，最后从出水口19输出，既可以通过热交换的形式对电机3进行散热，简单方便，便于保证电机3的使用寿命。本技术结构新颖，通过减震底座7内部的减震弹簧9和减震块10，便于降低绕线机在工作时的噪音污染，便于提高工作质量，可以通过热交换的形式对电机3进行散热，简单方便，便于保证电机3的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型变压器线圈制备用绕线机，包括绕线机本体（1），其特征在于，所述绕线机本体（1）顶端的一侧设置有电机箱（2），电机箱（2）的内部设置有电机（3），电机（3）的一端贯穿电机箱（2）设置有旋转轴（4），旋转轴（4）的中部设置有绕线盘（5），旋转轴（4）的一端设置有旋转轴套（6），旋转轴套（6）的底端设置有减震底座（7），减震底座（7）的内部设置有减震腔（8），减震腔（8）的内部设置有减震弹簧（9），减震腔（8）的内部位于减震弹簧（9）的外侧填充有减震块（10），电机箱（2）的内壁安装有吸音板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种微型变压器线圈制备用绕线机，包括绕线机本体（1），其特征在于，所述绕线机本体（1）顶端的一侧设置有电机箱（2），电机箱（2）的内部设置有电机（3），电机（3）的一端贯穿电机箱（2）设置有旋转轴（4），旋转轴（4）的中部设置有绕线盘（5），旋转轴（4）的一端设置有旋转轴套（6），旋转轴套（6）的底端设置有减震底座（7），减震底座（7）的内部设置有减震腔（8），减震腔（8）的内部设置有减震弹簧（9），减震腔（8）的内部位于减震弹簧（9）的外侧填充有减震块（10），电机箱（2）的内壁安装有吸音板（11）。2.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈制备用绕线机，其特征在于，所述电机箱（2）的一侧对应电机（3）的位置处设置有散热窗（12），散热窗（12）的内部设置有防尘网（13）。3.根据权利要求1所述的一种微型变压器线圈制备用绕线机，其特征在于，所述电机箱（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘咏民，
申请(专利权)人：德阳世笙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51