一种注塑机物料口过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机物料口过滤装置，包括物料筒，物料筒的正面通过开设有的半圆滑道滑动连接有弧形门，物料筒内腔的顶部固定安装有加热丝，物料筒内腔的中部侧壁上通过安装有的卡座卡合连接有倒斗，倒斗底端的直柱筒的内部固定安装有两个并列的第一过滤网，物料筒内腔的底部固定安装有第二过滤网，物料筒的底端固定连接有物料过渡锥部，物料过渡锥部的底端固定连接有下料直筒，下料直筒和物料过渡锥部连接处的内部固定安装有拱形过滤网，本实用新型专利技术的有益效果是设有的第一过滤网、第二过滤网和拱形过滤网，使得熔融后的塑料经过三次过滤，充分的将尚未熔融完成的塑料过滤掉，提高了注塑产品的质量和合格产率。

A Material Port Filtration Device for Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机物料口过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种注塑机物料口过滤装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的物料口一般都会安装有加热装置，用来加热塑料，塑化后通过一定的压力和速度，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，然而现有的注塑机的物料口缺少过滤装置，导致一些没有完全熔融的塑料块进入到模具腔中，导致定型时产生块状凸点和缺陷，影响产品的质量，更影响企业的生产效率，同时物料口的过滤装置仅仅单层过滤，导致过滤的效果变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机物料口过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机的物料口缺少过滤装置，导致一些没有完全熔融的塑料块进入到模具腔中，导致定型时产生块状凸点和缺陷，影响产品的质量，更影响企业的生产效率，同时物料口的过滤装置仅仅单层过滤，导致过滤的效果变差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机物料口过滤装置，包括物料筒，所述物料筒的正面通过开设有的半圆滑道滑动连接有弧形门，所述物料筒内腔的顶部固定安装有加热丝，所述加热丝的一端固定连接有加热丝插座，且所述加热丝插座位于物料筒一侧的顶部，所述物料筒内腔的中部侧壁上通过安装有的卡座卡合连接有倒斗，所述倒斗底端的直柱筒的内部固定安装有两个并列的第一过滤网，所述物料筒内腔的底部固定安装有第二过滤网，所述物料筒的底端固定连接有物料过渡锥部，所述物料过渡锥部的底端固定连接有下料直筒，所述下料直筒和物料过渡锥部连接处的内部固定安装有拱形过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述下料直筒的底端固定连接有外螺纹出料管，且所述外螺纹出料管表面的外螺纹与外接的注塑机接口上的螺纹相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料筒顶端的一侧固定设有斜斗进料道，且所述斜斗进料道和物料筒为一体化结构。作为本技术的一种优选技术方案，两个并列的所述第一过滤网的滤孔直径、第二过滤网的滤孔直径和拱形过滤网的滤孔直径依次减小。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料筒、下料直筒和物料过渡锥部均由铸铁材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种注塑机物料口过滤装置，通过设有的两个并列的第一过滤网、第二过滤网和拱形过滤网，且两个并列的所述第一过滤网的滤孔直径、第二过滤网的滤孔直径和拱形过滤网的滤孔直径依次减小，使得熔融后的塑料经过三次过滤，充分的将尚未熔融完成的塑料过滤掉，提高了注塑产品的质量和合格产率，通过设有的弧形门和半圆滑道，便于彻底的清洗第二过滤网和拱形过滤网，避免了长期使用导致块状塑料堵塞滤孔，导致阻流无法完成注塑工作。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术内部结构图。图中：1、物料筒；2、弧形门；3、半圆滑道；4、物料过渡锥部；5、下料直筒；6、外螺纹出料管；7、加热丝插座；8、加热丝；9、倒斗；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、拱形过滤网；13、卡座；14、斜斗进料道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种注塑机物料口过滤装置，包括物料筒1，物料筒1的正面通过开设有的半圆滑道3滑动连接有弧形门2，物料筒1内腔的顶部固定安装有加热丝8，加热丝8的一端固定连接有加热丝插座7，且加热丝插座7位于物料筒1一侧的顶部，物料筒1内腔的中部侧壁上通过安装有的卡座13卡合连接有倒斗9，倒斗9底端的直柱筒的内部固定安装有两个并列的第一过滤网10，物料筒1内腔的底部固定安装有第二过滤网11，物料筒1的底端固定连接有物料过渡锥部4，物料过渡锥部4的底端固定连接有下料直筒5，下料直筒5和物料过渡锥部4连接处的内部固定安装有拱形过滤网12。优选的，下料直筒5的底端固定连接有外螺纹出料管6，且外螺纹出料管6表面的外螺纹与外接的注塑机接口上的螺纹相反，外螺纹出料管6方便于与外接的注塑机进行安装加料。优选的，物料筒1顶端的一侧固定设有斜斗进料道14，且斜斗进料道14和物料筒1为一体化结构，方便于添加塑料原料进入到物料筒1的内部。优选的，两个并列的第一过滤网10的滤孔直径、第二过滤网11的滤孔直径和拱形过滤网12的滤孔直径依次减小，充分的将尚未熔融完成的塑料过滤掉。优选的，物料筒1、下料直筒5和物料过渡锥部4均由铸铁材料制成，提高了物料筒1、下料直筒5和物料过渡锥部4的的结构强度和使用寿命，避免使用期短，频繁更换麻烦。具体使用时，本技术一种注塑机物料口过滤装置，接通电源，使得加热丝8加热升温，将碎粒后的塑料由斜斗进料道14添加到物料筒1，塑料经过加热丝8被熔融成液体，在重力的作用下流动到倒斗9，经过倒斗9内部的第一过滤网10过滤掉较大直径的塑料，经过第一轮的过滤，熔融后的塑料液体流动到物料筒1的底部，再经过第二过滤网11的过滤，过滤掉较为中等大小的未熔融的塑料，经过物料过渡锥部4和下料直筒5内设有的拱形过滤网12，彻底的将小颗粒的未熔融的塑料过滤掉，最后由外螺纹出料管6将塑料液体排放到注塑机的内部，设有一定的压力和速度，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，保压后完成注塑。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机物料口过滤装置，包括物料筒(1)，其特征在于，所述物料筒(1)的正面通过开设有的半圆滑道(3)滑动连接有弧形门(2)，所述物料筒(1)内腔的顶部固定安装有加热丝(8)，所述加热丝(8)的一端固定连接有加热丝插座(7)，且所述加热丝插座(7)位于物料筒(1)一侧的顶部，所述物料筒(1)内腔的中部侧壁上通过安装有的卡座(13)卡合连接有倒斗(9)，所述倒斗(9)底端的直柱筒的内部固定安装有两个并列的第一过滤网(10)，所述物料筒(1)内腔的底部固定安装有第二过滤网(11)，所述物料筒(1)的底端固定连接有物料过渡锥部(4)，所述物料过渡锥部(4)的底端固定连接有下料直筒(5)，所述下料直筒(5)和物料过渡锥部(4)连接处的内部固定安装有拱形过滤网(12)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机物料口过滤装置，包括物料筒(1)，其特征在于，所述物料筒(1)的正面通过开设有的半圆滑道(3)滑动连接有弧形门(2)，所述物料筒(1)内腔的顶部固定安装有加热丝(8)，所述加热丝(8)的一端固定连接有加热丝插座(7)，且所述加热丝插座(7)位于物料筒(1)一侧的顶部，所述物料筒(1)内腔的中部侧壁上通过安装有的卡座(13)卡合连接有倒斗(9)，所述倒斗(9)底端的直柱筒的内部固定安装有两个并列的第一过滤网(10)，所述物料筒(1)内腔的底部固定安装有第二过滤网(11)，所述物料筒(1)的底端固定连接有物料过渡锥部(4)，所述物料过渡锥部(4)的底端固定连接有下料直筒(5)，所述下料直筒(5)和物料过渡锥部(4)连接处的内部固定安装有拱形过滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱春，
申请(专利权)人：山东优士达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37