二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法技术

二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法，属于二氧化碳致裂器活化剂技术领域，其包括以下重量份的组分：硫酸鈣10‑60，氧化铁12‑40，高氯酸钾或高锰酸钾1‑10；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。制作方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎；B、将氧化铁进行粉碎；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌10‑30分钟，的复合氧化剂产品。性能稳定，减少安全隐患，降低了成本。

Compound oxidizer for carbon dioxide cracker activator and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法
本专利技术涉及二氧化碳致裂器活化剂
，尤其是涉及一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法。
技术介绍
二氧化碳致裂器是将一定质量的液态二氧化碳灌装至致裂管，使用发爆器快速激发活化剂，液态二氧化碳瞬间气化膨胀，并产生高压。高压气体从泄放器释放，作用在煤(岩)体上，以达到膨胀致裂岩石和煤层的目的。活化剂装设在致裂管主体管内，为液态二氧化碳相变气化提供热能，其组成原料多为氧化剂和还原剂的化工原料混配而成，因此，提供热能的过程实际上是一个氧化还原的过程。氧化剂为致裂管内封闭无氧的环境中燃烧提供所需要的氧，还原剂则提供使液态二氧化碳相变气化所需要的热能。目前，二氧化碳致裂器活化剂所用的氧化剂大多釆用强氧化剂高氯酸钾。使用高氯酸钾至少存在两大问题：一是有较大安全隐患，高氯酸钾的摩擦感度和撞击感度均大于国家标准，有一定危险性；同时高氯酸钾存在很大的毒性安全隐患，对皮肤、粘膜有强烈刺激性，而且对环境有害；二是高氯酸钾生产成本和使用成本高，生产一吨高氯酸钾耗电量在9000度以上，价格昂贵，相应的使用成本水涨船高。因此，实有必要设计一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法，以解决上述问题。
技术实现思路
为了避免上述问题，提供了一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法，性能稳定，减少安全隐患，降低了成本。本专利技术提供的一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂及其制备方法，包括以下重量份的组分：硫酸鈣10-60，氧化铁12-40，高氯酸钾或高锰酸钾1-10；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。优选地，硫酸鈣的重量份为40-60。优选地，氧化铁的重量份为25-30。二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂的制备方法，包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎；B、将氧化铁进行粉碎；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌10-30分钟，的复合氧化剂产品。优选地，A中将硫酸钙粉碎至800-1000目。优选地，B中将氧化铁粉碎至800-1000目。硫酸钙在有强还原剂存在及高温条件下是含氧量高的氧化剂，有效含氧量可达40％以上，其分解温度为1450℃，是分解非常安全的氧化剂，需要高温热源才能分解。三氧化二铁有效含氧量30％，分解温度1565℃，分解吸热量及反应活化能量低，还原电位高，是很强的氧化剂。利用氧化铁的特点与铝粉或强还原剂反应可产生很高的反应速度且放出大量的热，形成2000℃以上高温。刚好满足硫酸钙高温热源分解的需要。在此高温条件下，硫酸钙可以迅猛与铝粉或强还原剂反应并释放大量的氧，氧进一步与铝粉或强还原剂反应，从而形成一连锁的氧化还原反应。这一连锁反应的形成必须依靠一种引发剂才能实现，高氯酸钾或高锰酸钾则在复合氧化剂中起点火和引发剂作用。由于高氯酸钾或高锰酸钾在复合氧化剂只是起引发剂的作用，因此其用量很少。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、性能稳定；在空气中用明火无法点燃或引爆。2、安全可靠；药剂的摩擦感度和撞击感度均为零，安全性高。3、不易受潮；由于使用了硫酸钙，它既是氧化剂又是防潮剂，使复合氧化剂存放时间延长。4、降低成本；原料来源广，易购，价格低廉，节约了生产成本。具体实施方式实施例1一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，包括以下重量份的组分：硫酸鈣60，氧化铁40，高锰酸钾10；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。其制备方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎，至800-1000目；B、将氧化铁进行粉碎，至800-1000目；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌25分钟，的复合氧化剂产品。实施例2一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，包括以下重量份的组分：硫酸鈣10，氧化铁12，高氯酸钾1；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。其制备方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎，至800-1000目；B、将氧化铁进行粉碎，至800-1000目；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌20分钟，的复合氧化剂产品。实施例3一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，包括以下重量份的组分：硫酸鈣55，氧化铁25，高氯酸钾5；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。其制备方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎，至800-1000目；B、将氧化铁进行粉碎，至800-1000目；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌15分钟，的复合氧化剂产品。实施例4一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，包括以下重量份的组分：硫酸鈣40，氧化铁30，高氯酸钾7；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。其制备方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎，至800-1000目；B、将氧化铁进行粉碎，至800-1000目；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌10分钟，的复合氧化剂产品。实施例5一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，包括以下重量份的组分：硫酸鈣45，氧化铁35，高锰酸钾8；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。其制备方法包括如下步骤：A、将硫酸钙进行粉碎，至800-1000目；B、将氧化铁进行粉碎，至800-1000目；C、将A和B中的粉剂混合均匀；D、将高氯酸钾或高锰酸鉀与步骤C的混合物混配，搅拌25分钟，的复合氧化剂产品。以上实施例1至实施例5中所制得的复合氧化剂分别应用到致裂器活化剂中，其活化效果好，使得致裂器中的液态二氧化碳迅速气化，形成高压，作用在煤(岩)体上，很好的达到膨胀致裂岩石和煤层的目的。新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：硫酸鈣10‑60，氧化铁12‑40，高氯酸钾或高锰酸钾1‑10；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：硫酸鈣10-60，氧化铁12-40，高氯酸钾或高锰酸钾1-10；其中，硫酸鈣无水硫酸钙。2.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，其特征在于：硫酸鈣的重量份为40-60。3.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂，其特征在于：氧化铁的重量份为25-30。4.如权利要求1中所述二氧化碳致裂器活化剂用复合氧化剂的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红林，孙秀斌，
申请(专利权)人：重庆创普达机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50