本实用新型专利技术公开了一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置，包括壳体，所述壳体的顶部转动连接有壳盖，壳盖的一侧外壁和壳体的一侧外壁均固定连接有安装块，两个安装块之间螺纹插接有固定螺杆，所述壳体内的底端固定连接有放置座，放置座的顶部插接有储液罐，储液罐位于壳体内，储液罐的底端设有致裂膜，所述壳体的底端固定连接有连接管，连接管与储液罐连通，连接管的一侧设有电磁阀，连接管的底端插接有排料管。本实用新型专利技术通过利用二氧化碳喷射的高压冲击波，将粘附在水泥生产装置内壁的水泥清除下来，且螺旋排料头使得二氧化碳可以多方向的喷射，从而能够更好地对水泥生产装置内部的水泥进行清除，提升清淤的效果。提升清淤的效果。提升清淤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置
[0001]本技术涉及清淤器
，尤其涉及一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置。
技术介绍
[0002]在当前水泥生产作业过程中，时常在各管道、储存库、料仓、窑尾喂料室、旋风筒锥体还有下料管等位置处发生物料粘附以及结皮堵塞等情况，以往国内水泥厂使用的均为压缩空气喷吹，使用电磁式敲打器来开展人工清堵，此种方式不仅清淤效果差，且劳动强度大，因此，提出一种用于二氧化碳致裂水泥清淤器的排料装置。
[0003]目前现有的陶瓷灯罩，大多存在以下的不足：在使用时，清淤器排出的清淤原料不能较好的适用于高温或低温等多种环境，且排料时清淤效果较差，影响了排料的效率，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置，包括壳体，所述壳体的顶部转动连接有壳盖，壳盖的一侧外壁和壳体的一侧外壁均固定连接有安装块，两个安装块之间螺纹插接有固定螺杆，所述壳体内的底端固定连接有放置座，放置座的顶部插接有储液罐，储液罐位于壳体内，储液罐的底端设有致裂膜，所述壳体的底端固定连接有连接管，连接管与储液罐连通，连接管的一侧设有电磁阀，连接管的底端插接有排料管，排料管的底端插接有螺旋排料头。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述壳盖的一侧内壁固定连接有加热器。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳盖的底部固定连接有两个顶块，顶块与储液罐的顶部接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的两侧外壁均固定连接有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述排料管的圆周外壁滑动套设有盖管，盖管的底端转动连接有管盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述排料管的圆周外壁固定套设有限位盘。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术通过利用二氧化碳喷射的高压冲击波，将粘附在水泥生产装置内壁的水泥清除下来，且螺旋排料头使得二氧化碳可以多方向的喷射，从而能够更好地对水泥生产装置内部的水泥进行清除，提升清淤的效果，并且二氧化碳为惰性气体，因此适用于高温、低温等环境下使用。
[0014]2.本技术通过拧下固定螺杆之后，打开壳盖，更换新的储液罐，从而便于快速
更换的二氧化碳使用完的储液罐，且操作简单，方便快捷。
[0015]3.本技术通过向下拉动盖管使其盖在螺旋排料头的外侧，对螺旋排料头进行防护，避免螺旋排料头不使用时的损坏，延长螺旋排料头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置的储液罐结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置的部分立体结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、壳盖；3、安装块；4、固定螺杆；5、放置座；6、储液罐；7、致裂膜；8、连接管；9、电磁阀；10、排料管；11、螺旋排料头；12、加热器；13、顶块；14、把手；15、盖管；16、限位盘；17、管盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图5，一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置，包括壳体1，壳体1的顶部转动连接有壳盖2，壳盖2的一侧外壁和壳体1的一侧外壁均通过螺栓固定有安装块3，两个安装块3之间螺纹插接有固定螺杆4，壳体1内的底端通过螺栓固定有放置座5，放置座5的顶部插接有储液罐6，储液罐6位于壳体1内，储液罐6的底端设有致裂膜7，壳体1的底端通过螺栓固定有连接管8，连接管8与储液罐6连通，连接管8的一侧设有电磁阀9，连接管8的底端插接有排料管10，排料管10的底端插接有螺旋排料头11，在压强的作用下使得致裂膜7破碎，从而使得储液罐6内的二氧化碳气体进入连接管8，再从排料管10输入螺旋排料头11内，最后，从螺旋排料头11喷射出去，利用二氧化碳喷射的高压冲击波，将粘附在水泥生产装置内壁的水泥清除下来。
[0024]本技术中，壳盖2的一侧内壁通过螺栓固定有加热器12，通过加热器12对储液罐6内的二氧化碳气体进行加热，高温瞬间将储液罐6内的液态二氧化碳气化，从而使得储液罐6内的二氧化碳气体急剧膨胀，壳盖2的底部通过螺栓固定有两个顶块13，顶块13与储液罐6的顶部接触，盖上壳盖2使得顶块13压在储液罐6的顶部，避免储液罐6的晃动，壳体1的两侧外壁均通过螺栓固定有把手14，从而便于对排料装置的拿持，排料管10的圆周外壁滑动套设有盖管15，盖管15的底端转动连接有管盖17，向下拉动盖管15使其盖在螺旋排料头11的外侧，对螺旋排料头11进行防护，避免螺旋排料头11不使用时的损坏，排料管10的圆
周外壁固定套设有限位盘16。
[0025]工作原理：使用时，首先，打开管盖17，再向上推动盖管15，然后，将螺旋排料头11插在清堵孔内，接着，通过加热器12对储液罐6内的二氧化碳气体进行加热，高温瞬间将储液罐6内的液态二氧化碳气化，从而使得储液罐6内的二氧化碳气体急剧膨胀，之后，电磁阀9打开，在压强的作用下使得致裂膜7破碎，从而使得储液罐6内的二氧化碳气体进入连接管8，再从排料管10输入螺旋排料头11内，最后，从螺旋排料头11喷射出去，利用二氧化碳喷射的高压冲击波，将粘附在水泥生产装置内壁的水泥清除下来，且螺旋排料头11使得二氧化碳可以多方向的喷射，从而能够更好地对水泥生产装置内部的水泥进行清除；
[0026]清堵完成之后，电磁阀9关闭后，将螺旋排料头11拔出来，然后，向下拉动盖管15使其盖在螺旋排料头11的外侧，对螺旋排料头11进行防护，将当储液罐6内的二氧化碳使用完毕后，拧下固定螺杆4之后，打开壳盖2，更换新的储液罐6。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部转动连接有壳盖(2)，壳盖(2)的一侧外壁和壳体(1)的一侧外壁均固定连接有安装块(3)，两个安装块(3)之间螺纹插接有固定螺杆(4)，所述壳体(1)内的底端固定连接有放置座(5)，放置座(5)的顶部插接有储液罐(6)，储液罐(6)位于壳体(1)内，储液罐(6)的底端设有致裂膜(7)，所述壳体(1)的底端固定连接有连接管(8)，连接管(8)与储液罐(6)连通，连接管(8)的一侧设有电磁阀(9)，连接管(8)的底端插接有排料管(10)，排料管(10)的底端插接有螺旋排料头(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于二氧化碳的致裂清淤器排料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红林，朱勇，
申请(专利权)人：重庆创普达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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