本实用新型专利技术公开了一种安全性好的液氧爆破装置，包括罐体和多个塞块，所述罐体的底部内壁固定连接有第二隔板，第二隔板的底部固定连接有开关，所述罐体的顶部固定连接有两个第一隔板，第一隔板的内部开设有多个通孔，所述第一隔板的底部固定连接有转轴，所述罐体的底部内壁固定连接有马达，且转轴的底端穿过第二隔板与马达输出轴的一端相固定。本实用新型专利技术不仅能够通过点火机构与塞块的配合使用，使工作人员远程控制进行浸制引爆，提高了装置的安全性，同时能够通过导向杆使塞块稳定的进行上下移动，提高了装置的导向作用，还能够观察窗使工作人员对罐体内部的液氧含量进行观察，提高了装置的便捷性。了装置的便捷性。了装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性好的液氧爆破装置
[0001]本技术涉及液氧爆破
，尤其涉及一种安全性好的液氧爆破装置。
技术介绍
[0002]液氧炸弹一般是把能吸取液氧的可燃物包裹成圆柱体，仅在使用前浸入液氧里，使可燃物的孔隙中吸满液氧，立即移置到需要爆炸的地方，用雷管起爆。
[0003]由于液氧炸弹的寿命很短，因此，必须在使用前临时浸制，然而现有的液氧炸弹使用前都是人工手动操作对液氧炸弹浸制，导致具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的液氧爆破装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全性好的液氧爆破装置，包括罐体和多个塞块，所述罐体的底部内壁固定连接有第二隔板，第二隔板的底部固定连接有开关，所述罐体的顶部固定连接有两个第一隔板，第一隔板的内部开设有多个通孔，所述第一隔板的底部固定连接有转轴，所述罐体的底部内壁固定连接有马达，且转轴的底端穿过第二隔板与马达输出轴的一端相固定，所述转轴的顶端固定连接有多个固定杆，所述塞块的一侧开设有滑槽，且固定杆与滑槽滑动连接，所述固定杆的一端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑槽相固定，所述罐体内设有点火机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑槽内固定连接有导向杆，且弹簧套接在导向杆的外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述点火机构包括连接杆，连接杆通过螺栓固定在转轴的底端，所述罐体的底部内壁固定连接有点火器，点火器的顶部设有引线，且引线穿过第二隔板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述塞块的外侧固定连接有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的顶部开设有加料口，加料口内设有盖子。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的一侧外壁固定连接有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述把手的外侧固定连接有橡胶环。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的一侧开设有观察口，观察口内固定连接有观察窗。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过点火机构与塞块的配合使用，启动马达，使塞块移出通孔，罐体顶部的液氧通过通孔向下移动，使可燃物的孔隙中吸满液氧，然后点火机构将可燃物点燃引爆，从而使工作人员能够远程控制进行浸制引爆，提高了装置的安全性。
[0016]2.通过在滑槽内安装导向杆的设置，导向杆能够对塞块进行导向，使塞块能够稳定的进行上下移动，避免塞块在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用效果，提高了装置的导向作用。
[0017]3.通过观察窗的设置，观察窗能够使工作人员对罐体内部的液氧含量进行观察，方便工作人员在生产的过程中能够准确的灌入合适量的液氧，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种安全性好的液氧爆破装置的前侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种安全性好的液氧爆破装置的壳体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种安全性好的液氧爆破装置的A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种安全性好的液氧爆破装置的塞块放大结构示意图。
[0022]图中：1、盖子；2、加料口；3、观察窗；4、罐体；5、橡胶环；6、把手；7、塞块；8、第一隔板；9、通孔；10、第二隔板；11、开关；12、连接杆；14、点火器；15、引线；16、固定杆；17、滑槽；18、弹簧；19、导向杆；20、密封垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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图4，一种安全性好的液氧爆破装置，包括罐体4和多个塞块7，罐体4的底部内壁通过螺栓固定有第二隔板10，第二隔板10的底部通过螺栓固定有开关11，罐体4的顶部通过螺栓固定有两个第一隔板8，第一隔板8的内部开设有多个通孔9，且塞块7设在上下两个通孔9之间，罐体4内第一隔板8的上方设有液氧，第一隔板8与第二隔板10之间有可燃物，第一隔板8的底部通过螺栓固定有转轴，罐体4的底部内壁通过螺栓固定有马达，且转轴的底端穿过第二隔板10与马达输出轴的一端相固定，转轴的顶端通过螺栓固定有多个固定杆16，塞块7的一侧开设有滑槽17，且固定杆16与滑槽17滑动连接，固定杆16的一端焊接有弹簧18，且弹簧18的另一端与滑槽17相固定，罐体4内设有点火机构，马达逆时针转动使固定杆16带动塞块7转动，使塞块7移出通孔9，同时塞块7顶部的斜面受到第一隔板8的挤压，从而使塞块7转动，且固定杆16在滑槽17内移动，弹簧18收缩，然后罐体4顶部的液氧通过通孔9向下移动，使液氧与罐体4底部的可燃物接触，可燃物的孔隙中吸满液氧，同时连接杆12转动到合适的位置挤压开关11，此时开关11打开，从而使点火机构将可燃物点燃引爆，从而使工作人员能够远程控制进行浸制引爆。
[0025]本技术中，需要说明的是，滑槽17内通过螺栓固定有导向杆19，且弹簧18套接在导向杆19的外侧，导向杆19能够对塞块7进行导向，使塞块7能够稳定的进行上下移动，避免塞块7在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用效果，点火机构包括连接杆12，连接杆12通过螺栓固定在转轴的底端，连接杆12可与开关11相接触，罐体4的底部内壁通过螺栓固定有点火器14，点火器14的顶部设有引线15，且引线15穿过第二隔板10，开关11打开，从而使点火器14点燃引线15，并使引线15将可燃物点燃，实现引爆，塞块7的外侧粘接有密封垫20，罐体4的顶部开设有加料口2，加料口2方便工作人员朝罐体4内添加液氧，加料口2内设有盖
子1，罐体4的一侧外壁通过螺栓固定有把手6，把手6的外侧粘接有橡胶环5，罐体4的一侧开设有观察口，观察口内通过螺栓固定有观察窗3，观察窗3能够使工作人员对罐体4内部的液氧含量进行观察，方便工作人员在生产的过程中能够准确的灌入合适量的液氧。
[0026]工作原理：罐体4内第一隔板8的上方设有液氧，第一隔板8与第二隔板10之间有可燃物，当需要使用装置时，首先启动马达，马达逆时针转动使固定杆16带动塞块7转动，使塞块7移出通孔9，同时塞块7顶部的斜面受到第一隔板8的挤压，从而使塞块7转动，且固定杆16在滑槽17内移动，弹簧18收缩，然后罐体4顶部的液氧通过通孔9向下移动，使液氧与罐体4底部的可燃物接触，使可燃物的孔隙中吸满液氧，同时连接杆12转动到合适的位置挤压开关11，此时开关11打开，从而使点火器14点燃引线15，并使引线15将可燃物点燃引爆。
[0027]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性好的液氧爆破装置，包括罐体（4）和多个塞块（7），其特征在于，所述罐体（4）的底部内壁固定连接有第二隔板（10），第二隔板（10）的底部固定连接有开关（11），所述罐体（4）的顶部固定连接有两个第一隔板（8），第一隔板（8）的内部开设有多个通孔（9），所述第一隔板（8）的底部固定连接有转轴，所述罐体（4）的底部内壁固定连接有马达，且转轴的底端穿过第二隔板（10）与马达输出轴的一端相固定，所述转轴的顶端固定连接有多个固定杆（16），所述塞块（7）的一侧开设有滑槽（17），且固定杆（16）与滑槽（17）滑动连接，所述固定杆（16）的一端固定连接有弹簧（18），且弹簧（18）的另一端与滑槽（17）相固定，所述罐体（4）内设有点火机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性好的液氧爆破装置，其特征在于，所述滑槽（17）内固定连接有导向杆（19），且弹簧（18）套接在导向杆（19）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种安全...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红林，朱勇，
申请(专利权)人：重庆创普达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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