一种管棒材精密加工自动送料单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种管棒材精密加工自动送料单元，其特征在于：底座上部设置有滑槽，支撑柱通过螺栓固定在底座的滑槽上，支撑柱顶部设置有机体，机体左侧设置有第一电机，第一电机右侧中心位置设置有丝杆，丝杆上设置有滑块，滑块顶部设置有基座，机体上部设置有隔板，隔板上竖直设置有多块下料板，下料板左侧设置有下料槽，下料板中下部设置有转轮，转轮上设置有若干半圆形开口，转轮通过同步带连接第二电机，机体右侧设置有气缸，气缸上部设置有挡板，利用第一电机旋转带动丝杆旋转，从而将管材或棒材往右推动，实现喂料。

An Automatic Feeding Unit for Precision Machining of Tube and Bar

【技术实现步骤摘要】
一种管棒材精密加工自动送料单元
本技术涉及光学仪器加工设备领域，具体一种管棒材精密加工自动送料单元。
技术介绍
光学仪器生产过程中，需要将各类型的铝制管棒加工成望远镜镜身、镜筒、目镜等各方面的结构部件，在铣削过程中需要对这些管棒材进行送料，现有技术多采用人工喂料，这样操作安全隐患大，由于人工喂料，会造成管材或棒材轴心偏移，加工后的部件，误差较大，很容易造成配装后光轴不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管棒材精密加工自动送料单元，利用第一电机旋转带动丝杆旋转，从而将管材或棒材往右推动，实现喂料。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种管棒材精密加工自动送料单元，包括底座，支撑柱，隔板，其特征在于：底座上部设置有滑槽，支撑柱通过螺栓固定在底座的滑槽上，支撑柱顶部设置有机体，机体左侧设置有第一电机，第一电机右侧中心位置设置有丝杆，丝杆上设置有滑块，滑块顶部设置有基座，机体上部设置有隔板，隔板上竖直设置有多块下料板，下料板左侧设置有下料槽，下料板中下部设置有转轮，转轮上设置有若干半圆形开口，转轮通过同步带连接第二电机，机体右侧设置有气缸，气缸上部设置有挡板。作为本技术的进一步改进，所述挡板下部设置有通孔，通孔内壁固定有环形海绵。作为本技术的进一步改进，所述基座右侧中部设置有轴承，轴承内部环形设置有若干凹槽，凹槽内部设置有弹簧，弹簧的另一端设置有球柱。本技术的有益效果集中体现在，通过第二电机带动转轮旋转，形成一个管材或棒材的下料过程，利用转轮上的半圆形开口进行下料，下料完成后，气缸启动将挡板往下运动，将管材或棒材进行阻挡，第一电机启动带动丝杆旋转，将基座往右运动，将管材或棒材卡合在轴承上，基座与物料一起往右运动，完成整个喂料过程，而且气缸可以往上运动，将物料通过通孔进行支撑，而且通孔内壁设置有海绵，能将物料外表面进行刷扫，去除物料外表面杂物，支撑柱与底座之间可调整的连接方式，可将整个机体位置进行调整。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所设的轴承结构示意图；图3是本技术所设的下料板结构示意图。具体实施方式下面结合附图1进一步阐述本技术。一种管棒材精密加工自动送料单元，包括底座6，支撑柱5，隔板9，其特征在于：底座6上部设置有滑槽10，支撑柱5通过螺栓固定在底座6的滑槽10上，支撑柱5顶部设置有机体23，机体23左侧设置有第一电机3，第一电机3右侧中心位置设置有丝杆8，丝杆8上设置有滑块4，滑块4顶部设置有基座2，机体23上部设置有隔板9，隔板9上竖直设置有多块下料板1，下料板1左侧设置有下料槽18，下料板1中下部设置有转轮21，转轮21上设置有若干半圆形开口22，转轮21通过同步带20连接第二电机19，机体23右侧设置有气缸11，气缸11上部设置有挡板14，通过第二电机19带动转轮21旋转，形成一个管材或棒材的下料过程，利用转轮21上的半圆形开口进行下料，下料完成后，气缸11启动将挡板14往下运动，将管材或棒材进行阻挡，第一电机3启动带动丝杆8旋转，将基座2往右运动，完成整个喂料过程，而且气缸11可以往上运动，将物料通过通孔进行支撑，支撑柱5与底座6之间可调整的连接方式，可将整个机体23位置进行调整。作为本技术的进一步优选方案，所述挡板14下部设置有通孔13，通孔13内壁固定有环形海绵12。而且通孔13内壁设置的海绵12，能将物料外表面进行刷扫，去除物料外表面杂物。作为本技术的进一步优选方案，所述基座2右侧中部设置有轴承7，轴承7内部环形设置有若干凹槽16，凹槽16内部设置有弹簧15，弹簧15的另一端设置有球柱17，将管材或棒材卡合在轴承7上，可使管材或棒材随铣削而进行旋转加工，增加送料单元的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管棒材精密加工自动送料单元，包括底座（6），支撑柱（5），隔板（9），其特征在于：底座（6）上部设置有滑槽（10），支撑柱（5）通过螺栓固定在底座（6）的滑槽（10）上，支撑柱（5）顶部设置有机体（23），机体（23）左侧设置有第一电机（3），第一电机（3）右侧中心位置设置有丝杆（8），丝杆（8）上设置有滑块（4），滑块（4）顶部设置有基座（2），机体（23）上部设置有隔板（9），隔板（9）上竖直设置有多块下料板（1），下料板（1）左侧设置有下料槽（18），下料板（1）中下部设置有转轮（21），转轮（21）上设置有若干半圆形开口（22），转轮（21）通过同步带（20）连接第二电机（19），机体（23）右侧设置有气缸（11），气缸（11）上部设置有挡板（14）。

【技术特征摘要】
1.一种管棒材精密加工自动送料单元，包括底座（6），支撑柱（5），隔板（9），其特征在于：底座（6）上部设置有滑槽（10），支撑柱（5）通过螺栓固定在底座（6）的滑槽（10）上，支撑柱（5）顶部设置有机体（23），机体（23）左侧设置有第一电机（3），第一电机（3）右侧中心位置设置有丝杆（8），丝杆（8）上设置有滑块（4），滑块（4）顶部设置有基座（2），机体（23）上部设置有隔板（9），隔板（9）上竖直设置有多块下料板（1），下料板（1）左侧设置有下料槽（18），下料板（1）中下部设置有转轮（21），转轮（21）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶培清，
申请(专利权)人：云南天合立光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53