本发明专利技术涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种红外光学镜片激光辅助切割装置，机体旁分别设置有控制计算机和对刀计算机；机体内设置有主轴电机；主轴电机连接卡盘；卡盘中心设置有夹具；机体内设置有切割加工仓；切割加工仓外侧设置加工仓门；切割加工仓内设置有刀座；刀座上对向设置有切刀A和切刀B；刀座顶部设置有辅助激光切割器；辅助激光切割器顶部设置有对刀仪；加工仓门上设置有观察窗，解决光学镜片切割加工效率低的问题。学镜片切割加工效率低的问题。学镜片切割加工效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种红外光学镜片激光辅助切割装置
[0001]本专利技术涉及光学镜片加工
，具体涉及一种红外光学镜片激光辅助切割装置。
技术介绍
[0002]最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的专利技术为肖特玻璃厂的重要成就之一；学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚；在光学镜片应用过程中需要通过切割成型，现有技术中，由于光学镜片质量的提高切割加工的难度随之提高，很影响切割效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种红外光学镜片激光辅助切割装置，解决光学镜片切割加工效率低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种红外光学镜片激光辅助切割装置，包括机体、控制计算机、对刀计算机、主轴电机、卡盘、夹具、刀座、切刀A、切刀B、辅助激光切割器、对刀仪、切割加工仓和加工仓门；机体旁分别设置有控制计算机和对刀计算机；机体内设置有主轴电机；主轴电机连接卡盘；卡盘中心设置有夹具；机体内设置有切割加工仓；切割加工仓外侧设置加工仓门；切割加工仓内设置有刀座；刀座上对向设置有切刀A和切刀B；刀座顶部设置有辅助激光切割器；辅助激光切割器顶部设置有对刀仪；加工仓门上设置有观察窗。
[0006]进一步，所述夹具前端设置多个伸缩吸杆；伸缩吸杆头部设置有吸盘；吸盘前部吸附固定有光学镜片；伸缩吸杆独立控制。
[0007]进一步，所述刀座上设置有转盘；转盘上设置切刀A和切刀B。
[0008]进一步，所述辅助激光切割器设置在激光器底座上；激光器底座设置在滑轨上；滑轨设置在刀座上。
[0009]进一步，所述激光器底座与辅助激光切割器间设置有角度调整转轴。
[0010]进一步，所述对刀仪通过伸缩连杆连接切割加工仓顶部。
[0011]进一步，观察窗上设置有紫外线隔离膜。
[0012]进一步：
[0013]①
设计加工图纸，设计编程，通过图纸的加工难易程度，确定刀具的安装角度；
[0014]②
通过初步设计图纸和确定好的刀具安装角度，通过对刀仪辅助完成加工前的对
刀操作；
[0015]③
测试出车，通过试车确认车刀安装位置是高或低；再进行调整车刀的高低和中心偏差；
[0016]④
根据加工镜片的材质调整激光X值；调整完毕后；按激光功率调整到20％
[0017]调到2.1
‑
2.3之间；
[0018]⑤
使用专用夹具将镜片装夹完毕后，校正主轴平衡；
[0019]⑥
运行加工程序进行对刀粗车，车一刀后用轮廓仪测量半径调整；
[0020]⑦
加工程序完毕后，调整面形图满足图纸的各项公差要求后，完成加工。
[0021]与现有技术相比，本专利技术能够实现以下有益效果之一：
[0022]1.机体旁分别设置有控制计算机和对刀计算机；机体内设置有主轴电机；主轴电机连接卡盘；卡盘中心设置有夹具；机体内设置有切割加工仓；切割加工仓外侧设置加工仓门；切割加工仓内设置有刀座；刀座上对向设置有切刀A和切刀B；刀座顶部设置有辅助激光切割器；辅助激光切割器顶部设置有对刀仪；加工仓门上设置有观察窗，能够实现通过设置的夹具装夹镜片进行车削加工，由于镜片的强度较高，通过设置的辅助激光切割器对车刀车削位置进行激光加热融化，提高车刀进刀效率。
[0023]2.所述夹具前端设置多个伸缩吸杆；伸缩吸杆头部设置有吸盘；吸盘前部吸附固定有光学镜片；伸缩吸杆独立控制，能够实现通过设置伸缩吸杆连接吸盘通过负压方式固定光学镜片进行加工，并且独立设置的伸缩吸杆可以配合镜片的曲度更贴合镜片，提高吸附强度，防止镜片在加工过程中脱落。
[0024]3.所述刀座上设置有转盘；转盘上设置切刀A和切刀B，能够实现通过设置的切刀A和切刀B，分别用于镜片的粗车和精车，提高车削加工效率。
[0025]4.所述辅助激光切割器设置在激光器底座上；激光器底座设置在滑轨上；滑轨设置在刀座上，能够实现通过设置的滑轨使得辅助激光切割器能够延伸至待车镜片处，降低激光切割器能能量损耗。
[0026]5.所述激光器底座与辅助激光切割器间设置有角度调整转轴，能够实现通过设置的角度调整转轴方便调整辅助激光切割器的角度。
[0027]6.对刀仪通过伸缩连杆连接切割加工仓顶部，能够实现通过设置的伸缩连杆在对刀仪操作完成后可以通过伸缩连杆收回，防止车削加工过程中损伤对刀仪。
[0028]7.观察窗上设置有紫外线隔离膜，能够实现通过设置的紫外线隔离膜降低辅助激光切割器的光辐射。
[0029]①
设计加工图纸，设计编程，通过图纸的加工难易程度，确定刀具的安装角度；
②
通过初步设计图纸和确定好的刀具安装角度，通过对刀仪辅助完成加工前的对刀操作；
[0030]③
测试出车，通过试车确认车刀安装位置是高或低；再进行调整车刀的高低和中心偏差；
[0031]④
根据加工镜片的材质调整激光X值；调整完毕后；按激光功率调整到20％调到 2.1
‑
2.3之间；
[0032]⑤
使用专用夹具将镜片装夹完毕后，校正主轴平衡；
[0033]⑥
运行加工程序进行对刀粗车，车一刀后用轮廓仪测量半径调整；
附图说明
[0034]图1为本专利技术结构示意图。
[0035]图2为本专利技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0037]实施例1
[0038]一种红外光学镜片激光辅助切割装置，包括机体1、控制计算机2、对刀计算机3、主轴电机4、卡盘5、夹具6、刀座7、切刀A8、切刀B9、辅助激光切割器10、对刀仪11、切割加工仓12和加工仓门13；机体1旁分别设置有控制计算机2和对刀计算机3；机体1内设置有主轴电机4；主轴电机4连接卡盘5；卡盘5中心设置有夹具6；机体1内设置有切割加工仓12；切割加工仓12外侧设置加工仓门13；切割加工仓12内设置有刀座7；刀座7上对向设置有切刀 A8和切刀B9；刀座7顶部设置有辅助激光切割器10；辅助激光切割器10顶部设置有对刀仪11；加工仓门13上设置有观察窗14，能够实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红外光学镜片激光辅助切割装置，其特征在于：包括机体(1)、控制计算机(2)、对刀计算机(3)、主轴电机(4)、卡盘(5)、夹具(6)、刀座(7)、切刀A(8)、切刀B(9)、辅助激光切割器(10)、对刀仪(11)、切割加工仓(12)和加工仓门(13)；机体(1)旁分别设置有控制计算机(2)和对刀计算机(3)；机体(1)内设置有主轴电机(4)；主轴电机(4)连接卡盘(5)；卡盘(5)中心设置有夹具(6)；机体(1)内设置有切割加工仓(12)；切割加工仓(12)外侧设置加工仓门(13)；切割加工仓(12)内设置有刀座(7)；刀座(7)上对向设置有切刀A(8)和切刀B(9)；刀座(7)顶部设置有辅助激光切割器(10)；辅助激光切割器(10)顶部设置有对刀仪(11)；加工仓门(13)上设置有观察窗(14)。2.根据权利要求1所述的一种红外光学镜片激光辅助切割装置及切割工艺，其特征在于：所述夹具(6)前端设置多个伸缩吸杆(15)；伸缩吸杆(15)头部设置有吸盘(16)；吸盘(16)前部吸附固定有光学镜片(18)；伸缩吸杆(15)独立控制。3.根据权利要求1所述的一种红外光学镜片激光辅助切割装置，其特征在于：所述刀座(7)上设置有转盘(22)；转盘(22)上设置切刀A(8)和切刀B(9)。4.根据权利要求1所述的一种红外光学镜片激光辅助切割装置，其特征在于：所述辅助激光切割器(10)设置在激光器底座(19)上；激光器...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶培清，
申请(专利权)人：云南天合立光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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