一种集装箱配件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱配件加工装置，包括操作台，所述操作台的上端固定设置有输送台，所述支撑板之间且位于上横梁正下方固定设置有下横梁，所述上横梁与下横梁之间设置有移动小车，所述移动小车的底部固定连接有连接板，所述固定板的中部下端固定安装有钻机，所述固定板的下端且位于钻机的左右两侧固定设置有液压座，所述液压座的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压板，所述压板的中部且与钻机下方对应位置固定开设有钻槽，所述压板的下端表面且位于钻槽左右两侧固定设置有压垫，本实用新型专利技术涉及集装箱技术领域。该一种集装箱配件加工装置，可提高钻孔过程中的稳定性，从而提高集装箱配件的钻孔效率，结构设计简单实用。

A Container Parts Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱配件加工装置
本技术涉及集装箱
，具体为一种集装箱配件加工装置。
技术介绍
集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。随着生产技术的发展，由于集装箱制造的门槛较低，集装箱制造行业竞争越来越激烈，为了提高企业的竞争力，普及集装箱制造设备的自动化程度和降低用工成本成为各集装箱制造企业的必然要求。在集装箱的生产过程中，一部分部件如门竖梁、方管等，需要取长、钻孔、装配、焊接、打磨等多道工艺流程。现有在对集装箱配件进行钻孔时，集装箱配件易出现晃动，从而造成损伤，造成经济损失，降低钻孔的效率，给使用带来不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱配件加工装置，解决了现有在对集装箱配件进行钻孔时，集装箱配件易出现晃动，从而造成损伤，造成经济损失，降低钻孔的效率，给使用带来不便的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种集装箱配件加工装置，包括操作台，所述操作台的上端固定设置有输送台，所述操作台的左右两端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有上横梁，所述支撑板之间且位于上横梁正下方固定设置有下横梁，所述上横梁与下横梁之间设置有移动小车，所述移动小车的底部固定连接有连接板，所述下横梁的左右两端内部固定开设有通槽，所述连接板的下端穿过通槽且固定连接有固定板，所述固定板的中部下端固定安装有钻机，所述固定板的下端且位于钻机的左右两侧固定设置有液压座，所述液压座的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压板，所述压板的中部且与钻机下方对应位置固定开设有钻槽，所述压板的下端表面且位于钻槽左右两侧固定设置有压垫，所述压板和压垫位于输送台的正上方。优选的，所述支撑板之间且位于操作台正上方固定设置有支撑台，所述支撑台位于输送台的底端内部。优选的，所述输送台与钻槽的对应位置固定开设有凹槽，所述支撑台位于凹槽正下方。优选的，所述移动小车的中间内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮。优选的，所述移动小车的底端内部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。优选的，所述转动轴的左右两端固定连接有驱动轮，所述下横梁的上端内部且与驱动轮对应位置固定开设有移动槽。优选的，所述移动小车的上端通过支架固定设置有限位滚轮。优选的，所述上横梁的下端内部固定开设有滑槽，所述限位滚轮与滑槽之间滑动连接，所述支架的左右两端且位于滑槽内部固定设置有限位挡板。优选的，所述上横梁与下横梁的外侧之间均匀设置有加强筋。优选的，所述连接板的上端表面且与转动轴对应位置固定开设有转轴凹槽。（三）有益效果本技术提供了一种集装箱配件加工装置。具备以下有益效果：（1）、该一种集装箱配件加工装置，通过在上横梁与下横梁之间设置有移动小车，在移动小车的下端固定连接有连接板和固定板，通过在固定板的中部下端固定安装有钻机，同时在固定板的下端且位于钻机的左右两侧固定设置有液压座和液压杆，在液压杆的下端固定连接有压板，在压板的下端表面固定设置有压垫，通过控制液压杆的伸缩使压板和压垫对在输送台上端传输的集装箱配件进行压紧固定，然后通过在压板的中部且与钻机下方对应位置固定开设有钻槽，在支撑板之间且位于操作台正上方固定设置有支撑台，支撑台位于输送台的底端内部，可对输送台在钻孔过程中起到支撑作用，通过钻机的钻头穿过钻槽对输送台上端的集装箱配件进行钻孔，在钻孔过程中钻头穿过集装箱配件并延伸至输送台中部开设的凹槽内，保证钻孔过程中的稳定性，有利于提高集装箱配件的钻孔效率，结构设计简单实用。（2）、该一种集装箱配件加工装置，通过在移动小车的中间内部固定设置有驱动电机，通过驱动电机可带动主动轮转动，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从而带动转动轴和驱动轮转动，通过在下横梁的上端内部且与驱动轮对应位置固定开设有移动槽，可使驱动轮在移动槽内移动，从而可调节移动小车下端连接钻机的前后位置，方便钻孔需要，同时在移动小车的上端通过支架固定设置有限位滚轮，在上横梁的下端内部固定开设有滑槽，可通过限位滚轮在滑槽内滑动使移动小车在移动过程中保证良好的稳定性，不会差生晃动，从而保证钻孔的质量，同时在上横梁与下横梁的外侧之间均匀设置有加强筋，可提高整体结构的稳定性保证移动小车移动过程的安全性，使用简单方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术移动小车结构示意图；图3为本技术A处结构示意图；图4为本技术连接板俯视结构示意图。图中：1-操作台、2-输送台、3-支撑板、4-上横梁、5-下横梁、6-移动小车、7-连接板、8-固定板、9-钻机、10-液压座、11-液压杆、12-压板、13-压垫、14-钻槽、15-凹槽、16-支撑台、17-通槽、18-驱动电机、19-主动轮、20-皮带、21-从动轮、22-转动轴、23-驱动轮、24-移动槽、25-支架、26-限位滚轮、27-滑槽、28-限位挡板、29-转轴凹槽、30-加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种集装箱配件加工装置，包括操作台1，操作台1的上端固定设置有输送台2，输送台2为现有市场上常用的链条输送方式属于现有技术，操作台1的左右两端设置有支撑板3，支撑板3的顶部固定设置有上横梁4，支撑板3之间且位于上横梁4正下方固定设置有下横梁5，上横梁4与下横梁5之间设置有移动小车6，移动小车6的底部固定连接有连接板7，下横梁5的左右两端内部固定开设有通槽17，连接板7的下端穿过通槽17且固定连接有固定板8，固定板8的中部下端固定安装有钻机9，钻机9为现有市场上常用的钻孔机，固定板8的下端且位于钻机9的左右两侧固定设置有液压座10，液压座10的下端设置有液压杆11，液压杆是通过液压油缸进行液压伸缩，其属于现有技术，是公知的，液压杆11的下端固定连接有压板12，压板12的中部且与钻机9下方对应位置固定开设有钻槽14，通过钻机9的钻头穿过钻槽14对输送台2上端的集装箱配件进行钻孔，在钻孔过程中钻头穿过集装箱配件并延伸至输送台2中部开设的凹槽15内，压板12的下端表面且位于钻槽14左右两侧固定设置有压垫13，压板12和压垫13位于输送台2的正上方，可通过液压杆11的伸缩使压板12和压垫13对输送台2上的集装箱配件进行压紧。支撑板3之间且位于操作台1正上方固定设置有支撑台16，支撑台16位于输送台2的底端内部，可对输送台2在钻孔过程中起到支撑作用。输送台2与钻槽14的对应位置固定开设有凹槽15，支撑台16位于凹槽15正下方。移动小车6的中间内部固定设置有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定连接有主动轮19。移动小车6的底端内部转动连接有转动轴22，转动轴22上固定连接有从动轮21，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱配件加工装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端固定设置有输送台（2），所述操作台（1）的左右两端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定设置有上横梁（4），所述支撑板（3）之间且位于上横梁（4）正下方固定设置有下横梁（5），所述上横梁（4）与下横梁（5）之间设置有移动小车（6），所述移动小车（6）的底部固定连接有连接板（7），所述下横梁（5）的左右两端内部固定开设有通槽（17），所述连接板（7）的下端穿过通槽（17）且固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的中部下端固定安装有钻机（9），所述固定板（8）的下端且位于钻机（9）的左右两侧固定设置有液压座（10），所述液压座（10）的下端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端固定连接有压板（12），所述压板（12）的中部且与钻机（9）下方对应位置固定开设有钻槽（14），所述压板（12）的下端表面且位于钻槽（14）左右两侧固定设置有压垫（13），所述压板（12）和压垫（13）位于输送台（2）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱配件加工装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端固定设置有输送台（2），所述操作台（1）的左右两端设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部固定设置有上横梁（4），所述支撑板（3）之间且位于上横梁（4）正下方固定设置有下横梁（5），所述上横梁（4）与下横梁（5）之间设置有移动小车（6），所述移动小车（6）的底部固定连接有连接板（7），所述下横梁（5）的左右两端内部固定开设有通槽（17），所述连接板（7）的下端穿过通槽（17）且固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的中部下端固定安装有钻机（9），所述固定板（8）的下端且位于钻机（9）的左右两侧固定设置有液压座（10），所述液压座（10）的下端设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端固定连接有压板（12），所述压板（12）的中部且与钻机（9）下方对应位置固定开设有钻槽（14），所述压板（12）的下端表面且位于钻槽（14）左右两侧固定设置有压垫（13），所述压板（12）和压垫（13）位于输送台（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种集装箱配件加工装置，其特征在于：所述支撑板（3）之间且位于操作台（1）正上方固定设置有支撑台（16），所述支撑台（16）位于输送台（2）的底端内部。3.根据权利要求2所述的一种集装箱配件加工装置，其特征在于：所述输送台（2）与钻槽（14）的对应位置固定开设有凹槽（15），所述支撑台（16）位于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永君，丁士兵，
申请(专利权)人：丁士兵，
类型：新型
国别省市：江苏,32