一种三合一落料线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三合一落料线，包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端，该实用新型专利技术的三合一落料线，能实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊的效率和质量。

A Trinity Blanking Line

【技术实现步骤摘要】
一种三合一落料线
本技术涉及电焊生产领域，特别涉及一种三合一落料线。
技术介绍
随着精密电子产品的大量生产，焊接装置被广泛使用，焊接过程中，需要进行一系列的准备操作，如工件表面清污、焊接工件运送到焊接机上等操作，需要一套落料线，以提高焊接效率。现有的落料线功能单一，仅具备落料输料功能，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种三合一落料线，能实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊效率和质量。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种三合一落料线，包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端。优选的，所述传送履带包括履带体和工件夹具装置，工件夹具装置设置在履带体上。优选的，所述工件夹具装置包括Omega激光检测控制器、夹具驱动装置和夹具体，夹具体设置在履带体上，夹具驱动装置设置在夹具体上，Omega激光检测控制器设置在夹具体上，Omega激光检测控制器与夹具驱动装置信号连接。优选的，所述导料装置包括导料板和导料滚轮，导料板对称设置在传送履带的两侧，多个导料滚轮设置在导料板上。优选的，所述清洗装置包括清洗槽、进水管、出水管和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器，清洗槽设置在机架的下方，进水管和出水管设置在清洗槽上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器设置在清洗槽内。优选的，所述烘干预热装置包括烘干箱、LS01C激光信号发射装置和电加热管，烘干箱设置在机架上，位于传送履带的末端，LS01C激光信号发射装置设置在烘干箱上，与Omega激光检测控制器信号连接，多个电加热管设置在烘干箱的内部。优选的，所述LS01C激光信号发射装置与Omega激光检测控制器信号连接，其被配置为：Omega激光检测控制器检测到位于烘干预热装置上的LS01C激光信号发射装置发射的信号，则将信号反馈至夹具驱动装置，驱动夹具体松开工件，工件进入烘干预热装置中处理。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的三合一落料线，能够实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊的效率和质量，所述传送履带包括履带体和工件夹具装置，工件夹具装置设置在履带体上，所述工件夹具装置包括Omega激光检测控制器、夹具驱动装置和夹具体，夹具体设置在履带体上，夹具驱动装置设置在夹具体上，Omega激光检测控制器设置在夹具体上，Omega激光检测控制器与夹具驱动装置信号连接，该装置能够实现平稳输送焊接工件的功能，所述导料装置包括导料板和导料滚轮，导料板对称设置在传送履带的两侧，多个导料滚轮设置在导料板上，本结构的导料装置在导料板上增设的导料滚轮能够减小工件与导料板的摩擦，使得导料操作更加顺利，所述清洗装置包括清洗槽、进水管、出水管和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器，清洗槽设置在机架的下方，进水管和出水管设置在清洗槽上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器设置在清洗槽内，该结构的清洗装置能够实现对焊接工件的超声清洗，便于后续工件的焊接操作，所述烘干预热装置包括烘干箱、LS01C激光信号发射装置和电加热管，烘干箱设置在机架上，位于传送履带的末端，LS01C激光信号发射装置设置在烘干箱上，与Omega激光检测控制器信号连接，多个电加热管设置在烘干箱的内部，该结构的烘干预热装置一方面能够实现对清洗后的工件进行烘干操作，另一方面能够实现对待焊接的工件进行预热，便于焊接操作，所述LS01C激光信号发射装置与Omega激光检测控制器信号连接，其被配置为：Omega激光检测控制器检测到位于烘干预热装置上的LS01C激光信号发射装置发射的信号，则将信号反馈至夹具驱动装置，驱动夹具体松开工件，工件进入烘干预热装置中处理，该操作程序能够的对工件从传送履带上脱离进行智能化操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示工件夹具装置的结构示意图；图3是图1所示烘干预热装置的结构示意图；其中，1、机架；2、AC小型伺服电机；3、传动辊；4、传送履带；5、矫直机；6、导料装置；7、清洗装置；8、烘干预热装置；9、履带体；10、工件夹具装置；11、Omega激光检测控制器；12、夹具驱动装置；13、夹具体；14、导料板；15、导料滚轮；16、清洗槽；17、进水管；18、出水管；19、SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器；20、烘干箱；21、LS01C激光信号发射装置；22、电加热管。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-3出示本技术的具体实施方式：一种三合一落料线，包括机架1、AC小型伺服电机2、传动辊3、传送履带4、矫直机5、导料装置6、清洗装置7和烘干预热装置8，多个传动辊3均匀设置在机架1上，传送履带4设置在传动辊3上，AC小型伺服电机2设置在机架1上，与传动辊3连接，矫直机5设置在机架1上，导料装置6对称设置在传送履带4的两侧，清洗装置7设置在机架1的下发，传送履带4一端位于清洗装置7中，烘干预热装置8设置在机架1上，位于传送履带4的末端，能够实现电焊部件在落料时的送料、清洗和烘干预热三大功能，提高了电焊的效率和质量，所述传送履带4包括履带体9和工件夹具装置10，工件夹具装置10设置在履带体9上，所述导料装置6包括导料板14和导料滚轮15，导料板14对称设置在传送履带4的两侧，多个导料滚轮15设置在导料板14上，本结构的导料装置6在导料板14上增设的导料滚轮15能够减小工件与导料板14的摩擦，使得导料操作更加顺利，所述清洗装置7包括清洗槽16、进水管17、出水管18和SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器19，清洗槽16设置在机架1的下方，进水管17和出水管18设置在清洗槽16上，SJY-ZZF-Ⅱ超声发生器19设置在清洗槽16内，该结构的清洗装置7能够实现对焊接工件的超声清洗，便于后续工件的焊接操作。结合图2所示的工件夹具装置10包括Omega激光检测控制器11、夹具驱动装置12和夹具体13，夹具体13设置在履带体9上，夹具驱动装置12设置在夹具体13上，Omega激光检测控制器11设置在夹具体13上，Omega激光检测控制器11与夹具驱动装置12信号连接，该装置能够实现平稳输送焊接工件的功能。结合图3所示的烘干预热装置8包括烘干箱20、LS01C激光信号发射装置21和电加热管22，烘干箱20设置在机架1上，位于传送履带4的末端，LS01C激光信号发射装置21设置在烘干箱20上，与Omega激光检测控制器11信号连接，多个电加热管22设置在烘干箱20的内部，该结构的烘干预热装置8一方面能够实现对清洗后的工件进行烘干操作，另一方面能够实现对待焊接的工件进行预热，便于焊接操作，所述LS01C激光信号发射装置21与Omega激光检测控制器11信号连接，其被配置为：Omega激光检测控制器11检测到位于烘干预热装置8上的LS01C激光信号发射装置21发射的信号，则将信号反馈至夹具驱动装置12，驱动夹具体13松开工件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三合一落料线，其特征在于，包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端。

【技术特征摘要】
1.一种三合一落料线，其特征在于，包括机架、AC小型伺服电机、传动辊、传送履带、矫直机、导料装置、清洗装置和烘干预热装置，多个传动辊均匀设置在机架上，传送履带设置在传动辊上，AC小型伺服电机设置在机架上，与传动辊连接，矫直机设置在机架上，导料装置对称设置在传送履带的两侧，清洗装置设置在机架的下发，传送履带一端位于清洗装置中，烘干预热装置设置在机架上，位于传送履带的末端。2.根据权利要求1所述的三合一落料线，其特征在于，所述传送履带包括履带体和工件夹具装置，工件夹具装置设置在履带体上。3.根据权利要求2所述三合一落料线，其特征在于，所述工件夹具装置包括Omega激光检测控制器、夹具驱动装置和夹具体，夹具体设置在履带体上，夹具驱动装置设置在夹具体上，Omega激光检测控制器设置在夹具体上，Omega激光检测控制器与夹具驱动装置信号连接。4.根据权利要求1所述的三合一落料线，其特征在于，所述导料装置包括导料板和导料滚轮，导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽艳，刘恩峰，庞利权，
申请(专利权)人：长春市华光轿车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22