【技术实现步骤摘要】
一种办公设备零部件冲压工艺
本专利技术涉及办公设备零部件冲压工艺
，具体为一种办公设备零部件冲压工艺。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。办公设备的许多零部件均是通过冲压工艺完成的，但是现有的办公设备零部件冲压工艺存在以下缺陷：对有凸点或表面不光滑的不合格板料进行修复，基本上是通过人工进行定点打磨或切割，这样大大降低了工作效率，同时人工打磨很难保证均匀程度，不利于提高成品的质量，同时容易造成物料浪费；同时对修改后的板料进行收集，容易造成碰撞，影响其质量；针对这些缺陷，所以我们设计一种办公设备零部件冲压工艺是很有必要的。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对板料进行检查，确定好合格的板料，将合格板料归置在一起，不合格板料通过修复装置进行校正，校正检查至合格为止，再归置到合格板料中；S2、落料用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，用于制造各种形状的平板零件；冲孔用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料，用于冲平板件或成形件上的孔；用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的，多用于加工形状简单的平板零件；用模具将工件边缘多余的材料冲切下来，主要用于立体成形件；在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽，把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件，完成分离；S3、用模具将分离...
【技术特征摘要】
1.一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对板料进行检查，确定好合格的板料，将合格板料归置在一起，不合格板料通过修复装置进行校正，校正检查至合格为止，再归置到合格板料中；S2、落料用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，用于制造各种形状的平板零件；冲孔用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料，用于冲平板件或成形件上的孔；用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的，多用于加工形状简单的平板零件；用模具将工件边缘多余的材料冲切下来，主要用于立体成形件；在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽，把冲压加工成的半成品切开成为两个或数个零件，完成分离；S3、用模具将分离后的板料弯曲成一定角度的零件，或将已弯件再弯，用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空心件作进一步变形，用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁，进行翻边，用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直径扩张，进行胀形；S4、用模具对空心件口部施加由外向内的径向压力，使局部直径缩小，进行缩口，把毛坯放在模腔内，加压使其从模具空隙中挤出，以成形空心或实心零件，进行挤压，把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似铰链的零件，进行卷圆，后进行扩口和校形。2.根据权利要求1所述的一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，所述S2步骤中的模具为复合模具或级进模具，且所述S2步骤中的模具包括落料冲孔模具、切断切边模具、冲槽剖切模具。3.根据权利要求1所述的一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，所述S3步骤中的模具为复合模具或级进模具，且所述S3步骤中的模具包括弯曲拉伸模具和翻边胀形模具。4.根据权利要求1所述的一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，所述S4步骤中的模具为复合模具或级进模具，且所述S4步骤中的模具包括缩口挤压模具和卷圆扩口校形模具。5.根据权利要求1所述的一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，所述S1步骤中板料检查的内容为厚度精确、均匀，表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹，屈服强度均匀，无明显方向性，均匀延伸率高，屈强比低，加工硬化性低。6.根据权利要求1所述的一种办公设备零部件冲压工艺，其特征在于，所述S1步骤中修复装置包括一端未封闭工作平台（1）、顶压组件（2）、切割组件（3）、打磨组件（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫家峰，赵再喜，
申请(专利权)人：苏州市吉马精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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