几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架、电控箱、液压站、主机传动电机、送料机构、成型机构、打点机构和冲剪机构，所述电控箱、液压站、主机传动电机分别设置在机架底部不同位置，所述送料机构、成型机构、冲剪机构按从右至左分布设置在机架上，所述冲剪机构与液压站油路连通，所述主机传动电机通过链条链轮传动组件分别与送料机构、成型机构、打点机构传动连接，所述打点机构设于成型机构中段处；送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。

Integrative automatic roll forming machine for splicing plate of several-character keel

【技术实现步骤摘要】
几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机
本技术属于自动化机械设备领域，特别涉及一种用于几字型龙骨拼接板的自动辊压成型一体机。
技术介绍
几字型龙骨拼接板（如图3所示）生产主要是通过人工完成的，先人工预先裁切成需要的长度和角度（使用剪板机裁切），裁切完成后人工搬运到下一步动作，搬运到位后再手动预打点（使用冲床模具打点），打点完成后继续人工搬运到下一步动作，搬运到位后最后进行人工手动折弯（使用折弯机多次折弯），通过裁切、打点、折弯就加工完成了，这种人工手动分步加工的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，人工操作及搬运存在较大安全隐患，产品质量不稳定，良品率低。本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、生产操作效率高、劳动强度小、人工成本低、无需人工搬运安全隐患小、产品质量稳定精度高便于后续安装、良品率高的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机。
技术实现思路
为解决上述现有技术手动分步加工效率低、劳动强度大、人工成本高、存在较大安全隐患、产品质量不稳定后续安装不便、良品率高等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架、电控箱、液压站、主机传动电机、送料机构、成型机构、打点机构和冲剪机构，所述电控箱、液压站、主机传动电机分别设置在机架底部不同位置，所述送料机构、成型机构、冲剪机构按从右至左分布设置在机架上，所述冲剪机构与液压站油路连通，所述主机传动电机通过链条链轮传动组件分别与送料机构、成型机构、打点机构传动连接，所述打点机构设于成型机构中段处。作为对本技术的改进，所述送料机构包括送料托架、送料辊、送料靠板和压辊，所述送料托架固设在机架右侧端部上，所述送料辊设于送料托架最右端且与主机传动电机传动连接，所述送料靠板放置在送料托架上，所述压辊设于送料靠板正上方且与主机传动电机传动连接。作为对本技术的进一步改进，所述成型机构包括若干个成型单元，所述若干个成型单元按从右至左分别排列设置且相互间隔一定距离，所述成型单元包括成型上轧辊和成型下轧辊，所述成型上轧辊与主机传动电机传动连接。作为对本技术的进一步改进，所述打点机构包括打点上轧辊和打点下轧辊，所述打点上轧辊与主机传动电机传动连接。作为对本技术的进一步改进，所述冲剪机构包括冲剪油缸和45°斜状冲剪模具，所述冲剪油缸与液压站油路连通，所述45°斜状冲剪模具设于冲剪油缸正下方。本技术的有益效果在于：送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。附图说明图1为本技术一种实施例的主视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为几字型骨架拼接板的产品结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1和图2，一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架1、电控箱2、液压站3、主机传动电机4、送料机构5、成型机构6、打点机构7和冲剪机构8，所述电控箱2、液压站3、主机传动电机4分别设置在机架1底部不同位置，电控箱对所有用电设备进行控制，液压站提供液压油，主机传动电机提供动力源，所述送料机构5、成型机构6、冲剪机构8按从右至左分布设置在机架1上，所述冲剪机构8与液压站3油路连通，所述主机传动电机4通过链条链轮传动组件分别与送料机构5、成型机构6、打点机构7传动连接，所述打点机构7设于成型机构6中段处，在成型过程中同时打点，成型完成后打点也就完成了，最后进行冲剪。其中，所述送料机构5包括送料托架51、送料辊52、送料靠板53和压辊54，所述送料托架51固设在机架1右侧端部上，所述送料辊52设于送料托架51最右端且与主机传动电机4传动连接，所述送料靠板53放置在送料托架51上，所述压辊64设于送料靠板53正上方且与主机传动电机4传动连接，通过送料辊把料向前输送，同时通过压辊把材料压平整，保证后续成型正常进行。再有，所述成型机构6包括若干个成型单元61，所述若干个成型单元61按从右至左分别排列设置且相互间隔一定距离，成型单元的数量根据产品的折弯形状来确定，成型也是分步进行，每一步成型一点逐步向前进行并完成最终的成型，所述成型单元61包括成型上轧辊611和成型下轧辊612，所述成型上轧辊611与主机传动电机4传动连接。还有，所述打点机构7包括打点上轧辊71和打点下轧辊72，所述打点上轧辊71与主机传动电机4传动连接，在成型的过程中打点，成型完成后打点也就完成了。最后，所述冲剪机构8包括冲剪油缸81和45°斜状冲剪模具82，所述冲剪油缸81与液压站3油路连通，所述45°斜状冲剪模具82设于冲剪油缸81正下方，这样冲剪出来的产品就是45°斜状，精度高，便于后续安装拼接。本技术的有益效果在于：送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：包括机架（1）、电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）、送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）和冲剪机构（8），所述电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）分别设置在机架（1）底部不同位置，所述送料机构（5）、成型机构（6）、冲剪机构（8）按从右至左分布设置在机架（1）上，所述冲剪机构（8）与液压站（3）油路连通，所述主机传动电机（4）通过链条链轮传动组件分别与送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）传动连接，所述打点机构（7）设于成型机构（6）中段处。

【技术特征摘要】
1.一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：包括机架（1）、电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）、送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）和冲剪机构（8），所述电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）分别设置在机架（1）底部不同位置，所述送料机构（5）、成型机构（6）、冲剪机构（8）按从右至左分布设置在机架（1）上，所述冲剪机构（8）与液压站（3）油路连通，所述主机传动电机（4）通过链条链轮传动组件分别与送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）传动连接，所述打点机构（7）设于成型机构（6）中段处。2.根据权利要求1所述的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：所述送料机构（5）包括送料托架（51）、送料辊（52）、送料靠板（53）和压辊（54），所述送料托架（51）固设在机架（1）右侧端部上，所述送料辊（52）设于送料托架（51）最右端且与主机传动电机（4）传动连接，所述送料靠板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇峰，江喜腾，沈建振，
申请(专利权)人：厦门博工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35