辊压式制品成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊压式制品成型机，涉及成型机技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架的中部开设有槽道，机架的一侧装设有挡板，机架的上部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动配合有多个定位块。本实用新型专利技术通过在定位块一侧设置两个连接杆，推动板体使两个连接杆相对靠近或远离，对相邻的两定位块之间的距离进行调节，同时定位块可以带动挡板进行调节，方便适用于不同规格长度的加工制品，从而提升了辊压式制品成型机的实用性，在两斜块之间设置驱动机构，驱动机构可以同时驱动两板体相对靠近或远离，使得机架上部两侧的多个定位块可以同时进行调节，有效降低了相对两定位块调节不同步的情况发生，且操作简单便捷，节约了大量时间。节约了大量时间。节约了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
辊压式制品成型机


[0001]本技术属于成型机
，特别是涉及一种辊压式制品成型机。

技术介绍

[0002]目前，辊压成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定端面的带钢，是一种节能、节材、高效的金属成形工艺。传统的辊压成型机主要包括若干道次的成型单元以及出料端上的剪切装置，每道次的成型单元均包括上轧辊与下轧辊对金属板进行辊压，各道次下轧辊之间通过设置于机架一侧上齿轮组或者链条链轮传动、上轧辊通过对应道次的下轧辊的齿轮组传动完成同步对带钢进行辊压成型。传统技术中为调节上轧辊与下轧辊之间的间距来适应不同规格的生产需求，将通过升降滑移调节上轧辊的高度来实现调节上轧辊与下轧辊之间的间距。
[0003]现有市面上大多辊压式制品成型机在使用过程中调节比较麻烦，很难适用于不同规格长度的被加工制品，大大降低了辊压式制品成型机的实用性，且在调节过程中容易出现调节不同步的情况发生，导致辊压上下轧辊出现倾斜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊压式制品成型机，解决了现有的辊压式制品成型机调节比较麻烦的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种辊压式制品成型机，包括机架，机架的中部开设有槽道，机架的一侧装设有挡板，机架的上部两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动配合有多个定位块，相对两定位块之间装设有底辊和顶辊；
[0007]滑槽内装设有两调节机构，两调节机构之间传动连接有驱动机构，调节机构包括装设于槽道内的板体、固定于板体一侧的斜块、固定于板体另一侧的第一转轴、转动配合于第一转轴周侧的两个连接杆。
[0008]可选的，挡板与两定位块固定连接，槽道与滑槽相连通，矩形块滑动配合在槽道的一侧，定位块的一侧固定有矩形块，且连接杆与矩形块之间转动配合有第二转轴，两个板体之间固定有弹簧。
[0009]可选的，驱动机构包括装设于机架一侧的电机、固定于电机输出端的第一螺杆、螺纹配合于第一螺杆周侧的推块。
[0010]可选的，推块位于两个斜块之间，且推块的相对两侧均为斜面，斜面与斜块滑动配合。
[0011]可选的，机架的另一侧装设有锁紧组件，顶辊位于底辊的上方，且顶辊的上侧装设有调节螺栓。
[0012]可选的，锁紧组件包括两第二螺杆，两第二螺杆的端部固定连接，且两第二螺杆的螺纹相反，两第二螺杆的周侧均螺纹配合有夹持板。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过在定位块一侧设置两个连接杆，推动板体使两个连接杆相对靠近或远离，对相邻的两定位块之间的距离进行调节，同时定位块可以带动挡板进行调节，方便适用于不同规格长度的加工制品，从而提升了辊压式制品成型机的实用性，在两斜块之间设置驱动机构，驱动机构可以同时驱动两板体相对靠近或远离，使得机架上部两侧的多个定位块可以同时进行调节，有效降低了相对两定位块调节不同步的情况发生，且操作简单便捷，节约了大量时间。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的机架与定位块装配立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的机架装配立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的调节机构与驱动机构装配剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的机架与槽道装配剖面结构示意图；
[0021]图5为图4中A处结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]机架1、槽道101、滑槽102、定位块2、矩形块201、底辊3、顶辊4、锁紧组件5、挡板6、调节机构7、板体701、第一转轴702、连接杆703、斜块704、驱动机构8、电机801、第一螺杆802、推块803、弹簧9。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
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5所示，在本实施例中提供了一种辊压式制品成型机，包括：机架1，机架1的中部开设有槽道101，机架1的一侧装设有挡板6，机架1的上部两侧均开设有滑槽102，滑槽102内滑动配合有多个定位块2，相对两定位块2之间装设有底辊3和顶辊4；
[0027]滑槽102内装设有两调节机构7，两调节机构7之间传动连接有驱动机构8，调节机构7包括装设于槽道101内的板体701、固定于板体701一侧的斜块704、固定于板体701另一侧的第一转轴702、转动配合于第一转轴702周侧的两个连接杆703。
[0028]本实施例一个方面的应用为：在使用辊压式制品成型机时，先根据加工制品的需要调节多个定位块2和挡板6的位置，驱动驱动机构8，驱动机构8驱动两个斜块704相对靠近或远离，使得两个斜块704带动两板体701相对靠近或远离，然后板体701推动两连接杆703
以第一转轴702为圆心相对转动，使得两连接杆703相对靠近或远离，然后连接杆703带动定位块2滑动在滑槽102内进行调节，同时定位块2带动挡板6进行调节，然后将被加工制品放置于底辊3的上侧，调节顶辊4与底辊3之间的距离对被加工制品进行辊压生产，从而完成了对辊压式制品成型机的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0029]通过在定位块2一侧设置两个连接杆703，推动板体701使两个连接杆703相对靠近或远离，对相邻的两定位块2之间的距离进行调节，同时定位块2可以带动挡板6进行调节，方便适用于不同规格长度的加工制品，从而提升了辊压式制品成型机的实用性，在两斜块704之间设置驱动机构8，驱动机构8可以同时驱动两板体701相对靠近或远离，使得机架1上部两侧的多个定位块2可以同时进行调节，有效降低了相对两定位块2调节不同步的情况发生，且操作简单便捷，节约了大量时间。
[0030]请参阅图3
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4所示，本实施例的挡板6与两定位块2固定连接，槽道101与滑槽102相连通，矩形块201滑动配合在槽道101的一侧，定位块2的一侧固定有矩形块201，且连接杆703与矩形块201之间转动配合有第二转轴，两个板体701之间固定有弹簧9，驱动机构8包括装设于机架1一侧的电机801、固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压式制品成型机，其特征在于，包括：机架(1)，机架(1)的中部开设有槽道(101)，机架(1)的一侧装设有挡板(6)，机架(1)的上部两侧均开设有滑槽(102)，滑槽(102)内滑动配合有多个定位块(2)，相对两定位块(2)之间装设有底辊(3)和顶辊(4)；滑槽(102)内装设有两调节机构(7)，两调节机构(7)之间传动连接有驱动机构(8)，调节机构(7)包括装设于槽道(101)内的板体(701)、固定于板体(701)一侧的斜块(704)、固定于板体(701)另一侧的第一转轴(702)、转动配合于第一转轴(702)周侧的两个连接杆(703)。2.如权利要求1所述的一种辊压式制品成型机，其特征在于，挡板(6)与两定位块(2)固定连接，槽道(101)与滑槽(102)相连通，矩形块(201)滑动配合在槽道(101)的一侧，定位块(2)的一侧固定有矩形块(201)，且连接杆(703)与矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇峰，
申请(专利权)人：厦门博工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：