用于冷热轧一体机的热轧辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷热轧一体机的热轧辊组，涉及热轧工作辊技术领域，包括：上支撑辊，上支撑辊固定于冷热轧一体机的下压装置上；上工作辊，上工作辊的工作辊辊体能够与上支撑辊的支撑辊辊体相抵，上工作辊的一端能够与冷热轧一体机的动力装置传动连接；下工作辊，下工作辊的工作辊辊体与上工作辊的工作辊辊体之间具有间隙，间隙用于放置待轧制的产品，下工作辊的两端分别连接有一个工作辊轴承座，每个下工作辊的工作辊轴承座固定有若干个工作辊液压油缸；下支撑辊，下支撑辊的支撑辊辊体能够与下工作辊的工作辊辊体相抵。本实用新型专利技术能够通过下压装置对上工作辊的位置进行粗调并且施加一定压力，工作辊液压油缸能够对下工作辊进行精调。下工作辊进行精调。下工作辊进行精调。

【技术实现步骤摘要】
用于冷热轧一体机的热轧辊组


[0001]本技术涉及热轧工作辊
，特别是涉及一种用于冷热轧一体机的热轧辊组。

技术介绍

[0002]热轧(hotrolling)是相对于冷轧而言的，冷轧是在结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在结晶温度以上进行的轧制。
[0003]随着现代工业的急剧发展，工业、建筑以及民用家电等领域的蓬勃发展，对热轧钛板的产品需求越来越大。而用于进行加工的热轧机组使用越来越多。现有热轧专利如CN103240275B所示，但是现有的热轧机组对钛板的加工主要通过工作辊，所以对工作辊的磨损最大，并且由于振动影响，则会导致两个工作辊之间的间距发生变化，从而导致轧制的出来的产品尺寸会有所偏差。
[0004]因此，市场上急需一种新型热轧辊组，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于冷热轧一体机的热轧辊组，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，在热轧的过程中可以对下工作辊进行微调，从而保证上工作辊与下工作辊之间的间距始终保持不变。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术公开了一种用于冷热轧一体机的热轧辊组，包括：
[0008]上支撑辊，所述上支撑辊固定于冷热轧一体机的下压装置上；
[0009]上工作辊，所述上工作辊的工作辊辊体能够与所述上支撑辊的支撑辊辊体相抵，所述上工作辊的一端能够与冷热轧一体机的动力装置传动连接；
[0010]下工作辊，所述下工作辊的工作辊辊体与所述上工作辊的工作辊辊体之间具有间隙，所述间隙用于放置待轧制的产品，所述下工作辊的两端分别连接有一个工作辊轴承座，每个所述下工作辊的工作辊轴承座固定有若干个工作辊液压油缸，所述下工作辊的一端能够与冷热轧一体机的动力装置传动连接；
[0011]下支撑辊，所述下支撑辊的支撑辊辊体能够与所述下工作辊的工作辊辊体相抵。
[0012]优选的，所述支撑辊辊体的两端均固定有主支撑轴，所述主支撑轴远离所述支撑辊辊体的一端固定有副支撑轴，所述主支撑轴的直径大于所述副支撑轴的直径；
[0013]所述主支撑轴的外圈连接有支撑主轴承的内圈，所述支撑主轴承的外圈固定有支撑辊主轴承座，所述支撑辊主轴承座用于连接所述下压装置；
[0014]所述副支撑轴的外圈连接有支撑副轴承的内圈，所述支撑副轴承的外圈固定有支撑辊副轴承座，所述支撑辊副轴承座的一端固定于所述支撑辊主轴承座的一端。
[0015]优选的，所述支撑辊副轴承座远离所述支撑辊主轴承座的一端固定有支撑辊闷盖；
[0016]所述副支撑轴与所述支撑副轴承之间固定有支撑辊副轴承撑圈；
[0017]所述副支撑轴远离所述主支撑轴的一端固定有支撑辊压盖。
[0018]优选的，所述支撑辊辊体与所述支撑主轴承之间设有支撑辊主轴承撑圈；
[0019]所述支撑辊主轴承撑圈与所述支撑辊主轴承座之间设有支撑辊油封；
[0020]所述支撑辊主轴承座靠近所述支撑辊主轴承撑圈的一端固定有支撑油封压盖。
[0021]优选的，所述下支撑辊的支撑辊主轴承座上设有支撑辊滑轮。
[0022]优选的，所述工作辊辊体的两端辊轴上分别设有一个工作辊第一轴承和一个工作辊第二轴承，所述工作辊第二轴承比所述工作辊第一轴承更靠近所述工作辊辊体，所述工作辊第一轴承与所述工作辊第二轴承的外圈设有工作辊轴承座。
[0023]优选的，所述工作辊轴承座的两端分别固定有一个工作辊透盖，所述工作辊本体的辊轴能够穿过所述工作辊透盖；
[0024]所述工作辊轴承座远离所述工作辊辊体的一端设有工作辊轴套，所述工作辊本体的辊轴能够穿过所述工作辊轴套；
[0025]所述工作辊轴套远离所述工作辊辊体的一侧连接有工作辊圆螺母，所述工作辊圆螺母用于抵住所述工作辊轴套；
[0026]所述工作辊轴承座靠近所述工作辊辊体的一端设有工作辊密封挡环。
[0027]优选的，所述工作辊密封挡圈上套设有工作辊内侧密封圈；
[0028]所述工作辊轴套上套设有工作辊外侧密封圈。
[0029]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0030]本技术在对板材热轧时之前，可以先通过下压装置对上工作辊进行粗调并压紧，如果上工作辊与下工作辊之间的间距并非所预想的间距，可以通过工作辊液压油缸对下工作辊进行精调。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例用于冷热轧一体机的热轧辊组在实际应用时的位置关系；
[0033]图2为本技术实施例中上工作辊或下工作辊的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例中下支撑辊的结构示意图；
[0035]图中：1
‑
动力装置；2
‑
减速器；3
‑
万向节；4
‑
下压装置；11
‑
用于冷热轧一体机的热轧辊组；21
‑
上工作辊；22
‑
下工作辊；231
‑
工作辊圆螺母；232
‑
工作辊轴套；233
‑
工作辊外侧密封圈；234
‑
工作辊第一轴承；235
‑
工作辊第二轴承；236
‑
工作辊轴承座；237
‑
工作辊辊体；238
‑
工作辊密封挡环；239
‑
工作辊透盖；2310
‑
工作辊内侧密封圈；31
‑
上支撑辊；32
‑
下支撑辊；331
‑
支撑辊闷盖；332
‑
支撑辊压盖；333
‑
支撑辊副轴承座；334
‑
支撑副轴承；335
‑
支撑辊副轴承撑圈；336
‑
支撑主轴承；337
‑
支撑辊主轴承座；338
‑
支撑辊辊体；339
‑
支撑辊主轴承撑圈；3310
‑
支撑辊油封；3311
‑
支撑油封压盖；3312
‑
支撑辊密封圈；3313
‑
支撑辊滑轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷热轧一体机的热轧辊组，其特征在于，包括：上支撑辊，所述上支撑辊固定于冷热轧一体机的下压装置上；上工作辊，所述上工作辊的工作辊辊体能够与所述上支撑辊的支撑辊辊体相抵，所述上工作辊的一端能够与冷热轧一体机的动力装置传动连接；下工作辊，所述下工作辊的工作辊辊体与所述上工作辊的工作辊辊体之间具有间隙，所述间隙用于放置待轧制的产品，所述下工作辊的两端分别连接有一个工作辊轴承座，每个所述下工作辊的工作辊轴承座固定有若干个工作辊液压油缸，所述下工作辊的一端能够与冷热轧一体机的动力装置传动连接；下支撑辊，所述下支撑辊的支撑辊辊体能够与所述下工作辊的工作辊辊体相抵。2.根据权利要求1所述的用于冷热轧一体机的热轧辊组，其特征在于：所述支撑辊辊体的两端均固定有主支撑轴，所述主支撑轴远离所述支撑辊辊体的一端固定有副支撑轴，所述主支撑轴的直径大于所述副支撑轴的直径；所述主支撑轴的外圈连接有支撑主轴承的内圈，所述支撑主轴承的外圈固定有支撑辊主轴承座，所述支撑辊主轴承座用于连接所述下压装置；所述副支撑轴的外圈连接有支撑副轴承的内圈，所述支撑副轴承的外圈固定有支撑辊副轴承座，所述支撑辊副轴承座的一端固定于所述支撑辊主轴承座的一端。3.根据权利要求2所述的用于冷热轧一体机的热轧辊组，其特征在于：所述支撑辊副轴承座远离所述支撑辊主轴承座的一端固定有支撑辊闷盖；所述副支撑轴与所述支撑副轴承之间固定有支撑辊副轴承撑圈；所述副支撑轴远离所述主支...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛倩芸，赵海云，景建元，姚高波，仇庆凡，王艳玲，
申请(专利权)人：山东军钛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：