冲压设备多连杆冲压机构制造技术

本发明专利技术公开一种冲压设备多连杆冲压机构，其包括安装于机座上的冲压主轴及偏心轴模组，该偏心轴模组和冲压主轴之间还连接有多连杆模组，该多连杆模组包括连动翘座及铰接于连动翘座下端中部并呈竖直状态分布的连杆，连杆下端与冲压主轴上端铰接，连动翘座前端与偏心轴模组下端铰接，连动翘座后端与机座铰接，以致偏心轴模组驱使连动翘座上下摆动，而连动翘座在上下摆动过程中配合连杆驱使该冲压主轴在竖直方向做往复运行。本发明专利技术增设了多连杆模组，使偏心轴模组与冲压主轴之间的行程变远了，以致能够驱使冲压主轴在竖直方向做稳定的往复运行，且冲压主轴不会出现偏移现象，可达到省力省电的效果，同时也不会造成冲压主轴出现磨损现象。

Multi-link stamping mechanism of stamping equipment

【技术实现步骤摘要】
冲压设备多连杆冲压机构
：本专利技术涉及冲压设备
，特指一种冲压设备多连杆冲压机构。
技术介绍
：冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压设备是冲压加工必不可少的工具，现有技术中的冲压设备都是采用偏心轴模组直接连接冲压主轴，即该偏心轴模组直接驱动该冲压主轴进行升降往返移动，从而达到提高冲压动力的目的。但是由于偏心轴模组直接驱动该冲压主轴进行升降往返移动，其行程短，且该冲压主轴存在易出现晃动而出现磨损现象，该冲压主轴进行升降往返移动可能会出现偏移现象，导致影响冲压质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲压设备多连杆冲压机构。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该冲压设备多连杆冲压机构包括安装于机座上的冲压主轴以及用于驱动该冲压主轴上下滑动的偏心轴模组，所述偏心轴模组和冲压主轴之间还连接有多连杆模组，该多连杆模组包括有连动翘座以及铰接于该连动翘座下端中部并呈竖直状态分布的连杆，该连杆下端与所述冲压主轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压设备多连杆冲压机构，其包括安装于机座(1)上的冲压主轴(2)以及用于驱动该冲压主轴(2)上下滑动的偏心轴模组(3)，其特征在于：所述偏心轴模组(3)和冲压主轴(2)之间还连接有多连杆模组(4)，该多连杆模组(4)包括有连动翘座(41)以及铰接于该连动翘座(41)下端中部并呈竖直状态分布的连杆(42)，该连杆(42)下端与所述冲压主轴(2)上端铰接，该连动翘座(41)前端与所述偏心轴模组(3)下端铰接，该连动翘座(41)后端与所述机座(1)铰接，以致该偏心轴模组(3)驱使连动翘座(41)上下摆动，而该连动翘座(41)在上下摆动过程中配合连杆(42)驱使该冲压主轴(2)在竖直方向做往复运行...

【技术特征摘要】
1.冲压设备多连杆冲压机构，其包括安装于机座(1)上的冲压主轴(2)以及用于驱动该冲压主轴(2)上下滑动的偏心轴模组(3)，其特征在于：所述偏心轴模组(3)和冲压主轴(2)之间还连接有多连杆模组(4)，该多连杆模组(4)包括有连动翘座(41)以及铰接于该连动翘座(41)下端中部并呈竖直状态分布的连杆(42)，该连杆(42)下端与所述冲压主轴(2)上端铰接，该连动翘座(41)前端与所述偏心轴模组(3)下端铰接，该连动翘座(41)后端与所述机座(1)铰接，以致该偏心轴模组(3)驱使连动翘座(41)上下摆动，而该连动翘座(41)在上下摆动过程中配合连杆(42)驱使该冲压主轴(2)在竖直方向做往复运行。2.根据权利要求1所述的冲压设备多连杆冲压机构，其特征在于：所述偏心轴模组(3)包括有以可旋转方式安装于该机座(1)上的偏心轴(31)以及套设于该偏心轴(31)上并呈竖直状态分布的曲柄(32)，该曲柄(32)下端与所述连动翘座(41)前端铰接。3.根据权利要求2所述的冲压设备多连杆冲压机构，其特征在于：所述曲柄(32)上端具有圆孔(320)；所述偏心轴(31)上具有偏心凸部(311)，该偏心凸部(311)置于该圆孔(320)中。4.根据权利要求2所述的冲压设备多连杆冲压机构，其特征在于：所述连动翘座(41)包括有第一连动翘板(411)和第二连动翘板(412)以及设置于该第一连动翘板(411)和第二连动翘板(412)之间并可旋转的第一铰接轴(413...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷国，
申请(专利权)人：东莞市速能机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44