【技术实现步骤摘要】
冲压设备用冲压装置
：本专利技术涉及冲压设备
，特指一种冲压设备用冲压装置。
技术介绍
：冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压设备是冲压加工必不可少的工具，现有技术中的冲压设备都是采用偏心轴模组直接连接冲压主轴，即该偏心轴模组直接驱动该冲压主轴进行升降往返移动，从而达到提高冲压动力的目的。但是由于偏心轴模组直接驱动该冲压主轴进行升降往返移动，其行程短，且该冲压主轴存在易出现晃动而出现磨损现象，该冲压主轴进行升降往返移动可能会出现偏移现象，导致影响冲压质量。另外，由于偏心轴模组直接驱动该冲压主轴进行升降往返移动，其之间没有任何减震结构和反推结构，导致冲压设备运行时噪声大，且容易对冲压主轴造成损坏，导致影响冲压质量，且在偏心轴模组直接驱动该冲压主轴向上移动时，需要较大的力，即用于驱动该偏心轴模组工作的马达负载较大，费力费电，对使用者造成较大的困扰。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲压设备用冲压装...
【技术保护点】
1.冲压设备用冲压装置，其包括安装于机座(1)上的冲压主轴(2)以及用于驱动该冲压主轴(2)上下滑动的偏心轴模组(3)，其特征在于：所述偏心轴模组(3)和冲压主轴(2)之间还连接有多连杆模组(4)，该多连杆模组(4)包括有连动翘座(41)以及铰接于该连动翘座(41)下端中部并呈竖直状态分布的连杆(42)，该连杆(42)下端与所述冲压主轴(2)上端铰接，该连动翘座(41)前端与所述偏心轴模组(3)下端铰接，该连动翘座(41)后端与所述机座(1)铰接，以致该偏心轴模组(3)驱使连动翘座(41)上下摆动，而该连动翘座(41)在上下摆动过程中配合连杆(42)驱使该冲压主轴(2)在竖...
【技术特征摘要】
1.冲压设备用冲压装置，其包括安装于机座(1)上的冲压主轴(2)以及用于驱动该冲压主轴(2)上下滑动的偏心轴模组(3)，其特征在于：所述偏心轴模组(3)和冲压主轴(2)之间还连接有多连杆模组(4)，该多连杆模组(4)包括有连动翘座(41)以及铰接于该连动翘座(41)下端中部并呈竖直状态分布的连杆(42)，该连杆(42)下端与所述冲压主轴(2)上端铰接，该连动翘座(41)前端与所述偏心轴模组(3)下端铰接，该连动翘座(41)后端与所述机座(1)铰接，以致该偏心轴模组(3)驱使连动翘座(41)上下摆动，而该连动翘座(41)在上下摆动过程中配合连杆(42)驱使该冲压主轴(2)在竖直方向做往复运行；所述冲压主轴(2)与机座(1)之间还设置有冲压减震反推机构(5)，该冲压减震反推机构(5)包括：减震反推臂(51)以及与该减震反推臂(51)配合安装的弹簧(52)，该减震反推臂(51)后端与冲压主轴(2)铰接，并随该冲压主轴(2)上下滑动而进行上下摆动，所述弹簧(52)上端与减震反推臂(51)下端中部抵压，该弹簧(52)下端与机座(1)抵压；所述减震反推臂(51)前端上端面设置有枢接座(53)，该枢接座(53)上端设置有开口朝上的枢接槽(531)，所述机座(1)上设置有一枢轴(12)，该枢接座(53)的枢接槽(531)在所述弹簧(52)的弹力作用下与该枢轴(12)套设，并作为减震反推臂(51)上下摆动的支点。2.根据权利要求1所述的冲压设备用冲压装置，其特征在于：所述偏心轴模组(3)包括有以可旋转方式安装于该机座(1)上的偏心轴(31)以及套设于该偏心轴(31)上并呈竖直状态分布的曲柄(32)，该曲柄(32)下端与所述连动翘座(41)前端铰接。3.根据权利要求2所述的冲压设备用冲压装置，其特征在于：所述曲柄(32)上端具有圆孔(320)；所述偏心轴(31)上具有偏心凸部(311)，该偏心凸部(311)置于该圆孔(320)中；所述曲柄(32)包括有通过螺丝锁定在一起的上环座(321)和曲柄主体(322)，该上环座(321)下端成型有第一半圆形槽，该曲柄主体(322)上端成型有第二半圆形槽，该第二半圆形槽与第一半圆形槽对接形成所述圆孔(320)。4.根据权利要求2所述的冲压设备用冲压装置，其特征在于：所述连动翘座(41)包括有第一连动翘板(411)和第二连动翘板(412)以及设置于该第一连动翘板(411)和第二连动翘板(412)之间并可旋转的第一铰接轴(413)、第二铰接轴(414)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷国，
申请(专利权)人：东莞市速能机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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