一种塑料制品清洗装置制造方法及图纸

技术编号:21874912 阅读:77 留言:0更新日期:2019-08-17 09:11
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品清洗装置,包括水箱、清洗箱和电机,所述水箱顶端固定焊接有支撑板,所述支撑板轴心处开设有通孔,所述通孔内套接有限位块,所述限位块顶端固定焊接有挡板,所述限位块底端固定焊接有清洗箱,所述清洗箱外围均匀开设有通水口,所述清洗箱内壁底端镶嵌有气泡发生器;本实用新型专利技术通过在清洗箱内壁底端设置气泡发生器,通过喷头的喷出气泡,气泡能顶住清洗箱内的塑料制品,然后通过电机的控制使得清洗箱在水箱内转动,在转动的作用下能加快水流,增加对塑料制品的清洗效果,以防塑料制品清洗不完全,避免了塑料制品上遗留污渍,同时避免了使用高压喷头的清洗方式,以防浪费大量的水资源。

A Cleaning Device for Plastic Products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品清洗装置
本技术涉及清洗装置
,具体为一种塑料制品清洗装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,塑料制品在生产出来后需要进行清洗,现有技术中对塑料制品的清洗存在着缺陷,例如:目前,对塑料制品的清洗由于结构的缺陷使得清洗效果不佳,现有技术中的清洗大多采用高压喷头的方式进行清洗,但是高压喷头在清洗时,清洗并不全面,容易遗漏污渍,且切非常废水,故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料制品清洗装置,包括水箱、清洗箱和电机,所述水箱顶端固定焊接有支撑板,所述支撑板轴心处开设有通孔,所述通孔内套接有限位块,所述限位块顶端固定焊接有挡板,所述限位块底端固定焊接有清洗箱,所述清洗箱外围均匀开设有通水口,所述清洗箱内壁底端镶嵌有气泡发生器,所述气泡发生器上表面均匀镶嵌有喷头,所述清洗箱底端两侧均固定焊接有滚轮,所述水箱内壁靠近底端处固定焊接有限位环,所述限位环上表面对应滚轮底端开设有滑槽,所述支撑板上表面两侧均开设有凹槽,所述凹槽内均滚动套接有万向轮,所述万向轮一端固定焊接有限位杆,所述限位杆一端均通过吊耳转动连接有支撑架,所述支撑架下表面轴心处通过固定螺母安装有电机,所述电机动力输出端固定焊接在挡板上表面轴心处。优选的,所述支撑架下表面两侧均固定焊接有限位板,所述限位杆一侧对应限位板轴心处螺纹连接有定位螺母。优选的,所述水箱一侧靠近底端处开设有出水口,所述出水口内壁螺纹连接有阀门。优选的,所述清洗箱一侧通过合页转动连接有推拉门,所述推拉门一侧通过螺栓安装有扶手。优选的,所述电机的型号为Y355M1-10。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在清洗箱内壁底端设置气泡发生器,通过喷头的喷出气泡,气泡能顶住清洗箱内的塑料制品,然后通过电机的控制使得清洗箱在水箱内转动,在转动的作用下能加快水流,增加对塑料制品的清洗效果,以防塑料制品清洗不完全,避免了塑料制品上遗留污渍,同时避免了使用高压喷头的清洗方式,以防浪费大量的水资源。附图说明图1为本技术的主视剖切图;图2为本技术图1中A区域的放大示意图;图3为本技术清洗箱的侧视图;图4为本技术限位环的俯视图。图中:101-水箱;102-限位环;103-滑槽;104-出水口;105-阀门;106-支撑板;107-凹槽;108-通孔;201-清洗箱;202-通水口;203-气泡发生器;204-喷头;205-滚轮;206-推拉门;207-扶手;301-电机;302-挡板;303-限位块;304-支撑架;305-限位板;306-限位杆;307-万向轮;308-定位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种塑料制品清洗装置,包括水箱101、清洗箱201和电机301,所述水箱101顶端固定焊接有支撑板106,所述支撑板106轴心处开设有通孔108,所述通孔108内套接有限位块303,所述限位块303顶端固定焊接有挡板302,挡板302的外围半径大于通孔108的内圆半径,所述限位块303底端固定焊接有清洗箱201,所述清洗箱201外围均匀开设有通水口202,所述清洗箱201内壁底端镶嵌有气泡发生器203,所述气泡发生器203上表面均匀镶嵌有喷头204,通过喷头204能喷出气泡,能吹顶清洗箱201内的塑料制品,所述清洗箱201底端两侧均固定焊接有滚轮205,所述水箱101内壁靠近底端处固定焊接有限位环102,所述限位环102上表面对应滚轮205底端开设有滑槽103,所述支撑板106上表面两侧均开设有凹槽107,所述凹槽107内均滚动套接有万向轮307,所述万向轮307一端固定焊接有限位杆306,所述限位杆306一端均通过吊耳转动连接有支撑架304,所述支撑架304下表面轴心处通过固定螺母安装有电机301,所述电机301动力输出端固定焊接在挡板302上表面轴心处。所述支撑架304下表面两侧均固定焊接有限位板305,所述限位杆306一侧对应限位板305轴心处螺纹连接有定位螺母308,所述水箱101一侧靠近底端处开设有出水口104,所述出水口104内壁螺纹连接有阀门105,通过阀门105的控制能对水箱101内水进行更换,所述清洗箱201一侧通过合页转动连接有推拉门206,所述推拉门206一侧通过螺栓安装有扶手207,且螺栓一端螺纹连接在清洗箱201上,所述电机301的型号为Y355M1-10。工作原理:在使用时通过通孔108向水箱101内加水,然后将塑料制品放入清洗箱201内,然后在将定位螺母308从限位板305上取下,这时万向轮307向两侧滑动使得清洗箱201没入到水箱101内,这时清洗箱201底端的滚轮205卧在滑槽103内,此时开启电机301使挡板302带动限位块303转动,这时限位块303带动清洗箱201在水箱101内转动,在滚轮205的作用下能进行限位,以防清洗箱201偏轨,在清洗箱201没入水箱101内时将气泡发生器203开启,这时通过喷头204的喷出气泡能顶住清洗箱201内的塑料制品,然后通过电机301的控制使得清洗箱201在水箱101内转动,在转动的作用下能加快水流,增加对塑料制品的清洗效果,以防塑料制品清洗不完全,避免了塑料制品上遗留污渍,同时避免了使用高压喷头的清洗方式,以防浪费大量的水资源。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品清洗装置,包括水箱(101)、清洗箱(201)和电机(301),其特征在于:所述水箱(101)顶端固定焊接有支撑板(106),所述支撑板(106)轴心处开设有通孔(108),所述通孔(108)内套接有限位块(303),所述限位块(303)顶端固定焊接有挡板(302),所述限位块(303)底端固定焊接有清洗箱(201),所述清洗箱(201)外围均匀开设有通水口(202),所述清洗箱(201)内壁底端镶嵌有气泡发生器(203),所述气泡发生器(203)上表面均匀镶嵌有喷头(204),所述清洗箱(201)底端两侧均固定焊接有滚轮(205),所述水箱(101)内壁靠近底端处固定焊接有限位环(102),所述限位环(102)上表面对应滚轮(205)底端开设有滑槽(103),所述支撑板(106)上表面两侧均开设有凹槽(107),所述凹槽(107)内均滚动套接有万向轮(307),所述万向轮(307)一端固定焊接有限位杆(306),所述限位杆(306)一端均通过吊耳转动连接有支撑架(304),所述支撑架(304)下表面轴心处通过固定螺母安装有电机(301),所述电机(301)动力输出端固定焊接在挡板(302)上表面轴心处。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品清洗装置,包括水箱(101)、清洗箱(201)和电机(301),其特征在于:所述水箱(101)顶端固定焊接有支撑板(106),所述支撑板(106)轴心处开设有通孔(108),所述通孔(108)内套接有限位块(303),所述限位块(303)顶端固定焊接有挡板(302),所述限位块(303)底端固定焊接有清洗箱(201),所述清洗箱(201)外围均匀开设有通水口(202),所述清洗箱(201)内壁底端镶嵌有气泡发生器(203),所述气泡发生器(203)上表面均匀镶嵌有喷头(204),所述清洗箱(201)底端两侧均固定焊接有滚轮(205),所述水箱(101)内壁靠近底端处固定焊接有限位环(102),所述限位环(102)上表面对应滚轮(205)底端开设有滑槽(103),所述支撑板(106)上表面两侧均开设有凹槽(107),所述凹槽(107)内均滚动套接有万向轮(307),所述万向轮(307)一端固定焊接有限位杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜明
申请(专利权)人:甘肃陇姝荟巾帼创客信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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