一种发动机壳体清洗设备制造技术

技术编号:21874878 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 09:10
本实用新型专利技术公开了一种发动机壳体清洗设备,包括机体,所述机体的前表面设置有多个喷淋区,所述机体的后表面固定有与多个喷淋区的出水口相连通的清洗池,所述清洗池上固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有电机;通过设计了电机防护罩,使得电机防护罩将整个电机罩住,减少作业区潮湿的环境对电机的影响;清洗工具放置盘通过磁铁固定,增加清洗工具放置盘放置的稳固性;清洗工具放置盘内底部固定防滑垫,将清洗工具放置在清洗工具放置盘的防滑垫上,增大清洗工具和清洗工具放置盘的摩擦,使得清洗工具放置更稳固;通过在清洗工具放置盘上设置隔板,有助于利用隔板将清洗工具放置盘分隔两个区域,从而将清洗工具分门别类的存放。

A Cleaning Equipment for Engine Shell

【技术实现步骤摘要】
一种发动机壳体清洗设备
本技术属于发动机壳体清洗
,具体涉及一种发动机壳体清洗设备。
技术介绍
壳体主要以沿厚度均匀分布的中面应力,而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载。壳体的这种内力特征使得它比平板能更充分地利用材料强度,从而具有更大的承载能力。发动机壳体清洗设备被用于清洗发动机壳体的主要设备。然而现有的发动机壳体清洗设备在使用时存在着一些不合理的因素,现有的发动机壳体清洗设备在使用时存在着以下方面的不足:1.清洗工具放置在机体上时,由于缺少防护和分隔存在着清洗工具放置杂乱以及放置不稳的问题;2.电机作业加速清洗池内的清洁剂和水的溶解速率,电机作业的环境较潮湿,电机由于缺少防护,影响了电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发动机壳体清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的发动机壳体清洗设备在使用时存在着一些不合理的因素,现有的发动机壳体清洗设备在使用时存在着清洗工具放置在机体上时,由于缺少防护和分隔存在着清洗工具放置杂乱以及放置不稳的问题;电机作业加速清洗池内的清洁剂和水的溶解速率,电机作业的环境较潮湿,电机由于缺少防护,影响了电机的使用寿命问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发动机壳体清洗设备,包括机体,所述机体的前表面设置有多个喷淋区,所述机体的后表面固定有与多个喷淋区的出水口相连通的清洗池,所述清洗池上固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有电机,且电机的输出轴贯通支撑板,并延伸进清洗池内,还包括用于增加对电机防护的防护机构,该防护机构包括电机防护罩、滑块和滑槽,所述滑槽对立开设于支撑板的顶部表面,所述电机防护罩固定于支撑板的顶部,且电机防护罩的底部固定有与滑槽相匹配的滑块。优选的,所述机体的前表面向一侧延伸设置有支撑架。优选的,所述机体的顶部设置有清洗工具放置盘,所述清洗工具放置盘的底部固定有两个相对分布的第一磁铁,所述机体的表面开设有凹槽,该凹槽内固定有与第一磁铁相吸附的第二磁铁。优选的,所述清洗工具放置盘的内底部固定有防滑垫。优选的,所述清洗工具放置盘上设置有分隔机构,该分隔机构包括隔板和固定槽,所述清洗工具放置盘的内表面开设有两个相对分布的固定槽,所述隔板的端部固定有与固定槽相匹配的固定块。优选的,所述支撑架的底部固定有多个支撑脚。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计了电机防护罩,使用时,拿起电机防护罩,将电机防护罩底部的滑块沿着滑槽插入,使得电机防护罩将整个电机罩住,减少作业区潮湿的环境对电机的影响;(2)清洗工具放置盘以及工具放置盘的底部固定的第一磁铁,有助于利用第一磁铁和第二磁铁的吸附,增加清洗工具放置盘放置的稳固性;清洗工具放置盘内底部固定防滑垫,将清洗工具放置在清洗工具放置盘的防滑垫上,增大清洗工具和清洗工具放置盘的摩擦,使得清洗工具放置更稳固;(3)通过在清洗工具放置盘上设置隔板,有助于利用隔板将清洗工具放置盘分隔两个区域,从而将清洗工具分门别类的存放。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的后视结构示意图;图3为本技术的清洗工具放置盘俯视结构示意图;图4为本技术的图3中的A区放大结构示意图;图5为本技术的清洗工具放置盘后视结构示意图;图6为本技术的电机防护罩和支撑板剖视连接结构示意图;图中:1、机体;2、支撑架;3、喷淋区;4、清洗工具放置盘;5、清洗池;6、支撑板;7、电机防护罩;8、电机;9、防滑垫;10、隔板;11、固定块;12、固定槽;13、第一磁铁;14、滑块;15、滑槽;16、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种技术方案:一种发动机壳体清洗设备,包括机体1,机体1的前表面设置有多个喷淋区3,机体1的后表面固定有与多个喷淋区3的出水口相连通的清洗池5,清洗池5上固定有支撑板6,支撑板6主要起到支撑的效果,支撑板6的顶部固定有电机8,且电机8的输出轴贯通支撑板6,并延伸进清洗池5内,作业时,电机8转动,从而对还清洗池5内的清洁剂和水进行搅拌,加速清洁剂和水的溶解速度,包括用于增加对电机8防护的防护机构,该防护机构包括电机防护罩7、滑块14和滑槽15,滑槽15对立开设于支撑板6的顶部表面,电机防护罩7固定于支撑板6的顶部,且电机防护罩7的底部固定有与滑槽15相匹配的滑块14,使用时,拿起电机防护罩7,将电机防护罩7底部的滑块14沿着滑槽15插入,使得电机防护罩7将整个电机8罩住,减少作业区潮湿的环境对电机8的影响。本实施例中,优选的,机体1的前表面向一侧延伸设置有支撑架2,有助于利用支撑架2起到支撑稳固的效果。本实施例中,优选的,机体1的顶部设置有清洗工具放置盘4,清洗工具放置盘4的底部固定有两个相对分布的第一磁铁13,机体1的表面开设有凹槽,该凹槽内固定有与第一磁铁13相吸附的第二磁铁,将清洗工具放置盘4放置在机体1的顶部时,利用第一磁铁13和第二磁铁的吸附,增加清洗工具放置盘4放置的稳固性。本实施例中,优选的,清洗工具放置盘4的内底部固定有防滑垫9,将清洗工具放置在清洗工具放置盘4的防滑垫9上,增大清洗工具和清洗工具放置盘4的摩擦,使得清洗工具放置更稳固。本实施例中,优选的,清洗工具放置盘4上设置有分隔机构,该分隔机构包括隔板10和固定槽12,清洗工具放置盘4的内表面开设有两个相对分布的固定槽12,隔板10的端部固定有与固定槽12相匹配的固定块11,使用时,拿起隔板10,将隔板10两端的固定块11沿着固定槽12插入,利用隔板10将清洗工具放置盘4分隔两个区域,从而将清洗工具分门别类的存放。本实施例中,优选的,支撑架2的底部固定有多个支撑脚16,利用多个支撑脚16增加支撑架2放置的稳固性。本技术的工作原理及使用流程:使用时,支撑板6的顶部固定电机8,且电机8的输出轴贯通支撑板6,并延伸进清洗池5内,作业时,电机8转动,从而对还清洗池5内的清洁剂和水进行搅拌,加速清洁剂和水的溶解速度,电机防护罩7固定于支撑板6的顶部,且电机防护罩7的底部固定有与滑槽15相匹配的滑块14,使用时,拿起电机防护罩7,将电机防护罩7底部的滑块14沿着滑槽15插入,使得电机防护罩7将整个电机8罩住,减少作业区潮湿的环境对电机8的影响;机体1的顶部设置清洗工具放置盘4,清洗工具放置盘4的底部固定有两个相对分布的第一磁铁13,机体1的表面开设有凹槽,该凹槽内固定有与第一磁铁13相吸附的第二磁铁,将清洗工具放置盘4放置在机体1的顶部时,利用第一磁铁13和第二磁铁的吸附,增加清洗工具放置盘4放置的稳固性;清洗工具放置盘4的内底部固定防滑垫9,将清洗工具放置在清洗工具放置盘4的防滑垫9上,增大清洗工具和清洗工具放置盘4的摩擦,使得清洗工具放置更稳固;清洗工具放置盘4的内表面开设有两个相对分布的固定槽12,隔板10的端部固定有与固定槽12相匹配的固定块11,使用时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机壳体清洗设备,包括机体(1),所述机体(1)的前表面设置有多个喷淋区(3),所述机体(1)的后表面固定有与多个喷淋区(3)的出水口相连通的清洗池(5),所述清洗池(5)上固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定有电机(8),且电机(8)的输出轴贯通支撑板(6),并延伸进清洗池(5)内,其特征在于:还包括用于增加对电机(8)防护的防护机构,该防护机构包括电机防护罩(7)、滑块(14)和滑槽(15),所述滑槽(15)对立开设于支撑板(6)的顶部表面,所述电机防护罩(7)固定于支撑板(6)的顶部,且电机防护罩(7)的底部固定有与滑槽(15)相匹配的滑块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种发动机壳体清洗设备,包括机体(1),所述机体(1)的前表面设置有多个喷淋区(3),所述机体(1)的后表面固定有与多个喷淋区(3)的出水口相连通的清洗池(5),所述清洗池(5)上固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定有电机(8),且电机(8)的输出轴贯通支撑板(6),并延伸进清洗池(5)内,其特征在于:还包括用于增加对电机(8)防护的防护机构,该防护机构包括电机防护罩(7)、滑块(14)和滑槽(15),所述滑槽(15)对立开设于支撑板(6)的顶部表面,所述电机防护罩(7)固定于支撑板(6)的顶部,且电机防护罩(7)的底部固定有与滑槽(15)相匹配的滑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种发动机壳体清洗设备,其特征在于:所述机体(1)的前表面向一侧延伸设置有支撑架(2)。3.根据权利要求1所述的一种发动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伊仁
申请(专利权)人:和旺汽车部件淮安有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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