一种药粉提纯装置制造方法及图纸

技术编号:21874135 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-17 08:59
本实用新型专利技术提供了一种药粉提纯装置,包括投料斗,投料斗包括由上至下依次相连的第二筒体、环形斜板及第二筒体,第一筒体设有柱状的安装块,安装块的外壁与第一筒体的内壁相抵持;安装块上设有多个贯穿安装块上下端面的安装孔,各安装孔内均设有吸铁器,吸铁器包括管体及固定设于管体顶部的导料块,导料块呈锥形结构、且导料块的底部直径大于管体的外径,导料块的底部外壁与安装孔内壁之间设有间隙,管体内部设有电磁铁,管体的底部内壁设有支撑盖;第一筒体的一侧设有振动电机;其可对药粉进行快速、有效的除铁动作,提高生产效率;且其可防止药粉对已经吸附在磁铁上的铁粉造成冲刷,避免铁粉从磁铁上脱落而造成二次污染。

A Powder Purification Device

【技术实现步骤摘要】
一种药粉提纯装置
本技术涉及药粉提纯领域,更具体的,涉及一种药粉提纯装置。
技术介绍
目前,公知的要把医药原辅料加工成药粉末,一般采取粉碎、研磨、过筛、干燥、检验、分量、包装、入库等工序,由于粉碎、研磨、过筛等设备多是铁质的,这些铁质设备在加工过程中不可避免地会产生铁粉末、铁屑或铁锈等,由于这些铁粉末、细铁屑或铁锈等不能有效清除,因而影响了药粉的纯度。在药物加工过程中的一项重要工序即是去除药物中的杂质,如铁屑等,以使药物符合规范,现有技术中一般是通过工人手持磁铁或简单的除铁器进行筛选,这样做的缺点是:一方面不能完全的去除药物中的杂质,导致药物不达标,影响了药物,另一方面工人手工操作降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种药粉提纯装置,其结构新颖,可对药粉进行快速、有效的除铁动作,提高生产效率;且其可防止药粉对已经吸附在磁铁上的铁粉造成冲刷,避免铁粉从磁铁上脱落而造成二次污染。为达此目的,本技术采用以下的技术方案:本技术提供了一种药粉提纯装置,包括机架及固定设于所述机架上的投料斗,所述投料斗包括第一筒体及第二筒体,所述第二筒体的直径大于所述第一筒体的直径,且所述第二筒体的轴线与所述第一筒体的轴线重合,所述第二筒体位于所述第一筒体的上方、且所述第二筒体的底部与所述第一筒体的顶部通过环形斜板固定相接,所述第一筒体、所述环形斜板、及所述第二筒体为一体结构;所述第一筒体内壁固定设有挡环,所述挡环的上方设有柱状的安装块,所述安装块的外壁与所述第一筒体的内壁相抵持,所述安装块的顶面与所述环形斜板的倾斜较低端抵持;所述安装块上设有多个贯穿所述安装块上下端面的安装孔,其中一个所述安装孔位于所述安装块的中心,剩余的所述安装孔绕所述安装块的轴线呈圆周阵列分布;各所述安装孔的底部设有安装环,所述安装环的圆心位于所述安装孔的轴线上,所述安装环与所述安装孔之间通过多块架板固定连接,所述架板绕所述安装环的圆心呈圆周阵列分布;各所述安装孔内均设有吸铁器,所述吸铁器包括管体及固定设于所述管体顶部的导料块,所述导料块呈锥形结构、且所述导料块的底部直径大于所述管体的外径,所述导料块的底部外壁与所述安装孔内壁之间设有间隙,所述管体内部设有电磁铁,所述电磁铁与所述管体内部形状相适配,所述管体的底部内壁设有支撑盖,所述支撑盖与所述管体螺纹连接,所述支撑盖与所述安装环通过螺钉固定连接,且所述支撑盖上设有用于所述电磁铁接电的线孔;所述第一筒体的一侧设有振动电机,所述振动电机固定安装在所述机架上。在本技术较佳的技术方案中,所述第二筒体内架设有倾斜设置的滤网,所述滤网与所述第二筒体内壁固定连接;所述第二筒体的外壁设有排料管,所述排料管位于所述滤网倾斜较低的一端,且所述排料管的末端设有旋盖。在本技术较佳的技术方案中,各所述安装孔的上端口的边缘处均设有倒角,且任意相邻两个所述安装孔上的两倒角的顶端之间相互靠近。在本技术较佳的技术方案中,所述安装块、所述安装环、所述管体、所述导料块及所述支撑盖均由塑料制成。本技术的有益效果为:本技术提供的一种药粉提纯装置,其结构新颖,多个安装孔及设于安装孔内的吸铁器的设计可对药粉进行快速、有效的除铁动作,提高生产效率;其中吸铁器的顶部设置有导料块,导料块呈锥形结构、且导料块的底部可遮挡吸附区域,可有效防止药粉对已完成吸附的铁粉造成冲刷,避免铁粉脱落而造成二次污染;再有吸铁器内部设置电磁铁对铁粉进行磁性吸附,一方面可提供足够强的磁性吸附力,另一方面则可便于后续的铁粉的清理,操作方便。附图说明图1是本技术的具体实施例中提供的一种药粉提纯装置的结构示意图;图2是本技术的具体实施例中提供的安装块的俯视图;图3是本技术的具体实施例中提供安装孔与吸铁器的配合结构示意图。图中:100、机架;200、投料斗;210、第一筒体;220、第二筒体;230、环形斜板;240、挡环;250、滤网;260、排料管;270、旋盖;300、安装块;310、安装孔;320、安装环;330、架板;400、吸铁器;410、管体;420、导料块;430、电磁铁;440、支撑盖;450、线孔;500、振动电机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术的具体实施例中公开了一种药粉提纯装置,包括机架100及固定设于所述机架100上的投料斗200,所述投料斗200包括第一筒体210及第二筒体220,所述第二筒体220的直径大于所述第一筒体210的直径,且所述第二筒体220的轴线与所述第一筒体210的轴线重合,所述第二筒体220位于所述第一筒体210的上方、且所述第二筒体220的底部与所述第一筒体210的顶部通过环形斜板230固定相接,所述第一筒体210、所述环形斜板230、及所述第二筒体220为一体结构;所述第一筒体210内壁固定设有挡环240,所述挡环240的上方设有柱状的安装块300,所述安装块300的外壁与所述第一筒体210的内壁相抵持,所述安装块300的顶面与所述环形斜板230的倾斜较低端抵持;如图2所示,所述安装块300上设有多个贯穿所述安装块300上下端面的安装孔310,其中一个所述安装孔310位于所述安装块300的中心,剩余的所述安装孔310绕所述安装块300的轴线呈圆周阵列分布;各所述安装孔310的底部设有安装环320,所述安装环320的圆心位于所述安装孔310的轴线上,所述安装环320与所述安装孔310之间通过多块架板330固定连接,所述架板330绕所述安装环320的圆心呈圆周阵列分布;各所述安装孔310内均设有吸铁器400,如图3所示,所述吸铁器400包括管体410及固定设于所述管体410顶部的导料块420,所述导料块420呈锥形结构、且所述导料块420的底部直径大于所述管体410的外径,所述导料块420的底部外壁与所述安装孔310内壁之间设有间隙,所述管体410内部设有电磁铁430,所述电磁铁430与所述管体410内部形状相适配,所述管体410的底部内壁设有支撑盖440,所述支撑盖440与所述管体410螺纹连接,所述支撑盖440与所述安装环320通过螺钉固定连接,且所述支撑盖440上设有用于所述电磁铁430接电的线孔450;所述第一筒体210的一侧设有振动电机500,所述振动电机500固定安装在所述机架100上。上述的一种药粉提纯装置,其结构新颖,多个所述安装孔310及设于所述安装孔310内的所述吸铁器400的设计可对药粉进行快速、有效的除铁动作,提高生产效率;其中所述吸铁器400的顶部设置有所述导料块420,所述导料块420呈锥形结构、且所述导料块420的底部可遮挡吸附区域,可有效防止药粉对已完成吸附的铁粉造成冲刷,避免铁粉脱落而造成二次污染;再有所述吸铁器400内部设置所述电磁铁430对铁粉进行磁性吸附,一方面可提供足够强的磁性吸附力,另一方面则可便于后续的铁粉的清理,操作方便。进一步地,所述第二筒体220内架设有倾斜设置的滤网250,所述滤网250与所述第二筒体220内壁固定连接;所述第二筒体220的外壁设有排料管260,所述排料管260位于所述滤网250倾斜较低的一端,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药粉提纯装置,其特征在于:包括机架(100)及固定设于所述机架(100)上的投料斗(200),所述投料斗(200)包括第一筒体(210)及第二筒体(220),所述第二筒体(220)的直径大于所述第一筒体(210)的直径,且所述第二筒体(220)的轴线与所述第一筒体(210)的轴线重合,所述第二筒体(220)位于所述第一筒体(210)的上方、且所述第二筒体(220)的底部与所述第一筒体(210)的顶部通过环形斜板(230)固定相接,所述第一筒体(210)、所述环形斜板(230)、及所述第二筒体(220)为一体结构;所述第一筒体(210)内壁固定设有挡环(240),所述挡环(240)的上方设有柱状的安装块(300),所述安装块(300)的外壁与所述第一筒体(210)的内壁相抵持,所述安装块(300)的顶面与所述环形斜板(230)的倾斜较低端抵持;所述安装块(300)上设有多个贯穿所述安装块(300)上下端面的安装孔(310),其中一个所述安装孔(310)位于所述安装块(300)的中心,剩余的所述安装孔(310)绕所述安装块(300)的轴线呈圆周阵列分布;各所述安装孔(310)的底部设有安装环(320),所述安装环(320)的圆心位于所述安装孔(310)的轴线上,所述安装环(320)与所述安装孔(310)之间通过多块架板(330)固定连接,所述架板(330)绕所述安装环(320)的圆心呈圆周阵列分布;各所述安装孔(310)内均设有吸铁器(400),所述吸铁器(400)包括管体(410)及固定设于所述管体(410)顶部的导料块(420),所述导料块(420)呈锥形结构、且所述导料块(420)的底部直径大于所述管体(410)的外径,所述导料块(420)的底部外壁与所述安装孔(310)内壁之间设有间隙,所述管体(410)内部设有电磁铁(430),所述电磁铁(430)与所述管体(410)内部形状相适配,所述管体(410)的底部内壁设有支撑盖(440),所述支撑盖(440)与所述管体(410)螺纹连接,所述支撑盖(440)与所述安装环(320)通过螺钉固定连接,且所述支撑盖(440)上设有用于所述电磁铁(430)接电的线孔(450);所述第一筒体(210)的一侧设有振动电机(500),所述振动电机(500)固定安装在所述机架(100)上。...

【技术特征摘要】
1.一种药粉提纯装置,其特征在于:包括机架(100)及固定设于所述机架(100)上的投料斗(200),所述投料斗(200)包括第一筒体(210)及第二筒体(220),所述第二筒体(220)的直径大于所述第一筒体(210)的直径,且所述第二筒体(220)的轴线与所述第一筒体(210)的轴线重合,所述第二筒体(220)位于所述第一筒体(210)的上方、且所述第二筒体(220)的底部与所述第一筒体(210)的顶部通过环形斜板(230)固定相接,所述第一筒体(210)、所述环形斜板(230)、及所述第二筒体(220)为一体结构;所述第一筒体(210)内壁固定设有挡环(240),所述挡环(240)的上方设有柱状的安装块(300),所述安装块(300)的外壁与所述第一筒体(210)的内壁相抵持,所述安装块(300)的顶面与所述环形斜板(230)的倾斜较低端抵持;所述安装块(300)上设有多个贯穿所述安装块(300)上下端面的安装孔(310),其中一个所述安装孔(310)位于所述安装块(300)的中心,剩余的所述安装孔(310)绕所述安装块(300)的轴线呈圆周阵列分布;各所述安装孔(310)的底部设有安装环(320),所述安装环(320)的圆心位于所述安装孔(310)的轴线上,所述安装环(320)与所述安装孔(310)之间通过多块架板(330)固定连接,所述架板(330)绕所述安装环(320)的圆心呈圆周阵列分布;各所述安装孔(310)内均设有吸铁器(400),所述吸铁器(400)包括管体(410)及固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀明王德强
申请(专利权)人:江西省东沿药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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