一种碎玻璃除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于过滤技术领域，公开了一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，所述过滤装置包括除铁装置，所述除铁装置包括壳体和多个磁铁过滤组件，所述磁铁过滤组件相互平行且等间距地排设于所述壳体内与所述壳体通过设于所述壳体上的活动卡扣连接；该技术方案结构简单，便于安装和维护，且利用磁铁过滤组件可以祛除碎玻璃中的铁杂和铁粉，提高碎玻璃的光学性能。

A device for removing impurities from broken glass

【技术实现步骤摘要】
一种碎玻璃除杂装置
本专利技术涉及过滤
，特别涉及一种碎玻璃除杂装置。
技术介绍
生活中的废玻璃，在欧洲回收率高达90％，而在我国85％都被混在垃圾中废弃。我国再生资源利用率偏低，尤其废玻璃、废纺织物、废包装纸等低值可回收物被大量废弃，既加剧了垃圾围城趋势，又造成了环境污染。废玻璃烧到1000多度不熔化，埋在地里几百年不降解，对环境危害极大。我国再生资源行业尚存诸多技术瓶颈，回收环节分拣粗放，缺少精细化分拣技术，加工利用环节机械化和自动化程度低，尤其缺乏处理规模大、经济效益好且具有带动效应的废玻璃破碎除杂设备。现有的废玻璃破碎设备虽然可以除去部分杂质，但是在破碎过程中增加了碎玻璃中的铁屑，如果不能将铁屑清除，将会影响玻璃产品的光学性能，严重影响了玻璃的回收再利用。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术实施例提供了一种碎玻璃除杂装置，其具有结构简单、除杂效果好等优点。为达到上述目的，本专利技术所述技术方案如下：一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，所述过滤装置包括除铁装置，所述除铁装置包括壳体和多个磁铁过滤组件，所述磁铁过滤组件相互平行且等间距地排设于所述壳体内与所述壳体通过设于所述壳体上的活动卡扣连接。作为本实施例一个优选的技术方案，所述磁铁过滤组件包括支架，所述支架包括上支架、下支架、第一把手和平行排布在所述上支架和所述下支架之间的多个过滤筒，所述过滤筒一端与所述下支架固定连接，另一端与所述上支架固定连接，所述上支架上设置多个与所述过滤筒内径尺寸相等且位置相对应的通孔；所述第一把手与所述上支架连接。作为本实施例一个优选的技术方案，所述上支架的两端分别设置第一U型限位孔，所述磁铁过滤组件通过所述第一U型限位孔和所述活动卡扣与所述壳体连接。作为本实施例一个优选的技术方案，所述支架还包括设置在所述多个过滤筒两侧且与所述上支架和下支架固定连接的支撑柱。作为本实施例一个优选的技术方案，所述磁铁过滤组件还包括磁铁组件，所述磁铁组件包括与所述过滤筒位置相对应的多个磁铁棒及与所述磁铁棒一体成型的连接盘，所述连接盘的两端分别设置有与所述第一U型限位孔位置相对应的第二U型限位孔，所述第二U型限位孔与所述第一U型限位孔的结构尺寸相同。作为本实施例一个优选的技术方案，所述磁铁棒的直径尺寸小于或等于所述通孔的尺寸。作为本实施例一个优选的技术方案，所述磁铁棒包括不锈钢筒及不锈钢筒内的磁铁粉。作为本实施例一个优选的技术方案，所述磁铁组件还包括第二把手，所述第二把手与所述连接盘连接。作为本实施例一个优选的技术方案，所述连接盘上设置有与所述磁铁棒位置相对应的第二通孔，所述第二通孔处设置有螺栓与所述不锈钢筒连接。作为本实施例一个优选的技术方案，所述连接盘上还设置有与所述第一把手位置相对应的第三通孔。本专利技术施例提供的技术方案一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，所述过滤装置包括除铁装置，所述除铁装置包括壳体和多个磁铁过滤组件，所述磁铁过滤组件相互平行且等间距地排设于所述壳体内与所述壳体通过设于所述壳体上的活动卡扣连接；该技术方案结构简单，便于安装和维护，且利用磁铁过滤组件可以祛除碎玻璃中的铁杂和铁粉，提高碎玻璃的光学性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的除铁装置的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的磁铁过滤组件的爆炸构示意图；图3是本专利技术实施例提供的磁铁过滤组件的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的支架的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的磁铁组件的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参考图1所示，一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，所述过滤装置包括过滤网、除铁装置，除铁装置设置在过滤网下方，所述除铁装置包括壳体1和多个磁铁过滤组件2，所述磁铁过滤组件2相互平行且等间距地排设于所述壳体2内与所述壳体2通过设于所述壳体2上的活动卡扣3连接，该技术方案在实施时，玻璃经过碎玻璃设备粉碎后先经过过滤网将较大杂质，然后经过除铁装置，该除铁装置利用磁铁对铁质材料引力作用，将碎玻璃中的铁粉和铁质杂质吸附去除，得到干净的碎玻璃，当除铁装置表面的铁粉和铁质杂质过多时，可将磁铁过滤组件2拆卸清洗；该实施例技术方案结构简单，便于安装和维护，且利用磁铁过滤组件可以祛除碎玻璃中的铁杂和铁粉，提高碎玻璃的光学性能。作为本实施例一个优选的技术方案，参考图2、图3和图4所示，所述磁铁过滤组件包括支架，所述支架包括上支架22、下支架21、第一把手26和平行排布在所述上支架22和所述下支架21之间的多个过滤筒23，所述过滤筒23一端与所述下支架21固定连接，另一端与所述上支架22固定连接，所述上支架22上设置多个与所述过滤筒23内径尺寸相等且位置相对应的通孔25；所述第一把手26与所述上支架22连接。具体地，本实施例中所述上支架22的两端分别设置第一U型限位孔27，所述磁铁过滤组件2通过所述第一U型限位孔27和所述活动卡扣3与所述壳体1连接。具体地，本实施例中所述支架还包括设置在所述多个过滤筒23两侧且与所述上支架22和下支架21固定连接的支撑柱24。具体地，参考图5所示，本实施例中所述磁铁过滤组件2还包括磁铁组件，所述磁铁组件包括与所述过滤筒位置相对应的多个磁铁棒41及与所述磁铁棒41一体成型的连接盘45，所述连接盘45的两端分别设置有与所述第一U型限位孔27位置相对应的第二U型限位孔42，所述第二U型限位孔42与所述第一U型限位孔27的结构尺寸相同。具体地，本实施例中所述磁铁棒41的直径尺寸小于或等于所述通孔25的尺寸。具体地，本实施例中所述磁铁棒41包括不锈钢筒及不锈钢筒内的磁铁粉。具体地，本实施例中所述磁铁组件还包括第二把手43，所述第二把手43与所述连接盘45连接。具体地，本实施例中所述连接盘45上设置有与所述磁铁棒41位置相对应的第二通孔，所述第二通孔处设置有螺栓44与所述不锈钢筒连接。具体地，本实施例中所述连接盘45上还设置有与所述第一把手位置相对应的第三通孔。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括除铁装置，所述除铁装置包括壳体和多个磁铁过滤组件，所述磁铁过滤组件相互平行且等间距地排设于所述壳体内与所述壳体通过设于所述壳体上的活动卡扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种碎玻璃除杂装置，该碎玻璃除杂装置包括料斗以及设置在料斗入口处的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括除铁装置，所述除铁装置包括壳体和多个磁铁过滤组件，所述磁铁过滤组件相互平行且等间距地排设于所述壳体内与所述壳体通过设于所述壳体上的活动卡扣连接。2.根据权利要求1所述的碎玻璃除杂装置，其特征在于，所述磁铁过滤组件包括支架，所述支架包括上支架、下支架、第一把手和平行排布在所述上支架和所述下支架之间的多个过滤筒，所述过滤筒一端与所述下支架固定连接，另一端与所述上支架固定连接，所述上支架上设置多个与所述过滤筒内径尺寸相等且位置相对应的通孔；所述第一把手与所述上支架连接。3.根据权利要求2所述的碎玻璃除杂装置，其特征在于，所述上支架的两端分别设置第一U型限位孔，所述磁铁过滤组件通过所述第一U型限位孔和所述活动卡扣与所述壳体连接。4.根据权利要求2所述的碎玻璃除杂装置，其特征在于，所述支架还包括设置在所述多个过滤筒两侧且与所述上支架和下支架固定连接的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：林资凯，王俊锋，
申请(专利权)人：苏州卡利肯新光讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32