厚壁塑胶透镜集中烘料机制造技术

技术编号:36370365 阅读:46 留言:0更新日期:2023-01-18 09:28
本实用新型专利技术提供厚壁塑胶透镜集中烘料机,涉及烘料机技术领域,以解决现有的烘料机中辅助干燥的就够不完善,在使用时,不能够很好的对烘干机底层深处的透镜塑胶粒子进行烘干,从而导致加工后的透镜塑胶粒子的PPM值居高不下的问题,包括安装机构。将透镜塑胶粒子转入到主体内部,并使透镜塑胶粒子将滑筒埋没,伺服电机带动旋转件进行旋转,控制电机通过带动调节螺杆旋转,使得两组滑筒在滑槽内往复移动,将烘干机吹出的气体,通过滑筒吹散到主体内部,并对主体内端深处的透镜塑胶粒子进行加工,通过这样设置,在对透镜塑胶粒子进行烘干搅拌的同时,还能够对堆积在深处的透镜塑胶粒子进行干燥加工,能够有效降低产品的PPM值,使得产品的合格率提高。得产品的合格率提高。得产品的合格率提高。

【技术实现步骤摘要】
厚壁塑胶透镜集中烘料机


[0001]本技术属于烘料机
,更具体地说,特别涉及厚壁塑胶透镜集中烘料机。

技术介绍

[0002]透镜塑胶粒子在使用前需要进行干燥加工,而进行干燥加工就需要借助烘料机来进行,即通过将透镜塑胶粒子放置到烘料机内进行干燥处理,使之符合加工使用的需求。
[0003]基于现有技术发现,现有的烘料机中辅助干燥的就够不完善,在使用时,不能够很好的对烘干机底层深处的透镜塑胶粒子进行烘干,从而导致加工后的透镜塑胶粒子的PPM值居高不下,且现有的烘干机中的清洁结构不完善,每次使用完后都需要人工对烘料机的内壁进行清洁,给使用者增加了工作量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本实用提供厚壁塑胶透镜集中烘料机,以解决现有的烘料机中辅助干燥的就够不完善,在使用时,不能够很好的对烘干机底层深处的透镜塑胶粒子进行烘干,从而导致加工后的透镜塑胶粒子的PPM值居高不下,且现有的烘干机中的清洁结构不完善,每次使用完后都需要人工对烘料机的内壁进行清洁,给使用者增加了工作量的问题。
[0005]本实用厚壁塑胶透镜集中烘料机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]厚壁塑胶透镜集中烘料机,包括:
[0007]安装机构;所述安装机构上设有旋转组件,且旋转组件的旋转件转动安装在安装机构中主体的内侧上端,旋转件底部贯穿主体,且旋转件上端与主体上的伺服电机轴动连接,并且旋转件上端套接有主体上的连接管,所述旋转组件包括有滑筒和漏气孔,所述滑筒共设有两组,且滑筒滑动安装在旋转件中滑槽的两端,滑筒两端贯穿旋转件,并且滑筒上端与滑槽内的调节螺杆螺纹连接,所述漏气孔等列设在滑筒的下端;所述安装机构上设有升降组件,且升降组件的底盘滑动安装在主体的底槽中,且底盘下侧内端插接有底槽的导向杆升降组件的安装环滑动安装在主体内端,且安装环上的清洁刷与主体的内壁相接触。
[0008]进一步的,所述安装机构包括:主体和注料口;所述主体内部为中空结构,且主体底部设有支撑柱;所述注料口设在主体的上端,且注料口与主体内部相连通。
[0009]进一步的,所述安装机构还包括:插槽和挡板;所述插槽开设在主体的下端,且插槽与主体内端相连通;所述挡板共设有两组,且挡板插接在插槽的两侧,并且挡板外端设有拉环。
[0010]进一步的,所述安装机构还包括:底槽和导向杆;所述底槽设在主体的底部,且底槽贯穿主体的下端;所述导向杆设在底槽内端,且导向杆上套接有弹性件。
[0011]进一步的,所述安装机构还包括:烘干机和连接管;所述烘干机设在主体的外侧上端;所述连接管安装在烘干机的出风口处。
[0012]进一步的,所述安装机构还包括:安装架和伺服电机;所述安装架设在主体上端中间位置;所述伺服电机设在安装架上端。
[0013]进一步的,所述旋转组件还包括:旋转件和连接孔;所述旋转件上端外侧设有环形槽;所述连接孔共设有六组,且连接孔设在旋转件上端的环形槽中,并且连接孔贯穿旋转件。
[0014]进一步的,所述旋转组件还包括:滑槽和调节螺杆;所述滑槽设在旋转件内端,且滑槽两侧底部通过矩形槽贯穿旋转件;所述调节螺杆转动安装在滑槽内端,且调节螺杆外侧连接有电机。
[0015]进一步的,所述升降组件包括:底盘和滤孔;所述底盘上端中间位置设有圆杆;所述滤孔等列开设在底盘的内端,且滤孔贯穿底盘。
[0016]进一步的,所述升降组件还包括:安装环和清洁刷;所述安装环转动安装在底盘上端的圆杆上;所述清洁刷套接在安装环的外侧。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018]1、在本装置中,设置了安装机构和旋转组件,将旋转件转动安装到主体的内部,并将旋转件通过连接管与主体上端的烘干机进行连接,在旋转件内部两侧滑动安装两组开设漏气孔的滑筒,并将滑筒与滑槽内的调节螺杆螺纹连接,使用时,将透镜塑胶粒子转入到主体内部,并使透镜塑胶粒子将滑筒埋没,伺服电机带动旋转件进行旋转,控制电机通过带动调节螺杆旋转,使得两组滑筒在滑槽内往复移动,此时,将烘干机吹出的气体,通过滑筒吹散到主体内部,并对主体内端深处的透镜塑胶粒子进行加工,通过这样设置,在对透镜塑胶粒子进行烘干搅拌的同时,还能够对堆积在深处的透镜塑胶粒子进行干燥加工,能够有效降低产品的PPM值,使得产品的合格率提高。
[0019]2、在本装置中,设置了安装机构和升降组件,在主体下端开设底槽,将底盘滑动安装到底槽内的导向杆上,在底盘上端转动安装一组安装环,并在安装环的外侧设置清洁刷,将清洁刷的外端与主体的内部相贴合,当需要对主体内的透镜塑胶粒子进行卸料时,向两端抽出挡板,使透镜塑胶粒子落到底盘上,并通过自身重量带动底盘下压,底盘下压的同时,通过安装环带动清洁刷向下移动,此时,清洁刷对主体的内部起到了清洁的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术的分解结构示意图。
[0022]图3是本技术的局部剖视结构示意图。
[0023]图4是本技术的局部连接结构示意图。
[0024]图5是本技术的旋转组件内部结构示意图。
[0025]图6是本技术的升降组件分解结构示意图。
[0026]1、安装机构;
[0027]101、主体;1011、注料口;
[0028]102、插槽;1021、挡板;
[0029]103、底槽;1031、导向杆;
[0030]104、烘干机;1041、连接管;
[0031]105、安装架;1051、伺服电机;
[0032]2、旋转组件;
[0033]201、旋转件;2011、连接孔;
[0034]202、滑槽;2021、调节螺杆;
[0035]203、滑筒;2031、漏气孔;
[0036]3、升降组件;
[0037]301、底盘;3011、滤孔;
[0038]302、安装环;303、清洁刷。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
[0040]在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厚壁塑胶透镜集中烘料机,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)上设有旋转组件(2),且旋转组件(2)的旋转件(201)转动安装在安装机构(1)中主体(101)的内侧上端,旋转件(201)底部贯穿主体(101),且旋转件(201)上端与主体(101)上的伺服电机(1051)轴动连接,并且旋转件(201)上端套接有主体(101)上的连接管(1041),所述旋转组件(2)包括有滑筒(203)和漏气孔(2031),所述滑筒(203)共设有两组,且滑筒(203)滑动安装在旋转件(201)中滑槽(202)的两端,滑筒(203)两端贯穿旋转件(201),并且滑筒(203)上端与滑槽(202)内的调节螺杆(2021)螺纹连接,所述漏气孔(2031)等列设在滑筒(203)的下端;所述安装机构(1)上设有升降组件(3),且升降组件(3)的底盘(301)滑动安装在主体(101)的底槽(103)中,且底盘(301)下侧内端插接有底槽(103)的导向杆(1031)升降组件(3)的安装环(302)滑动安装在主体(101)内端,且安装环(302)上的清洁刷(303)与主体(101)的内壁相接触。2.如权利要求1所述的厚壁塑胶透镜集中烘料机,其特征在于,所述安装机构(1)包括:主体(101)和注料口(1011);所述主体(101)内部为中空结构,且主体(101)底部设有支撑柱;所述注料口(1011)设在主体(101)的上端,且注料口(1011)与主体(101)内部相连通。3.如权利要求2所述的厚壁塑胶透镜集中烘料机,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:插槽(102)和挡板(1021);所述插槽(102)开设在主体(101)的下端,且插槽(102)与主体(101)内端相连通;所述挡板(1021)共设有两组,且挡板(1021)插接在插槽(102)的两侧,并且挡板(1021)外端设有拉环。4.如权利要求3所述的厚壁塑胶透镜集中烘料机,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:底槽(103)和导向杆(1031);所述底槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:林资凯董帅
申请(专利权)人:苏州卡利肯新光讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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