本实用新型专利技术提供一种环保型化工设备废气处理装置，包括废气进气管，第一抽气机，除尘器，第一净化器壁，第一排液管，第一排液管阀门，多孔管，第一刻度板，第一进液管，第一进液管阀门，第一抽气机开关，除尘器开关，第一抽水机开关，第一内排液管，第一抽水机，第一内抽液管，第二净化器，干燥器，第三净化器壁，气体检测器开关，气体检测器，显示屏，多孔活性炭板，第二净化器排气口，大气阀门，第一储气罐阀门，第二抽气机开关，第二抽气机，气压表，储气罐，第二储气罐阀门，电源线，第一排气管和第三进气管。本实用第二净化器的设置，实现了废气处理装置回收可利用气体，实现了不同溶液分次净化废气，解决了废气循环净化压强大等问题。
An Environmental Protection Waste Gas Processing Device for Chemical Equipment
【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工设备废气处理装置
本技术属于废气处理
，尤其涉及一种环保型化工设备废气处理装置。
技术介绍
实验室是实验人员进行实验分析和科研活动的场所，在实验分析过程中会用到各种化学试剂盒药品，这些试剂和药品往往会挥发出有毒、有害气体，实验过程中的各种化学反应也会产生废气。废气的来源主要包括试剂和样品的挥发物、分析过程的中间产物、泄漏以及排空的标准气和载气等，其主要成分为有机废气(苯系物、乙醇、四氯化碳、甲烷、乙醚、醛类等)和无机废气(氯化氢、溴化氢、氯气、氨气等)。近年来，实验室的污染日趋严重，其中废气污染问题愈加受到关注，如果没有处理或处理不当，不但影响了实验人员的工作环境及其健康，也严重影响了周边居民的生活环境。目前实验室废气防治技术还相对比较缺乏，实验室无机废气主要靠水雾或水幕捕捉技术处理，有机废气净化工艺主要有活性炭吸附法、溶剂吸收法，目前常用的处理方法是通过通风橱、通风罩、换气扇等排到室外，经空气稀释后排放。这种处理固然是保证室内空气质量、保护实验室人员健康安全的有效办法，但对实验区周围的大气造成污染，直接影响到环境大气的质量。而且通风橱通常占地面积较大，有的实验设备无法放进通风橱中，造成有毒有害气体排放困难。而目前的有毒有害气体的吸附装置，多是大型设备，针对工厂，无法放入实验室中使用，设备成本也比较高，并不是每个学校都能大量配备这些硬件，另外，对废气进行处理的方法也有臭氧消毒，但是过量的臭氧使人中毒，并会使橡胶制品老化，因而，选择适当的方法在废气排放前加以净化将是本领域技术人员需要解决的问题。中国专利公开号为CN104888596A，专利技术创造的名称为一种实验室废气处理装置，包括进气装置、第一净化装置、第二净化装置、连接管、出气管、气体检测器、控制器；导气管向第一箱体内导入废气，导气管上分布有第一喷气嘴，且导气管可相对第一箱体做转动运动，能够对第一净化液进行搅拌，同时进液管上的喷头向第一箱体内喷第一净化液，受污染的第一净化液能从出液口排出，第一净化液不断更新，废气能与第一净化液充分接触，能够除去大部分有害气体；净化后的受污染的第一净化液可以从出液口排出以进行处理；连接管将进行一次净化后的气体导入第二净化装置内，气体再与第二净化液充分接触，以除去未能净化的有害气体。但是现有实验室废气处理装置存在着废气中存在的可回收气体难以回收，需要使用不同溶液分次净化废气难以实现，废气循环净化压强问题大等问题。因此，专利技术一种环保型化工设备废气处理装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种环保型化工设备废气处理装置，以解决现有实验室废气处理装置存在着废气中存在的可回收气体难以回收，需要使用不同溶液分次净化废气难以实现，废气循环净化压强问题大等问题。一种环保型化工设备废气处理装置，包括废气进气管，第一抽气机，除尘器，第一净化器壁，第一排液管，第一排液管阀门，多孔管，第一刻度板，第一进液管，第一进液管阀门，第一抽气机开关，除尘器开关，第一抽水机开关，第一内排液管，第一抽水机，第一内抽液管，第二净化器，干燥器，第三净化器壁，气体检测器开关，气体检测器，显示屏，多孔活性炭板，第二净化器排气口，大气阀门，第一储气罐阀门，第二抽气机开关，第二抽气机，气压表，储气罐，第二储气罐阀门，电源线，第一排气管和第三进气管，所述废气进气管通过导气管与第一抽气机连接；第一抽气机通过导气管与除尘器连接，且第一抽气机或第二抽气机采用HG-5500S抽气机，其中除尘器采用MNT-070020除尘器；所述第一排液管穿过连接在第一净化器壁底部；所述第一排液管阀门卡接在所述第一排液管中部；所述第一刻度板嵌装在第一净化器壁一侧；所述第一进液管穿过连接在第一净化器壁一侧；所述第一进液管阀门卡接在第一进液管中部；所述第一抽气机开关嵌装在第一净化器壁顶部并通过导线与电源线连接；所述除尘器开关嵌装在第一净化器壁顶部并通过导线与电源线连接；所述第一抽水机开关嵌装在第一净化器壁顶部并通过导线与电源线连接；所述第一内排液管穿过第一净化器壁与第一抽水机连接；所述第一抽水机通过螺栓固定在第一净化器壁顶部，且第一抽水机采用JET-G1抽水机；所述第一内抽液管穿过第一净化器壁与第一抽水机连接；所述干燥器嵌装在第二净化器的后部，且干燥器采用KM-100干燥器，其中第二净化器采用AC4072；所述气体检测器开关嵌装在第三净化器壁顶部并通过导线与电源线连接；所述气体检测器嵌装在第三净化器壁内部并通过导线与气体检测器开关连接；所述显示屏嵌装在第三净化器壁外侧通过信号传导线与气体检测器连接,且气体检测器采用DPJ-50气体检测器，其中显示屏采用LED显示屏；所述多孔活性炭板通过螺纹固定在第三净化器壁内部；所述第二净化器排气口穿过第三净化器壁并通过导管与大气阀门和第一储气罐阀门连接；所述第二抽气机开关嵌装在储气罐外侧；所述第二抽气机通过导管与储气罐和第一储气罐阀门连接；所述气压表设置在储气罐一侧；所述第二储气罐阀门通过导管与储气罐和废气进气管连接；所述电源线嵌装在底部；所述第一排气管传过第一净化器壁与第二净化器连接；所述第三进气管传过第三净化器壁与干燥器连接。所述多孔管采用多个并分别穿透设置在第一净化器壁内侧和第二净化器内部且包括主管，副管和管孔；所述副管嵌装在主管外侧；所述管孔开设在副管外侧，有利于废气与处理液充分接触，提高净化效率。所述第二净化器采用多个且包括第二抽水机开关，第二内排液管，第二抽水机，第三净化器排气口，第二内抽液管，多孔管，第二排液阀门，第二排液管，第二进液管，第二刻度板，第二进液管阀门和第二净化器壁；所述第二抽水机开关嵌装在第二净化器壁顶部并通过导线与电源线连接；所述第二内排液管穿过第二净化器壁与连接；所述第二抽水机通过螺栓固定在第二净化器壁底部；所述第三净化器排气口开设在第二净化器壁上部；所述第二内抽液管穿过第二净化器壁与第二抽水机连接；所述第二刻度板嵌装在第二净化器壁一侧；所述第二进液管穿过第二净化器壁上部与第二进液管阀门连接；所述第二排液管穿过第二净化器壁底部与第二排液阀门连接，使不同溶液分次净化废气简单方便。干燥器包括干燥管壁，干燥管口和干燥剂；所述干燥管口分别与第二净化器和第三净化器壁卡接，使净化后的气体干燥，排出流畅。所述除尘器采用型号为1100W的除尘器，防止净化液被其他元素污染。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的第二净化器的设置，实现了针对不同废气组装不同净化器的装置，使不同溶液分次净化废气简单方便。2.本技术的储气罐的设置，打消了废气压强对净化器的影响，时净化器工作运行稳定流畅。3.本技术的大气阀门的设置，避免了废气净化不完全排出造成的污染，对可回收气体进行封堵，有利于可回收气体回收。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的第二净化器结构示意图。图3是本技术的多孔管结构示意图。图4是本技术的干燥器结构示意图。图中：1-废气进气管，2-第一抽气机，3-除尘器，4-第一净化器壁，5-第一排液管，6-第一排液管阀门，7-多孔管，71-主管，72-副管，73-管孔，8-第一刻度板，9-第一进液管，10-第一进液管阀门，11-第一抽气机开关，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：包括废气进气管（1），第一抽气机（2），除尘器（3），第一净化器壁（4），第一排液管（5），第一排液管阀门（6），多孔管（7），第一刻度板（8），第一进液管（9），第一进液管阀门（10），第一抽气机开关（11），除尘器开关（12），第一抽水机开关（13），第一内排液管（14），第一抽水机（15），第一内抽液管（16），第二净化器（17），干燥器（18），第三净化器壁（19），气体检测器开关（20），气体检测器（21），显示屏（22），多孔活性炭板（23），第二净化器排气口（24），大气阀门（25），第一储气罐阀门（26），第二抽气机开关（27），第二抽气机（28），气压表（29），储气罐（30），第二储气罐阀门（31），电源线（32），第一排气管（33）和第三进气管（34），所述废气进气管（1）通过导气管与第一抽气机（2）连接；第一抽气机（2）通过导气管与除尘器（3）连接，且第一抽气机（2）或第二抽气机（28）采用HG‑5500S抽气机，其中除尘器（3）采用MNT ‑070020除尘器；所述第一排液管（5）穿过连接在第一净化器壁（4）底部；所述第一排液管阀门（6）卡接在所述第一排液管（5）中部；所述第一刻度板（8）嵌装在第一净化器壁（4）一侧；所述第一进液管（9）穿过连接在第一净化器壁（4）一侧；所述第一进液管阀门（10）卡接在第一进液管（9）中部；所述第一抽气机开关（11）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述除尘器开关（12）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述第一抽水机开关（13）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述第一内排液管（14）穿过第一净化器壁（4）与第一抽水机（15）连接；所述第一抽水机（15）通过螺栓固定在第一净化器壁（4）顶部，且第一抽水机（15）采用JET‑G1抽水机；所述第一内抽液管（16）穿过第一净化器壁（4）与第一抽水机（15）连接；所述干燥器（18）嵌装在第二净化器（17）的后部，且干燥器（18）采用KM‑100干燥器，其中第二净化器（17）采用AC4072；所述气体检测器开关（20）嵌装在第三净化器壁（19）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述气体检测器（21）嵌装在第三净化器壁（19）内部并通过导线与气体检测器开关（20）连接；所述显示屏（22）嵌装在第三净化器壁（19）外侧通过信号传导线与气体检测器（21）连接,且气体检测器（21）采用DPJ‑50气体检测器，其中显示屏（22）采用LED显示屏；所述多孔活性炭板（23）通过螺纹固定在第三净化器壁（19）内部；所述第二净化器排气口（24）穿过第三净化器壁（19）并通过导管与大气阀门（25）和第一储气罐阀门（26）连接；所述第二抽气机开关（27）嵌装在储气罐（30）外侧；所述第二抽气机（28）通过导管与储气罐（30）和第一储气罐阀门（26）连接；所述气压表（29）设置在储气罐（30）一侧；所述第二储气罐阀门（31）通过导管与储气罐（30）和废气进气管（1）连接；所述电源线（32）嵌装在底部；所述第一排气管（33）传过第一净化器壁（4）与第二净化器（17）连接；所述第三进气管（34）传过第三净化器壁（19）与干燥器（18）连接。...
【技术特征摘要】
1.一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：包括废气进气管（1），第一抽气机（2），除尘器（3），第一净化器壁（4），第一排液管（5），第一排液管阀门（6），多孔管（7），第一刻度板（8），第一进液管（9），第一进液管阀门（10），第一抽气机开关（11），除尘器开关（12），第一抽水机开关（13），第一内排液管（14），第一抽水机（15），第一内抽液管（16），第二净化器（17），干燥器（18），第三净化器壁（19），气体检测器开关（20），气体检测器（21），显示屏（22），多孔活性炭板（23），第二净化器排气口（24），大气阀门（25），第一储气罐阀门（26），第二抽气机开关（27），第二抽气机（28），气压表（29），储气罐（30），第二储气罐阀门（31），电源线（32），第一排气管（33）和第三进气管（34），所述废气进气管（1）通过导气管与第一抽气机（2）连接；第一抽气机（2）通过导气管与除尘器（3）连接，且第一抽气机（2）或第二抽气机（28）采用HG-5500S抽气机，其中除尘器（3）采用MNT-070020除尘器；所述第一排液管（5）穿过连接在第一净化器壁（4）底部；所述第一排液管阀门（6）卡接在所述第一排液管（5）中部；所述第一刻度板（8）嵌装在第一净化器壁（4）一侧；所述第一进液管（9）穿过连接在第一净化器壁（4）一侧；所述第一进液管阀门（10）卡接在第一进液管（9）中部；所述第一抽气机开关（11）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述除尘器开关（12）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述第一抽水机开关（13）嵌装在第一净化器壁（4）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述第一内排液管（14）穿过第一净化器壁（4）与第一抽水机（15）连接；所述第一抽水机（15）通过螺栓固定在第一净化器壁（4）顶部，且第一抽水机（15）采用JET-G1抽水机；所述第一内抽液管（16）穿过第一净化器壁（4）与第一抽水机（15）连接；所述干燥器（18）嵌装在第二净化器（17）的后部，且干燥器（18）采用KM-100干燥器，其中第二净化器（17）采用AC4072；所述气体检测器开关（20）嵌装在第三净化器壁（19）顶部并通过导线与电源线（32）连接；所述气体检测器（21）嵌装在第三净化器壁（19）内部并通过导线与气体检测器开关（20）连接；所述显示屏（22）嵌装在第三净化器壁（19）外侧通过信号传导线与气体检测器（21）连接,且气体检测器（21）采用DPJ-50气体检测器，其中显示屏（22）采用L...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨希军，
申请(专利权)人：山东蓝天消毒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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