一种高频板自动叠合线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频板自动叠合线，包括高频板自动叠合生产机组，高频板自动叠合生产机组上通过螺钉固定连接有隔离组件，隔离组件包括支撑杆和透明玻璃板，隔离组件的内部基脚处焊接固定有干燥组件，且隔离组件的上端连通连接有排气组件，本实用新型专利技术在高频板自动叠合生产机组的基础上进行了优化改造，首先将高频板自动叠合生产机组设置在隔离组件内，由于该组件是由透明玻璃板所组成的，从而形成一个较封闭的空间，使得与外部空间进行了隔离，避免外部环境对线路板加工产生影响，而且在隔离组件内还设置有干燥组件，其中空气干燥器启动时，可以对内部的空气进行无热干燥，保证线路板叠合良好。

A High Frequency Plate Automatic Overlay Line

【技术实现步骤摘要】
一种高频板自动叠合线
本技术属于自动叠合线
，具体涉及一种高频板自动叠合线。
技术介绍
自动叠合线是一种用于生产线路板的流水线，通过高温将切割好的铜板、钢板以及半固化片等挤压在一起，其中高频板即是通过生产线自动叠合挤压的一种。现有的技术存在以下缺点：1、高频板是一种昂贵的特种线路板，在通过自动叠合生产线生产时，需要保持生产线干燥不潮湿，且生产环境相对稳定，但是现有的自动叠合生产流水线常常直接放置在生产中，并未对此做过多保护，无法保证生产环境不潮湿；2、自动叠合生产线在生产线路板时需要将各种板材进行切割，有的板材还需要高温进行贴合，在这一过程中往往会产生有毒有害气体，对于生产线上工作人员来说，危害身体的健康。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高频板自动叠合线，具有防潮和吸收有害气体的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频板自动叠合线，包括高频板自动叠合生产机组，所述高频板自动叠合生产机组上通过螺钉固定连接有隔离组件，所述隔离组件包括若干个支撑杆和透明玻璃板，且相邻的支撑杆之间卡合固定有所述透明玻璃板，所述隔离组件的内部基脚处焊接固定有干燥组件，且所述隔离组件的上端连通连接有排气组件，所述排气组件包括排气风扇和排气管道，所述排气风扇的一端连通连接有所述排气管道。为了使高频板自动叠合生产机组可以叠合高频板，进一步地，所述高频板自动叠合生产机组包括铜板剪裁运输机、铝板剪裁运输机、第一液压升降工作台、第二液压升降工作台、纤维板移料装配体、同步带张紧机构和顶升平移机台，其中铜板剪裁运输机的一侧通过顶升平移机台依次固定连接有铝板剪裁运输机、第一液压升降工作台和纤维板移料装配体，且纤维板移料装配体异于第一液压升降工作台的一侧通过螺钉固定连接有第二液压升降工作台，第二液压升降工作台异于纤维板移料装配体的一侧卡合固定有同步带张紧机构；铜板剪裁运输机、铝板剪裁运输机、第一液压升降工作台和第二液压升降工作台均通过电线与外部电源电性连接，且顶升平移机台与机组上的异步电机联动连接。为了让隔离组件可以使内部的高频板自动叠合生产机组在一个相对稳定的环境中运作生产，进一步地，所述隔离组件还包括底座、支撑固定框和透明玻璃门，其中底座的上端通过螺钉固定连接有若干个支撑固定框，且支撑固定框上通过螺钉固定连接有若干个所述支撑杆，支撑固定框接近铜板剪裁运输机和铝板剪裁运输机的一端处通过合页转动连接有透明玻璃门。为了使干燥组件可以对玻璃室内的空气进行干燥，进一步地，所述干燥组件包括机座、空气干燥器和线缆，其中机座与底座焊接连接，且机座的山端通过螺钉固定连接有空气干燥器，空气干燥器通过线缆与外部电源电性连接。为了使高频板自动叠合生产机组切割和高温融合产生的有毒有害气体可以迅速排走，进一步地，所述排气组件还包括进气管口和屋顶固定架，其中进气管口位于所述隔离组件的上端，且进气管口异于所述隔离组件的一端连通连接有所述排气风扇，且所述排气管道通过屋顶固定架和螺钉与屋顶固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在高频板自动叠合生产机组的基础上进行了优化改造，首先将高频板自动叠合生产机组设置在隔离组件内，由于该组件是由透明玻璃板所组成的，从而形成一个较封闭的空间，使得与外部空间进行了隔离，避免外部环境对线路板加工产生影响，而且在隔离组件内还设置有干燥组件，其中空气干燥器启动时，可以对内部的空气进行无热干燥，保证线路板叠合良好。2、本技术其次在隔离组件的上端设置有排气组件，该组件中的排气风扇可以向外输送气体使的内部的漂浮气体被输送到室外，避免对工作人员产生危害。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术高频板自动叠合生产机组的立体图；图2为本技术的剖平面图；图3为本技术的剖立面图；图中：1、高频板自动叠合生产机组；11、铜板剪裁运输机；12、铝板剪裁运输机；13、第一液压升降工作台；14、第二液压升降工作台；15、纤维板移料装配体；16、同步带张紧机构；17、顶升平移机台；2、隔离组件；21、底座；22、支撑固定框；23、支撑杆；24、透明玻璃板；25、透明玻璃门；3、干燥组件；31、机座；32、空气干燥器；33、线缆；4、排气组件；41、进气管口；42、排气风扇；43、排气管道；44、屋顶固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高频板自动叠合线，包括高频板自动叠合生产机组1，高频板自动叠合生产机组1包括铜板剪裁运输机11、铝板剪裁运输机12、第一液压升降工作台13、第二液压升降工作台14、纤维板移料装配体15、同步带张紧机构16和顶升平移机台17，其中铜板剪裁运输机11的一侧通过顶升平移机台17依次固定连接有铝板剪裁运输机12、第一液压升降工作台13和纤维板移料装配体15，且纤维板移料装配体15异于第一液压升降工作台13的一侧通过螺钉固定连接有第二液压升降工作台14，第二液压升降工作台14异于纤维板移料装配体15的一侧卡合固定有同步带张紧机构16，本实施例中高频板自动叠合生产机组1中包括异步电机，且高频板自动叠合生产机组1的内部具体结构以及如何连接运作为申请号201820031779.7公开的高频板自动叠合线中已经公开且广泛运用于日常生活中的已知技术；高频板自动叠合生产机组1上通过螺钉固定连接有隔离组件2，隔离组件2包括支撑杆23和透明玻璃板24，隔离组件2的内部基脚处焊接固定有干燥组件3，且隔离组件2的上端连通连接有排气组件4，排气组件4包括排气风扇42和排气管道43，铜板剪裁运输机11、铝板剪裁运输机12、第一液压升降工作台13和第二液压升降工作台14均通过电线与外部电源电性连接，且顶升平移机台17与机组上的异步电机联动连接；隔离组件2还包括底座21、支撑固定框22和透明玻璃门25，其中底座21的上端通过螺钉固定连接有若干个支撑固定框22，且支撑固定框22上通过螺钉固定连接有若干个支撑杆23，且支撑杆23间卡合固定有透明玻璃板24，支撑固定框22接近铜板剪裁运输机11和铝板剪裁运输机12的一端处通过合页转动连接有透明玻璃门25；干燥组件3包括机座31、空气干燥器32和线缆33，其中机座31与底座21焊接连接，且机座31的山端通过螺钉固定连接有空气干燥器32，空气干燥器32通过线缆33与外部电源电性连接，本实施例中空气干燥器32采用济南仕坤自动化设备有限公司生产的型号为KG50A的微型空气干燥机；排气组件4还包括进气管口41和屋顶固定架44，其中进气管口41位于隔离组件2的上端，且进气管口41异于隔离组件2的一端连通连接有排气风扇42，排气风扇42异于进气管口41的一端连通连接有排气管道43，且排气管道43通过屋顶固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频板自动叠合线，包括高频板自动叠合生产机组(1)，其特征在于：所述高频板自动叠合生产机组(1)上通过螺钉固定连接有隔离组件(2)，所述隔离组件(2)包括若干个支撑杆(23)和透明玻璃板(24)，相邻的支撑杆(23)之间卡合固定有所述透明玻璃板(24)，所述隔离组件(2)的内部基脚处焊接固定有干燥组件(3)，且所述隔离组件(2)的上端连通连接有排气组件(4)，所述排气组件(4)包括排气风扇(42)和排气管道(43)，所述排气风扇(42)的一端连通连接有所述排气管道(43)。

【技术特征摘要】
1.一种高频板自动叠合线，包括高频板自动叠合生产机组(1)，其特征在于：所述高频板自动叠合生产机组(1)上通过螺钉固定连接有隔离组件(2)，所述隔离组件(2)包括若干个支撑杆(23)和透明玻璃板(24)，相邻的支撑杆(23)之间卡合固定有所述透明玻璃板(24)，所述隔离组件(2)的内部基脚处焊接固定有干燥组件(3)，且所述隔离组件(2)的上端连通连接有排气组件(4)，所述排气组件(4)包括排气风扇(42)和排气管道(43)，所述排气风扇(42)的一端连通连接有所述排气管道(43)。2.根据权利要求1所述的一种高频板自动叠合线，其特征在于：所述高频板自动叠合生产机组(1)包括铜板剪裁运输机(11)、铝板剪裁运输机(12)、第一液压升降工作台(13)、第二液压升降工作台(14)、纤维板移料装配体(15)、同步带张紧机构(16)和顶升平移机台(17)，其中铜板剪裁运输机(11)的一侧通过顶升平移机台(17)依次固定连接有铝板剪裁运输机(12)、第一液压升降工作台(13)和纤维板移料装配体(15)，且纤维板移料装配体(15)异于第一液压升降工作台(13)的一侧通过螺钉固定连接有第二液压升降工作台(14)，第二液压升降工作台(14)异于纤维板移料装配体(15)的一侧卡合固定有同步带张紧机构(16)。3.根据权利要求2所述的一种高频板自动叠合线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：梅州宏展电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44