一种组装式铜基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式铜基板，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑板和两个定位杆，支撑板的右侧开设有两个通槽，支撑板的左侧接触连接有第一连接板。将基板本体通过通孔套在定位杆上滑下去，并基板本体的右侧边缘压制卡接板，使得卡接板旋转九十度并基板本体的右侧卡接在卡接板的内部，同时卡接板与L型限位板抵触并对卡接板限位，通过向下移至第二连接板来调节基板本体之间的距离，然后滑动圆盘轮驱使螺纹杆使得两个夹紧板对第二连接板进行夹紧，从而完成对多个基板本体的组装固定，继而达到调节基板之间的距离，节省空间的浪费的效果，同时也防止了基板之间的碰撞所导致元件受损而影响使用。

A Composite Copper Substrate

The utility model discloses an assembled copper base plate, which comprises a bottom plate. The top of the bottom plate is fixedly connected with a supporting plate and two positioning rods. Two grooves are arranged on the right side of the supporting plate, and the left side of the supporting plate is contacted with a first connecting plate. The base plate body slides down on the positioning rod through the through hole sleeve, and the right edge of the base plate body press the clamping plate, so that the clamping plate rotates ninety degrees and the right side of the base plate body is clamped inside the clamping plate. At the same time, the clamping plate and the L-shaped limit plate collide and limit the clamping plate. The distance between the base plate body is adjusted by moving down to the second connecting plate, and then driven by sliding disc wheel. The screw rod makes the two clamping plates clamp the second connecting plate, thus completing the assembly and fixing of the multiple substrate bodies, and then achieving the effect of adjusting the distance between the substrates, saving space waste, and preventing the component damage caused by the collision between the substrates from affecting the use.

【技术实现步骤摘要】
一种组装式铜基板
本技术涉及铜基板
，具体为一种组装式铜基板。
技术介绍
现有铜基板的电路板上电路元件高低不一，有的高有的低，因此铜基板在上下堆叠组装时，两基板之间会因较高的元件的阻碍而产生较大不能利用的空间，而且有的组装槽是固定的，从而造成较大空间的浪费，甚至有的组件上的元件过高因固定槽空间不足无法组装，并且组装的基板更容易在碰撞后容易损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种组装式铜基板，解决了组装时固定空间造成浪费和空间不足导致无法安装的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式铜基板，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板和两个定位杆，所述支撑板的右侧开设有两个通槽，所述支撑板的左侧接触连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧固定连接有两个第一滑杆，两个所述第一滑杆的另一端均活动贯穿通槽且延伸至支撑板的右方，两个所述第一滑杆的右端均与第二连接板的左侧固定连接，所述第二连接板的右侧穿插有第二滑杆，所述第二滑杆的左端固定连接有抵触块，所述第二滑杆的侧表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与抵触块的右侧和第二连接板的左侧固定连接，所述抵触块的左侧与支撑板的右侧接触连接，所述第一连接板的左侧活动连接卡接板，所述第一连接板的左侧固定连接有L型限位板，所述L型限位板的顶部与卡接板的底部接触连接，所述卡接板内侧壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有压板，所述压板的顶部和卡接板内侧壁的顶部均固定连接有第一橡胶片，两个所述第一橡胶片之间卡接有基板本体，所述基板本体的顶部开设有两个通孔，两个所述定位杆的顶端分别插入基板本体上的通孔并延伸至基板本体的上方，所述支撑板的右侧固定连接有两个第一支撑块和两个第二支撑块，两个所述第一支撑块之间活动连接有螺纹杆，两个所述第二支撑块之间固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的侧表面活动套接有两个夹紧板，两个所述夹紧板均与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的表面固定套接有圆盘轮。优选的，所述第二滑杆位于第二连接板的中部，两个所述夹紧板以第二连接板的中心呈左右等距设置。优选的，所述螺纹杆的侧表面开设的螺纹槽以螺纹杆的中间呈左右对称设置，所述圆盘轮位于螺纹杆的中间。优选的，所述基板本体的顶部固定连接有四个立杆，四个所述立杆的顶端均套接有橡胶套筒。优选的，所述抵触块的左侧粘接有橡胶垫片，该橡胶垫片与支撑板的右侧接触连接。优选的，所述圆盘轮的环形侧面开设有条形凹槽。(三)有益效果本技术提供了一种组装式铜基板。具备以下有益效果：(1)、该组装式铜基板，通过底板的设置，以及支撑板、定位杆、通槽、第一连接板、第一滑杆、第二连接板、第二滑杆、抵触块、第一弹簧、卡接板、L型限位板、第二弹簧、压板、第一橡胶片、基板本体、第一支撑块、第二支撑块、螺纹杆、第三滑杆、夹紧板和圆盘轮，将基板本体通过通孔套在定位杆上滑下去，并基板本体的右侧边缘压制卡接板，使得卡接板旋转九十度并基板本体的右侧卡接在卡接板的内部，同时卡接板与L型限位板抵触并对卡接板限位，通过向下移至第二连接板来调节基板本体之间的距离，然后滑动圆盘轮驱使螺纹杆使得两个夹紧板对第二连接板进行夹紧，从而完成对多个基板本体的组装固定，继而达到调节基板之间的距离，节省空间的浪费的效果，同时也防止了基板之间的碰撞所导致元件受损而影响使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A的放大示意图；图3为本技术结构右侧示意图；图4为本技术结构局部俯视剖面示意图。图中：1底板、2支撑板、3定位杆、4通槽、5第一连接板、6第一滑杆、7第二连接板、8第二滑杆、9抵触块、10第一弹簧、11卡接板、12L型限位板、13第二弹簧、14压板、15第一橡胶片、16基板本体、17第一支撑块、18第二支撑块、19螺纹杆、20第三滑杆、21夹紧板、22圆盘轮、23立杆、24橡胶套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种组装式铜基板，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑板2和两个定位杆3，支撑板2的右侧开设有两个通槽4，支撑板2的左侧接触连接有第一连接板5，第一连接板5的右侧固定连接有两个第一滑杆6，两个第一滑杆6的另一端均活动贯穿通槽4且延伸至支撑板2的右方，两个第一滑杆6的右端均与第二连接板7的左侧固定连接，第二连接板7的右侧穿插有第二滑杆8，第二滑杆8位于第二连接板7的中部，第二滑杆8的左端固定连接有抵触块9，第二滑杆8的侧表面套接有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别与抵触块9的右侧和第二连接板7的左侧固定连接，抵触块9的左侧粘接有橡胶垫片，该橡胶垫片与支撑板2的右侧接触连接，通过橡胶垫片的设置从而增加抵触块9与支撑板2之间的摩擦力，防止基板本体16向下滑动，第一连接板5的左侧活动连接卡接板11，第一连接板5的左侧固定连接有L型限位板12，L型限位板12的顶部与卡接板11的底部接触连接，卡接板11内侧壁的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶端固定连接有压板14，压板14的顶部和卡接板11内侧壁的顶部均固定连接有第一橡胶片15，两个第一橡胶片15之间卡接有基板本体16，基板本体16的顶部固定连接有四个立杆23，四个立杆23的顶端均套接有橡胶套筒24，通过立杆23的设置避免基板本体16向下压时对另一个基板本体16造成挤压，确保二者之间的间距，使基板本体16快速定位安装，同时橡胶套筒24起到保护基板本体16，防止基板本体16与立杆23摩擦而受损，基板本体16的顶部开设有两个通孔，两个定位杆3的顶端分别插入基板本体16上的通孔并延伸至基板本体16的上方，支撑板2的右侧固定连接有两个第一支撑块17和两个第二支撑块18，两个第一支撑块17之间活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的侧表面开设的螺纹槽以螺纹杆19的中间呈左右对称设置，圆盘轮22位于螺纹杆19的中间，两个第二支撑块18之间固定连接有第三滑杆20，第三滑杆20的侧表面活动套接有两个夹紧板21，两个夹紧板21以第二连接板7的中心呈左右等距设置，两个夹紧板21均与螺纹杆19螺纹连接，螺纹杆19的表面固定套接有圆盘轮22，圆盘轮22的环形侧面开设有条形凹槽。使用时，将基板本体16通过通孔套在定位杆3上滑下去，并基板本体16的右侧边缘压制卡接板11，使得卡接板11旋转九十度并基板本体16的右侧卡接滑进卡接板11的内部，同时基板本体16挤压第二弹簧13使得基板本体16卡进卡接板11，然后第二弹簧13推使压板14对基板本体16卡紧，此时卡接板11与L型限位板12抵触并对卡接板11限位，拉起抵触块9通过向下移至第二连接板7来调节基板本体16之间的距离，松开抵触块9在第一弹簧10的作用下使得抵触块9与支撑板2摩擦抵触并停留，然后滑动圆盘轮22驱使螺纹杆19使得两个夹紧板21对第二连接板7进行夹紧，从而完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式铜基板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)和两个定位杆(3)，所述支撑板(2)的右侧开设有两个通槽(4)，所述支撑板(2)的左侧接触连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的右侧固定连接有两个第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)的另一端均活动贯穿通槽(4)且延伸至支撑板(2)的右方，两个所述第一滑杆(6)的右端均与第二连接板(7)的左侧固定连接，所述第二连接板(7)的右侧穿插有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)的左端固定连接有抵触块(9)，所述第二滑杆(8)的侧表面套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与抵触块(9)的右侧和第二连接板(7)的左侧固定连接，所述抵触块(9)的左侧与支撑板(2)的右侧接触连接，所述第一连接板(5)的左侧活动连接卡接板(11)，所述第一连接板(5)的左侧固定连接有L型限位板(12)，所述L型限位板(12)的顶部与卡接板(11)的底部接触连接，所述卡接板(11)内侧壁的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的顶端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的顶部和卡接板(11)内侧壁的顶部均固定连接有第一橡胶片(15)，两个所述第一橡胶片(15)之间卡接有基板本体(16)，所述基板本体(16)的顶部开设有两个通孔，两个所述定位杆(3)的顶端分别插入基板本体(16)上的通孔并延伸至基板本体(16)的上方，所述支撑板(2)的右侧固定连接有两个第一支撑块(17)和两个第二支撑块(18)，两个所述第一支撑块(17)之间活动连接有螺纹杆(19)，两个所述第二支撑块(18)之间固定连接有第三滑杆(20)，所述第三滑杆(20)的侧表面活动套接有两个夹紧板(21)，两个所述夹紧板(21)均与螺纹杆(19)螺纹连接，所述螺纹杆(19)的表面固定套接有圆盘轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种组装式铜基板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)和两个定位杆(3)，所述支撑板(2)的右侧开设有两个通槽(4)，所述支撑板(2)的左侧接触连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的右侧固定连接有两个第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)的另一端均活动贯穿通槽(4)且延伸至支撑板(2)的右方，两个所述第一滑杆(6)的右端均与第二连接板(7)的左侧固定连接，所述第二连接板(7)的右侧穿插有第二滑杆(8)，所述第二滑杆(8)的左端固定连接有抵触块(9)，所述第二滑杆(8)的侧表面套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的两端分别与抵触块(9)的右侧和第二连接板(7)的左侧固定连接，所述抵触块(9)的左侧与支撑板(2)的右侧接触连接，所述第一连接板(5)的左侧活动连接卡接板(11)，所述第一连接板(5)的左侧固定连接有L型限位板(12)，所述L型限位板(12)的顶部与卡接板(11)的底部接触连接，所述卡接板(11)内侧壁的底部固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的顶端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的顶部和卡接板(11)内侧壁的顶部均固定连接有第一橡胶片(15)，两个所述第一橡胶片(15)之间卡接有基板本体(16)，所述基板本体(16)的顶部开设有两个通孔，两个所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：梅州宏展电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44