一种铝基钻孔机线路板制造技术

本申请涉及钻孔机线路板领域，公开了一种铝基钻孔机线路板。本申请中，线路板底座与线路板本体的下表面相贴合，所述线路板底座的顶部内壁设置有导热铜板，所述导热铜板的末端设置有外导热杆，且导热铜板贯穿线路板底座的侧壁，所述外导热杆位于线路板底座外部的表面固定连接有散热片。线路板底座表面的上导热硅胶板贴合在线路板本体的下表面，在线路板本体的工作过程中，如果线路板本体的温度较高，上导热硅胶板会加速热量的传导，传导的热量经过导热铜板之后，最终经由导热铜板外部的散热片排出，从而使得线路板本体在使用过程中，散热效率得到了提高了，从而提高了线路板本体的耐用性和安全性。性和安全性。性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基钻孔机线路板


[0001]本申请属于钻孔机线路板
，具体为一种铝基钻孔机线路板。

技术介绍

[0002]铝基钻孔机在使用过程中，钻孔机的内部温度较高，如果线路板仅靠自身进行散热，会使得散热效果较差，使得使用时间久了之后，容易产生故障损坏。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铝基钻孔机线路板。
[0004]本申请采用的技术方案如下：一种铝基钻孔机线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的两侧长边固定安装有侧安装板，所述侧安装板相对的两侧边固定安装有线路板底座，所述线路板底座与线路板本体的下表面相贴合，所述线路板底座的顶部内壁设置有导热铜板，所述导热铜板的末端设置有外导热杆，且导热铜板贯穿线路板底座的侧壁，所述外导热杆位于线路板底座外部的表面固定连接有散热片。
[0005]通过采用上述技术方案，线路板本体的底部设置有线路板底座，线路板底座表面的上导热硅胶板贴合在线路板本体的下表面，在线路板本体的工作过程中，如果线路板本体的温度较高，上导热硅胶板会加速热量的传导，传导的热量经过导热铜板之后，最终经由导热铜板外部的散热片排出，从而使得线路板本体在使用过程中，散热效率得到了提高了，从而提高了线路板本体的耐用性和安全性。
[0006]在一优选的实施方式中，所述侧安装板的侧表面底部固定安装有侧固定片，所述侧固定片的表面贯穿开设有安装螺纹孔。
[0007]通过采用上述技术方案，通过侧固定片和安装螺纹孔可以对侧安装板和线路板本体进行固定，提高了使用时的稳定性。
[0008]在一优选的实施方式中，所述线路板底座的顶部设置有上导热硅胶板，所述上导热硅胶板的中部设置有转动轴，所述转动轴的两侧端转动设置有转杆。
[0009]通过采用上述技术方案，在线路板本体的使用过程中，如果线路板本体受到了轻微的冲击挤压，转杆和弹簧之间会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲，从而也在一定程度上提高了线路板本体的抗震耐用性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述线路板底座的底部内壁固定安装有限位滑动片且限位滑动片的上表面开设有滑动槽。
[0011]在一优选的实施方式中，所述转杆的底部末端设置有内部安装底板，且内部安装底板与限位滑动片表面的滑动槽相互滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使得转杆在转动时不会发生偏移，提高了使用时的稳定性。
[0013]在一优选的实施方式中，所述转杆的数量为两个，两个转杆之间固定连接弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲，从而也在
一定程度上提高了线路板本体的抗震耐用性。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0016]本申请中，线路板本体的底部设置有线路板底座，线路板底座表面的上导热硅胶板贴合在线路板本体的下表面，在线路板本体的工作过程中，如果线路板本体的温度较高，上导热硅胶板会加速热量的传导，传导的热量经过导热铜板之后，最终经由导热铜板外部的散热片排出，从而使得线路板本体在使用过程中，散热效率得到了提高了，从而提高了线路板本体的耐用性和安全性。
附图说明
[0017]图1为本申请的线路板本体结构示意图；
[0018]图2为本申请中线路板底座结构示意图；
[0019]图3为本申请中图1中A处放大图。
[0020]图中标记：1、线路板本体；2、线路板底座；3、侧安装板；4、侧固定片；5、导热铜板；6、外导热杆；7、散热片；8、转动轴；9、弹簧；10、转杆；11、限位滑动片；12、内部安装底板；13、安装螺纹孔；14、上导热硅胶板。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]参照图1
‑
3，
[0023]实施例：
[0024]一种铝基钻孔机线路板，包括线路板本体1，线路板本体1的两侧长边固定安装有侧安装板3，侧安装板3相对的两侧边固定安装有线路板底座2，线路板底座2与线路板本体1的下表面相贴合，线路板底座2的顶部内壁设置有导热铜板5，导热铜板5的末端设置有外导热杆6，且导热铜板5贯穿线路板底座2的侧壁，外导热杆6位于线路板底座2外部的表面固定连接有散热片7，线路板本体1的底部设置有线路板底座2，线路板底座2表面的上导热硅胶板14贴合在线路板本体1的下表面，在线路板本体1的工作过程中，如果线路板本体1的温度较高，上导热硅胶板14会加速热量的传导，传导的热量经过导热铜板5之后，最终经由导热铜板5外部的散热片7排出，从而使得线路板本体1在使用过程中，散热效率得到了提高了，从而提高了线路板本体1的耐用性和安全性。
[0025]侧安装板3的侧表面底部固定安装有侧固定片4，侧固定片4的表面贯穿开设有安装螺纹孔13，通过侧固定片4和安装螺纹孔13可以对侧安装板3和线路板本体1进行固定，提高了使用时的稳定性。
[0026]线路板底座2的顶部设置有上导热硅胶板14，上导热硅胶板14的中部设置有转动轴8，转动轴8的两侧端转动设置有转杆10，线路板底座2的内部设置有转杆10，在线路板本体1的使用过程中，如果线路板本体1受到了轻微的冲击挤压，转杆10和弹簧9之间会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲，从而也在一定程度上提高了线路板本体1的抗震耐用性。
[0027]线路板底座2的底部内壁固定安装有限位滑动片11且限位滑动片11的上表面开设有滑动槽，转杆10的底部末端设置有内部安装底板12，且内部安装底板12与限位滑动片11表面的滑动槽相互滑动连接，使得转杆10在转动时不会发生偏移，提高了使用时的稳定性。
[0028]转杆10的数量为两个，两个转杆10之间固定连接弹簧9，弹簧9会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲，从而也在一定程度上提高了线路板本体1的抗震耐用性。
[0029]本申请一种铝基钻孔机线路板实施例的实施原理为：使用时，线路板本体1的底部设置有线路板底座2，线路板底座2表面的上导热硅胶板14贴合在线路板本体1的下表面，在线路板本体1的工作过程中，如果线路板本体1的温度较高，上导热硅胶板14会加速热量的传导，传导的热量经过导热铜板5之后，最终经由导热铜板5外部的散热片7排出，从而使得线路板本体1在使用过程中，散热效率得到了提高了，从而提高了线路板本体1的耐用性和安全性，如果线路板本体1受到了轻微的冲击挤压，转杆10和弹簧9之间会发生弹性形变以对振动冲击进行缓冲，从而也在一定程度上提高了线路板本体1的抗震耐用性。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基钻孔机线路板，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)的两侧长边固定安装有侧安装板(3)，所述侧安装板(3)相对的两侧边固定安装有线路板底座(2)，所述线路板底座(2)与线路板本体(1)的下表面相贴合，所述线路板底座(2)的顶部内壁设置有导热铜板(5)，所述导热铜板(5)的末端设置有外导热杆(6)，且导热铜板(5)贯穿线路板底座(2)的侧壁，所述外导热杆(6)位于线路板底座(2)外部的表面固定连接有散热片(7)。2.如权利要求1所述的一种铝基钻孔机线路板，其特征在于：所述侧安装板(3)的侧表面底部固定安装有侧固定片(4)，所述侧固定片(4)的表面贯穿开设有安装螺纹孔(13)。3.如权利要求1所述的一种铝基钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，余斌，
申请(专利权)人：梅州宏展电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：