一种能够拼接的继电器驱动板结构制造技术

一种能够拼接的继电器驱动板结构，属于电器领域。由继电器箱、输入输出接口、电阻、控制芯片、固定孔、凸柱、凹槽、驱动板和底驱动板组成，输入输出接口、电阻、继电器箱和控制芯片根据一路继电器模块分别焊接在驱动板和底驱动板上，在驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构，在驱动板的四个角的下部固定着凸柱结构，通过继电器驱动板上部的凹槽和继电器驱动板下部凸柱的配合能够实现多个继电器驱动板的结合，形成一种多继电器组合结构，该组合结构能够大幅度节省空间，使线路排布更加工整，有效地满足了自动化控制领域对继电器的方便和合理的运用，大大提高了生产效率和自动化生产的实施。

A Relay Driver Board Structure with Splicing

The utility model relates to a relay drive board structure capable of splicing, which belongs to the field of electrical appliances. It consists of relay box, input and output interface, resistor, control chip, fixed hole, convex column, groove, drive board and bottom drive board. Input and output interface, resistance, relay box and control chip are welded on drive board and bottom drive board respectively according to one relay module, and groove structure is fixed at the top of four corners of drive board, and fixed at the bottom of four corners of drive board. The fixed convex column structure can realize the combination of multiple relay driving boards through the combination of the grooves in the upper part of the relay driving board and the convex columns in the lower part of the relay driving board, thus forming a multi-relay combination structure. The combination structure can greatly save space, make the line arrangement more neat, and effectively meet the convenience and rational use of relays in the field of automation control. It greatly improves the production efficiency and the implementation of automated production.

【技术实现步骤摘要】
一种能够拼接的继电器驱动板结构
本专利技术涉及一种能够拼接的继电器驱动板结构，具体地说是采用凸柱和凹槽使继电器驱动板能够自由拼接的结构，属于电器领域。
技术介绍
在自动化的控制电路中，继电器被广泛的应用，目前的继电器驱动板往往存在占据空间大、连接线路混乱和路数单一的缺点，并且在自动化控制领域中常常会需要各种路数的继电器驱动板，为了方便人们对继电器更好的使用，迫切需要一种能够自由选择路数、占据空间小且方便使用的继电器驱动板，但目前市场上没有该类继电器驱动板结构。
技术实现思路
针对上述继电器驱动板占据空间大、连接线路混乱和路数单一的不足，本专利技术提供了一种能够拼接的继电器驱动板结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种能够拼接的继电器驱动板结构，是由凹槽、输入输出接口、电阻、继电器箱、控制芯片、凸柱、驱动板、固定孔、和底驱动板组成的，输入输出接口、电阻、继电器箱和控制芯片根据一路继电器模块分别焊接在驱动板和底驱动板上，在驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构，在驱动板的四个角的下部固定着凸柱结构，在底驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构而在底驱动板的四个角的下部没有凸柱结构，在底驱动板的两侧开有固定孔。所述的继电器箱是继电器实现功能的继电器驱动模块。所述的输入输出接口用来连接电源线以及信号线。所述的电阻用来控制继电器驱动模块中电流的大小。所述的控制芯片用来控制继电器的运行。所述的固定孔在底驱动板的两侧，用于将继电器驱动板固定在设备上。所述的驱动板为用来承载继电器各种元件的电路板。所述的底驱动板为两侧开有固定孔的驱动板。所述的凹槽安装在继电器驱动板四个角的上方，用于与其他继电器驱动板的凸柱连接。所述的凸柱安装在继电器驱动板四个角的下方，用于与其他继电器驱动板的凹槽连接。该专利技术的有益之处是：通过继电器驱动板上部的凹槽结构和继电器驱动板下部凸柱结构的相互配合能够实现多个继电器驱动板的结合，形成一种多继电器组合结构，该组合结构能够大幅度节省空间，使线路排布更加工整；通过底驱动板两侧的固定孔能够将继电器驱动板固定在设备上；此装置有效地满足了自动化控制领域对继电器的方便和合理的运用，大大提高了生产效率和自动化生产的实施。附图说明图1为本专利技术中带有凸柱的继电器驱动板结构示意图；图2为本专利技术中带有凸柱的继电器驱动板结构俯视图；图3为本专利技术中开有固定孔的继电器驱动板结构示意图；图4为本专利技术中开有固定孔的继电器驱动板结构俯视图；图5为本专利技术的拼接效果图。图中，1、凹槽，2、输入输出接口，201、螺丝孔，202、线路接口，3、电阻，4、继电器箱，5、控制芯片，6、凸柱，7、驱动板，8、固定孔，9、底驱动板。具体实施方式一种能够拼接的继电器驱动板结构，是由凹槽1、输入输出接口2、电阻3、继电器箱4、控制芯片5、凸柱6、驱动板7、固定孔8、和底驱动板9组成的，输入输出接口2、电阻3、继电器箱4和控制芯片5根据一路继电器模块分别焊接在驱动板7和底驱动板9上，在驱动板7的四个角的上部固定着凹槽1结构，在驱动板7的四个角的下部固定着凸柱6结构，在底驱动板9的四个角的上部固定着凹槽1结构而在底驱动板9的四个角的下部没有凸柱6结构，在底驱动9板的两侧开有固定孔8。所述的继电器箱4是继电器实现功能的继电器驱动模块。所述的输入输出接口2用来连接电源线以及信号线。所述的电阻3用来控制继电器驱动模块中电流的大小。所述的控制芯片5用来控制继电器的运行。所述的固定孔8在底驱动板的两侧，用于将继电器驱动板固定在设备上。所述的驱动板7为用来承载继电器各种元件的电路板。所述的底驱动板9为两侧开有固定孔8的驱动板。所述的凹槽1安装在继电器驱动板四个角的上方，用于与其他继电器驱动板的凸柱6连接。所述的凸柱6安装在继电器驱动板四个角的下方，用于与其他继电器驱动板的凹槽1连接。该装置在安装时，即把底驱动板9通过固定孔8用螺丝固定在设备上，在需要多个继电器驱动板时，由驱动板7下部的凸柱6与驱动板7上部的凹槽1进行过盈配合，实现多个继电器驱动板的自由拼接。对于本领域的普通技术人员而言，根据本专利技术的教导，在不脱离本专利技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够拼接的继电器驱动板结构，是由凹槽、输入输出接口、电阻、继电器箱、控制芯片、凸柱、驱动板、固定孔、和底驱动板组成的，其特征在于：输入输出接口、电阻、继电器箱和控制芯片根据一路继电器模块分别焊接在驱动板和底驱动板上，驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构，在驱动板的四个角的下部固定着凸柱结构，通过凹槽和凸柱结构的相互配合能够实现多个继电器驱动板的自由拼接，在底驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构而在底驱动板的四个角的下部没有凸柱结构，在底驱动板的两侧开有固定孔，通过固定孔结构可以将底驱动板固定在设备上。

【技术特征摘要】
1.一种能够拼接的继电器驱动板结构，是由凹槽、输入输出接口、电阻、继电器箱、控制芯片、凸柱、驱动板、固定孔、和底驱动板组成的，其特征在于：输入输出接口、电阻、继电器箱和控制芯片根据一路继电器模块分别焊接在驱动板和底驱动板上，驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构，在驱动板的四个角的下部固定着凸柱结构，通过凹槽和凸柱结构的相互配合能够实现多个继电器驱动板的自由拼接，在底驱动板的四个角的上部固定着凹槽结构而在底驱动板的四个角的下部没有凸柱结构，在底驱动板的两侧开有固定孔，通过固定孔结构可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家兴，
申请(专利权)人：潍坊科技学院，
类型：发明
国别省市：山东,37