The invention discloses a single-side double-layer copper substrate, which comprises a first line layer, an insulating layer and a second line layer, a glue layer and a copper base layer arranged in turn from top to bottom, and is used to connect the glue layer between the second line layer and the copper base layer. The glue layer is first coated with 15-25um, 70-75 degrees C for drying, and then thermoplastic bonding connection, so as to avoid uneven lamination and foaming of FR4 line surface. The dividing layer will fill the buried hole. The double protection of centrifugal membrane and silica gel cushion is used to press together to prevent the blind hole and buried hole from overflowing unsaturated glue; the blind hole is closely connected with the copper base, especially to meet the ultra-high heat dissipation effect of components; it greatly prolongs the service life of products and improves the quality assurance.
【技术实现步骤摘要】
一种单侧双层铜基板及其制作工艺
本专利技术涉及PCB板领域,尤其是涉及一种单侧双层铜基板及其制作工艺。
技术介绍
金属基印刷电路板(MetalCorePCB,MCPCB),制作流程工艺越来越复杂,产品功能要求越来越苛刻。在单侧双层铜基线路板制作过程中,首先制作FR4线路板,再棕化线路一面后与铜基棕化面合拢压合。但是,普通双层单侧压合,将FR4单面线路之另一侧铜与金属基压合,实现品质标准。采用普通压合单面金属基板流程工艺,会造成可靠性差,特别易分层起泡;用于连接FR4上下两个导电层的通孔内树脂填充不饱满,易在表面处理喷锡后藏锡珠,造成表面贴装(SMT)时锡短路,对质量功能影响严重。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术采用的技术方案是:一种单侧双层铜基板,包括由上往下依次设置的FR4板、胶层及铜基层,胶层厚度15~25um;FR4板包括由上往下依次设置的第一线路层、绝缘层及第二线路层,第二线路层连接胶层;FR4板设置有连通第一线路层上端面及第二线路层下端面的孔隙,孔隙壁面设置有连接第一线路层及第二线路层的镀铜层。根据本专利技术的另一具体实施方式,进一步的有,所述孔隙包括有埋孔,胶层还填充埋孔;第一线路层的上端设置有阻焊层,孔隙还包括有盲孔,阻焊层还填充盲孔。根据本专利技术的另一具体实施方式,进一步的有,所述FR4板厚度0.1~0.2mm,第一线路层及第二线路层的厚度均为0.3~0.5mm。一种单侧双层铜基板的制作工艺,包括有如下步骤:步骤a,FR4板按照电路板尺寸裁剪成型;步骤b,FR4板钻埋孔,埋孔壁面镀铜厚度22.5~27.5um;步骤c,FR4板 ...
【技术保护点】
1.一种单侧双层铜基板,其特征在于,包括由上往下依次设置的FR4板(1)、胶层(2)及铜基层(3),胶层(2)厚度15~25um;FR4板(1)包括由上往下依次设置的第一线路层(11)、绝缘层(12)及第二线路层(13),第二线路层(13)连接胶层(2);FR4板(1)设置有连通第一线路层(11)上端面及第二线路层(13)下端面的孔隙,孔隙壁面设置有连接第一线路层(11)及第二线路层(13)的镀铜层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种单侧双层铜基板,其特征在于,包括由上往下依次设置的FR4板(1)、胶层(2)及铜基层(3),胶层(2)厚度15~25um;FR4板(1)包括由上往下依次设置的第一线路层(11)、绝缘层(12)及第二线路层(13),第二线路层(13)连接胶层(2);FR4板(1)设置有连通第一线路层(11)上端面及第二线路层(13)下端面的孔隙,孔隙壁面设置有连接第一线路层(11)及第二线路层(13)的镀铜层(4)。2.根据权利要求1所述的一种单侧双层铜基板,其特征在于,所述孔隙包括有埋孔,胶层(2)还填充埋孔;第一线路层(11)的上端设置有阻焊层,孔隙还包括有盲孔,阻焊层还填充盲孔。3.根据权利要求1或2所述的一种单侧双层铜基板,其特征在于,所述FR4板(1)厚度0.1~0.2mm,第一线路层(11)及第二线路层(13)的厚度均为0.3~0.5mm。4.一种单侧双层铜基板的制作工艺,其特征在于,包括有如下步骤:步骤a,FR4板(1)按照电路板尺寸裁剪成型;步骤b,FR4板(1)钻埋孔,埋孔壁面镀铜厚度22.5~27.5um;步骤c,FR4板(1)的第二铜层进行蚀刻,形成对应的第二线路层(13);步骤a~c的过程中还有,铜基层(3)按照基板尺寸裁剪;步骤d,FR4板(1)下端面和/或铜基层(3)上端面涂胶,涂胶总厚度15~25um,70~75℃烘干胶料;热塑压合设备上,FR4板(1)与铜基层(3)叠合,FR4层上端面和铜基层(3)下端面依次叠放离型膜和硅胶垫,第二线路层(13)与铜...
【专利技术属性】
技术研发人员:李立岳,谢兴龙,朱立洪,吴鹏,田杰,陈志高,
申请(专利权)人:珠海精路电子有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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