热继电器的导板结构制造技术

热继电器的导板结构包括安装在壳体内的两个导板，所述两个导板相互平行且竖立在壳体内，任意一个或两个导板的上下侧边与壳体相抵接，杠杆与两个导板联动连接，发热组件上的双金属片与两个导板相配合，所述双金属片受热弯曲能够带动受壳体竖向限位的两个导板在水平方向上发生差动，从而驱使与两个导板连接的杠杆摆动。本实用新型专利技术提供一种热继电器的导板结构，通过导板的上下侧边与壳体相抵接，当导板受力方向不均衡时，壳体对导板起到竖向限位作用，防止导板上移同步带动杠杆上移与壳体内其它结构接触，能有效纠正导板位移方向，避免产品不动作现象，结构简单，提高产品脱扣动作的可靠性。

Guide plate structure of thermal relay

The guide structure of thermal relay includes two guide plate installed in the shell, wherein the two guide plates are parallel and erected in the shell, on the edges of any one or two guide plate and shell connected, the lever is connected with two plate linkage, double sheet metal heating component and is matched with two the guide, the bimetal thermal bending can drive two shell plate vertical limit differential in the horizontal direction, thereby driving the swing lever is connected with the two guide. The utility model provides a guide structure of thermal relay, the edges of the plate and shell connected, when the guide force direction when the imbalance of housing guide to vertical spacing, prevent move synchronously drives the guide lever moves up the shell structure and other contact, can effectively correct the plate displacement direction, to avoid the product does not move phenomenon, has the advantages of simple structure, improve the reliability of products of tripping operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种热继电器的导板结构。
技术介绍
热继电器用于保护电动机，通常包括发热组件、主双金弯曲机构、位移传递装置和脱扣机构及外壳。当流经电机的工作电流过载时，主双金弯曲通过位移传递装置传递到脱扣机构，热继电器脱扣，达到保护电机的目的。现有的热继电器的两导板在双金受热弯曲作用下位移，两导板在受力方向不均匀情况下，极易带动杠杆向上位移与壳体内结构触碰，而产生卡滞，导致产品不动作，这种脱扣状态，不稳定，不可控。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且脱扣动作可靠的热继电器的导板结构。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热继电器的导板结构，包括安装在壳体1内的两个导板，所述两个导板相互平行且竖立在壳体1内，任意一个或两个导板的上下侧边与壳体1相抵接，杠杆5与两个导板联动连接，发热组件4上的双金属片41与两个导板相配合，所述双金属片41受热弯曲能够带动受壳体1竖向限位的两个导板在水平方向上发生差动，从而驱使与两个导板连接的杠杆5摆动。优选地，所述壳体1包括可盖合的底座11和上盖12，所述导板落在壳体1的底座11的底板上，任意一个或两个导板的上侧边设有与壳体1的上盖12相抵接的限位凸起21。优选地，每个导板的下侧边上均设有多个支撑凸起。优选地，所述两个导板为一前一后竖立在壳体1内的前导板2和后导板3，所述后导板3位于前导板2与发热组件4之间，前导板2上竖向设有第一驱动臂23，后导板3上竖向设有与第一驱动臂23交错相对的第二驱动臂33，发热组件4上的双金属片41从后导板3的一侧依次穿过后导板3和前导板2伸入第一驱动臂23和第二驱动臂33之间。优选地，所述热继电器包括水平排列的多个发热组件4，前导板2设有与多个发热组件4上的双金属片41配合的多个第一驱动臂23，后导板3上设有与多个第一驱动臂23配合的多个第二驱动臂33，每个第一驱动臂23均与一个第二驱动臂33交错相对形成容纳一个双金属片41的空间。优选地，所述第一驱动臂23的侧壁上向双金属片41延伸形成第一夹持凸起24，所述第二驱动臂33的侧壁上向双金属片41延伸形成第二夹持凸起34，第一夹持凸起24和第二夹持凸起34交错相对设置在双金属片41的两侧。优选地，相邻两个第一驱动臂23的相对两侧壁中的一侧壁为竖直侧壁，其上设有第一夹持凸起24，另一侧壁朝上倾斜设置；相邻两个第二驱动臂33的相对两侧壁中的一侧壁为竖直侧壁，其上设有第二夹持凸起34，另一侧壁朝上倾斜设置，使得相对的第一驱动臂23和第二驱动臂33的倾斜侧壁之间形成倒三角形缺口。优选地，所述第一夹持凸起24和第二夹持凸起34均为半圆形结构。优选地，所述杠杆5与两个导板的一端连接，所述限位凸起21设置在导板靠近杠杆5的端部顶面上。优选地，每个导板的下侧边上均设有位于两端的两个支撑凸起，支撑凸起为半圆形结构。本技术的热继电器的导板结构，通过导板的上下侧边与壳体相抵接，当导板受力方向不均衡时，壳体对导板起到竖向限位作用，防止导板上移同步带动杠杆上移与壳体内其它结构接触，能有效纠正导板位移方向，避免产品不动作现象，结构简单，提高产品脱扣动作的可靠性。此外，通过落在底座上的导板的上侧边设有限位凸起，限位凸起和上盖相抵接起到对导板竖向限位的作用，便于可移动的导板与壳体之间形成限位，简化产品的结构，方便产品的整体装配。附图说明图1是本技术的热继电器的俯视半剖图；图2是本技术的热继电器的正视剖面图；图3是本技术的在前的导板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本技术的热继电器的导板结构的具体实施方式。本技术的热继电器的导板结构不限于以下实施例的描述。如图1和图2所示，本技术的热继电器的导板结构，包括安装在壳体1内的两个导板(2，3)，两个导板(2，3)相互平行且竖立在壳体1内，任意一个或两个导板(2，3)的上下侧边与壳体1相抵接，杠杆5与两个导板(2，3)联动连接，发热组件4上的双金属片41与两个导板(2，3)相配合，双金属片41受热弯曲能够带动受壳体1竖向限位的两个导板(2，3)在水平方向上发生差动，从而驱使与两个导板(2，3)连接的杠杆5摆动，实现热继电器脱扣。通过导板的上下侧边与壳体相抵接，当导板受力方向不均衡时，壳体对导板起到竖向限位作用，防止导板上移同步带动杠杆上移与壳体内其它结构接触，能有效纠正导板位移方向，避免产品不动作现象，结构简单，提高产品脱扣动作的可靠性。具体地，壳体1内位于杠杆5的上方设有撑架6。杠杆5如果向上偏移将会与壳体内结构如撑架6碰触，导致发生卡滞现象，造成产品脱扣动作不可靠、不稳定。本技术的导板与壳体的上盖之间的限位结构，壳体1包括可盖合的底座11和上盖12，导板(2，3)落在壳体1的底座11的底板上，任意一个或两个导板(2，3)的上侧边设有与壳体1的上盖12相抵接的限位凸起21。通过落在底座上的导板的上侧边设有限位凸起，限位凸起和上盖相抵接起到对导板竖向限位的作用，便于可移动的导板与壳体之间形成限位，简化产品的结构，方便产品的整体装配。当然也可以是壳体1内设有位于导板(2，3)正上方的限位凸起，该限位凸起沿导板(2，3)移动方向的尺寸足够大，使得导板(2，3)水平移动过程中限位凸起一直抵接在导板(2，3)上，同时不抵挡干涉导板(2，3)水平移动。此外，杠杆5与两个导板(2，3)的一端连接，导板(2，3)的该端部设有带有连接孔25的连接凸起26，用于与杠杆5配合，限位凸起21设置在导板(2，3)靠近杠杆5的端部顶面上。具体地，限位凸起21为方形片状结构，限位凸起21设置在前导板2最左端的第一驱动臂23的顶面上。如图1-3所示，本技术的导板与双金属片的配合结构，两个导板(2，3)为一前一后竖立在壳体1内的前导板2和后导板3，后导板3位于前导板2与发热组件4之间，前导板2上竖向设有第一驱动臂23，后导板3上竖向设有与第一驱动臂23交错相对的第二驱动臂33，发热组件4上的双金属片41从后导板3的一侧依次穿过后导板3和前导板2伸入第一驱动臂23和第二驱动臂33之间。双金属片与导板的驱动结构简单且可靠。进一步地，热继电器包括水平排列的多个发热组件4，前导板2设有与多个发热组件4上的双金属片41配合的多个第一驱动臂23，后导板3上设有与多个第一驱动臂23配合的多个第二驱动臂33，每个第一驱动臂23均与一个第二驱动臂33交错相对形成容纳一个双金属片41的空间。此外，第一驱动臂23的侧壁上向双金属片41延伸形成第一夹持凸起24，第二驱动臂33的侧壁上向双金属片41延伸形成第二夹持凸起34，第一夹持凸起24和第二夹持凸起34交错相对设置在双金属片41的两侧。夹持凸起的设置，使得双金属片受热弯曲时导板能快速水平移动，提高导板动作的灵敏性。而且，相邻两个第一驱动臂23的相对两侧壁中的一侧壁为竖直侧壁，其上设有第一夹持凸起24，另一侧壁朝上倾斜设置；相邻两个第二驱动臂33的相对两侧壁中的一侧壁为竖直侧壁，其上设有第二夹持凸起34，另一侧壁朝上倾斜设置，使得相对的第一驱动臂23和第二驱动臂33的倾斜侧壁之间形成倒三角形缺口。倾斜侧壁的设置，起到加固驱动臂的作用，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热继电器的导板结构，其特征在于：包括安装在壳体(1)内的两个导板(2，3)，所述两个导板(2，3)相互平行且竖立在壳体(1)内，任意一个或两个导板(2，3)的上下侧边与壳体(1)相抵接，杠杆(5)与两个导板(2，3)联动连接，发热组件(4)上的双金属片(41)与两个导板(2，3)相配合，所述双金属片(41)受热弯曲能够带动受壳体(1)竖向限位的两个导板(2，3)在水平方向上发生差动，从而驱使与两个导板(2，3)连接的杠杆(5)摆动。

【技术特征摘要】
1.一种热继电器的导板结构，其特征在于：包括安装在壳体(1)内的两个导板(2，3)，所述两个导板(2，3)相互平行且竖立在壳体(1)内，任意一个或两个导板(2，3)的上下侧边与壳体(1)相抵接，杠杆(5)与两个导板(2，3)联动连接，发热组件(4)上的双金属片(41)与两个导板(2，3)相配合，所述双金属片(41)受热弯曲能够带动受壳体(1)竖向限位的两个导板(2，3)在水平方向上发生差动，从而驱使与两个导板(2，3)连接的杠杆(5)摆动。2.根据权利要求1所述的热继电器的导板结构，其特征在于：所述壳体(1)包括可盖合的底座(11)和上盖(12)，所述导板(2，3)落在壳体(1)的底座(11)的底板上，任意一个或两个导板(2，3)的上侧边设有与壳体(1)的上盖(12)相抵接的限位凸起(21)。3.根据权利要求1所述的热继电器的导板结构，其特征在于：每个导板(2，3)的下侧边上均设有多个支撑凸起(22，32)。4.根据权利要求1所述的热继电器的导板结构，其特征在于：所述两个导板(2，3)为一前一后竖立在壳体(1)内的前导板(2)和后导板(3)，所述后导板(3)位于前导板(2)与发热组件(4)之间，前导板(2)上竖向设有第一驱动臂(23)，后导板(3)上竖向设有与第一驱动臂(23)交错相对的第二驱动臂(33)，发热组件(4)上的双金属片(41)从后导板(3)的一侧依次穿过后导板(3)和前导板(2)伸入第一驱动臂(23)和第二驱动臂(33)之间。5.根据权利要求4所述的热继电器的导板结构，其特征在于：所述热继电器包括水平排列的多个发热组件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶扬，林铸鑫，胡建国，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33