电动剥线器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动剥线器，涉及电力相关设备的技术领域，包括剥线器主体、剥线装置、第一导向轮和第二导向轮；所述剥线装置、第一导向轮和第二导向轮均设置在所述剥线器主体上。所述第一导向轮为两个，两个第一导向轮上下设置，且在两个所述第一导向轮之间形成电缆穿过的导向通道。本实用新型专利技术提供的电动剥线器能够实现电动剥线，且该电动剥线器方便携带，能够在户外进行使用，提高了剥线效率，减少了设备停电的时间和避免了人力的浪费，且减少了户外的工作时间，减少工作人员在恶劣环境的工作时间，减少意外的发生。

Electric stripper

【技术实现步骤摘要】
电动剥线器
本技术涉及电力相关设备的
，尤其是涉及一种电动剥线器。
技术介绍
目前，对0.4KV电缆主要仍采用“手工”的剥线方式，即一个采用电工刀手工逐一剥线。但对于线路运行时间在5年以上的电缆由于电缆绝缘层老化，一般每个接头剥线需要20分钟操作，以为粤北山区为例，例如该地区在2018－01－30为冻雨天气，按每个电缆接头30分钟计算，完成4个电缆接头接驳达1.2个小时，剥线效率低，造成设备长时间停电及人力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电动剥线器，以解决户外剥线效率低的技术问题。本技术提供的一种电动剥线器，包括剥线器主体、剥线装置、第一导向轮和第二导向轮；所述剥线装置、第一导向轮和第二导向轮均设置在所述剥线器主体上。所述第一导向轮为两个，两个第一导向轮上下设置，且在两个所述第一导向轮之间形成电缆穿过的导向通道；第二导向轮设置在有第一导向轮的一侧，所述第二导向轮与所述剥线装置形成用于剥线的剥线通道；所述电缆从导向通道进入剥线通道后，所述剥线装置对电缆进行剥线。进一步地，所述剥线器主体上设置有驱动电机，所述驱动电机连接的传动轴上设置有所述第二导向轮。进一步地，所述剥线器主体上设置有调节装置，所述调节装置包括支撑架、调节螺母和调节螺栓，所述剥线装置一端设置在所述支撑架内，所述调节螺栓与剥线装置连接，所述调节螺母位于所述支撑架上端，且与所述调节螺栓连接。进一步地，所述剥线装置包括剥线主体、刀架主体和旋转主体，所述剥线主体内设置有通孔，所述旋转主体的旋转套筒设置在所述通孔，所述旋转主体的旋转件位于所述剥线主体上；在所述旋转套筒的侧壁上设置有相对的条形槽，所述刀架主体的刀片位于所述条形槽中。进一步地，所述刀架主体包括安装架、安装螺栓、安装轴和刀片；所述刀片设置在所述安装轴上，所述安装轴的两端位于所述安装架上；所述安装螺栓与所述安装架连接，且所述安装螺栓螺接在所述旋转件上。进一步地，所述通孔内设置有定位槽；所述旋转套筒上设置有相对的固定孔，在所述固定孔内设置有固定弹簧和顶珠；所述固定弹簧使顶珠位于所述定位槽中；所述旋转套筒上设置有相对的旋转孔，所述安装轴的两端位于所述旋转孔中。进一步地，所述通孔内设置有四个定位槽，四个所述定位槽均匀设置在所述通孔内。进一步地，所述剥线主体下端设置有刀盖，所述刀盖上设置有用于刀片伸出的条形孔。进一步地，所述第二导向轮外设置有防滑纹。进一步地，还包括蓄电池，所述蓄电池设置在剥线器主体的下端。本技术提供的电动剥线器能够实现电动剥线，且该电动剥线器方便携带，能够在户外进行使用，提高了剥线效率，减少了设备停电的时间和避免了人力的浪费，且减少了户外的工作时间，减少工作人员在恶劣环境的工作时间，减少意外的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电动剥线器的结构示意图；图2为图1所示的电动剥线器的另一角度的局部结构示意图；图3为图1所示的电动剥线器的又一角度的局部结构示意图；图4为图3所示的电动剥线器的调节装置与剥线主体的结构示意图；图5为图3所示的电动剥线器的剥线主体的结构示意图；图6为图3所示的电动剥线器的剥线装置的结构示意图；图7为图6所示的剥线装置的旋转主体的结构示意图；图8为图6所示的剥线装置的旋转主体的另一角度的结构示意图；图9为图6所示的剥线装置的刀盖的结构示意图。图标：100－剥线器主体；200－剥线装置；300－第一导向轮；400－第二导向轮；500－驱动电机；600－传动轴；700－电缆；800－调节装置；900－通孔；110－支撑架；120－调节螺母；130－调节螺栓；140－剥线主体；150－刀架主体；160－旋转套筒；170－旋转件；180－安装螺栓；190－安装轴；210－刀片；220－定位槽；230－固定孔；240－刀盖；250－条形槽；260－旋转孔；270－条形孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1－图9所示，本技术提供的一种电动剥线器，包括剥线器主体100、剥线装置200、第一导向轮300和第二导向轮400；所述剥线装置200、第一导向轮300和第二导向轮均设置在所述剥线器主体100上。所述第一导向轮300为两个，两个第一导向轮300上下设置，且在两个所述第一导向轮300之间形成电缆700穿过的导向通道；第二导向轮400设置在有第一导向轮300的一侧，所述第二导向轮400与所述剥线装置200形成用于剥线的剥线通道；所述电缆700从导向通道进入剥线通道后，所述剥线装置200对电缆700进行剥线。在一些实施例中，电缆700能够从两个第一导向轮300之间形成的导向通道通过，进入第二导向轮400和剥线装置200形成的剥线通道，在第二导向轮400的作用下，电缆700向前移动，剥线装置200使电缆700的绝缘保护层形成一个开口，随着电缆700的移动，绝缘保护层上的开口持续延伸，从而实现将电缆700的绝缘保护层去掉。基于上述实施例基础之上，进一步地，所述剥线器主体100上设置有驱动电机500，所述驱动电机500连接的传动轴600上设置有所述第二导向轮400。在一些实施例中，剥线器主体100上设置有驱动电机500，驱动电机500能够带动传动轴600转动，从而使第二导向轮400转动，第二导向轮400正好作用在电缆700上，使电缆700向前运动，从而剥线装置200使电缆700的绝缘保护层划开，实现剥线。如图3和图4所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述剥线器主体100上设置有调节装置800，所述调节装置800包括支撑架110、调节螺母120和调节螺栓130，所述剥线装置200一端设置在所述支撑架110内，所述调节螺栓130与剥线装置200连接，所述调节螺母120位于所述支撑架110上端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动剥线器，其特征在于，包括剥线器主体、剥线装置、第一导向轮和第二导向轮；所述剥线装置、第一导向轮和第二导向轮均设置在所述剥线器主体上；所述第一导向轮为两个，两个第一导向轮上下设置，且在两个所述第一导向轮之间形成电缆穿过的导向通道；第二导向轮设置在有第一导向轮的一侧，所述第二导向轮与所述剥线装置形成用于剥线的剥线通道；所述电缆从导向通道进入剥线通道后，所述剥线装置对电缆进行剥线。

【技术特征摘要】
1.一种电动剥线器，其特征在于，包括剥线器主体、剥线装置、第一导向轮和第二导向轮；所述剥线装置、第一导向轮和第二导向轮均设置在所述剥线器主体上；所述第一导向轮为两个，两个第一导向轮上下设置，且在两个所述第一导向轮之间形成电缆穿过的导向通道；第二导向轮设置在有第一导向轮的一侧，所述第二导向轮与所述剥线装置形成用于剥线的剥线通道；所述电缆从导向通道进入剥线通道后，所述剥线装置对电缆进行剥线。2.根据权利要求1所述的电动剥线器，其特征在于，所述剥线器主体上设置有驱动电机，所述驱动电机连接的传动轴上设置有所述第二导向轮。3.根据权利要求2所述的电动剥线器，其特征在于，所述剥线器主体上设置有调节装置，所述调节装置包括支撑架、调节螺母和调节螺栓，所述剥线装置一端设置在所述支撑架内，所述调节螺栓与剥线装置连接，所述调节螺母位于所述支撑架上端，且与所述调节螺栓连接。4.根据权利要求1所述的电动剥线器，其特征在于，所述剥线装置包括剥线主体、刀架主体和旋转主体，所述剥线主体内设置有通孔，所述旋转主体的旋转套筒设置在所述通孔，所述旋转主体的旋转件位于所述剥线主体上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳书远，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司清远供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44