一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其包括：线材限位器、支座、切刀、芯线孔、支柱、横杆和夹线装置；在所述线材限位器的底端两侧分别设置支座；在所述线材限位器的左右两侧的中部分别设置有切刀；在所述线材限位器的上端中心设置芯线孔，且芯线孔竖向贯穿线材限位器；在所述线材限位器的上端两侧分别设置支柱；在所述支柱的顶端设置横杆；在所述横杆的中部设置夹线装置，且夹线装置的位置与芯线孔的位置相对应。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置多格挡线槽可以加工不同的线材尺寸，提高工作效率。

A Moving Device for Wire Core with Peeling Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置
本技术涉及线材加工
，特别是涉及一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置。
技术介绍
现有的挪移电缆芯线的方法大都是直接用手直接拉拽，因此会出现很多不好的问题：1、挪移后的尺寸不符合要求；2、效率极低及作业员容易疲劳；3、仅能拉拽单一尺寸的产品。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中气缸不易固定且气缸易偏斜的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其包括：线材限位器、支座、切刀、芯线孔、支柱、横杆和夹线装置；在所述线材限位器的底端两侧分别设置支座；在所述线材限位器的左右两侧的中部分别设置有切刀；在所述线材限位器的上端中心设置芯线孔，且芯线孔竖向贯穿线材限位器；在所述线材限位器的上端两侧分别设置支柱；在所述支柱的顶端设置横杆；在所述横杆的中部设置夹线装置，且夹线装置的位置与芯线孔的位置相对应。优选的是，所述夹线装置包括气缸、传动装置、驱动电机、固定杆和活动杆；所述气缸设置在横杆的中部，且气缸穿过横杆；在所述气缸的底端设置传动装置；在所述传动装置的底端设置滑槽；在所述滑槽左端的传动装置的底部设置固定杆；在所述滑槽内设置活动杆，且活动杆与固定杆的位置相对应；在所述传动装置的上端一侧设置驱动电机，且驱动电机与传动装置之间通过机械传动；在所述横杆的底端设置槽体，且槽体的位置与驱动电机的位置相对应；优选的是，所述线材限位器的底端设置多格挡线槽，且多格挡线槽设置有不少于一种的线槽尺寸；优选的是，所述切刀通过螺钉固定在线材限位器上；优选的是，所述切刀与线材限位器之间通过螺纹连接；优选的是，所述多格挡线材的横截面呈阶梯状。本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，安装方便，根据线材的尺寸把线材放入线材限位器底端的多格挡线材内，然后线材内的芯线穿过芯线孔，接着调节好切刀的位置，并通过螺钉固定，然后调节气缸的位置，启动驱动电机带动传动装置的运行，使活动杆在滑槽内移动，对芯线进行夹紧，最后气缸收缩，带动芯线进行挪移，并且通过设置切刀还可以对线材进行剥皮。附图说明图1是本技术一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置的示意图；附图中各部件的标记如下：1、线材限位器；2、支座；3、切刀；4、芯线孔；5、支柱；6、横杆；7、气缸；8、传动装置；9、驱动电机；10、固定杆；11、活动杆；12、槽体；13、多格挡线槽；14、滑槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1，本技术实施例包括：线材限位器1、支座2、切刀3、芯线孔4、支柱5、横杆6和夹线装置；在所述线材限位器1的底端两侧分别设置支座2；在所述线材限位器1的左右两侧的中部分别设置有切刀3；在所述线材限位器1的上端中心设置芯线孔4，且芯线孔4竖向贯穿线材限位器1；在所述线材限位器1的上端两侧分别设置支柱5；在所述支柱5的顶端设置横杆6；在所述横杆6的中部设置夹线装置，且夹线装置的位置与芯线孔4的位置相对应。进一步的是，所述夹线装置包括气缸7、传动装置8、驱动电机9、固定杆10和活动杆11；所述气缸7设置在横杆6的中部，且气缸7穿过横杆6；在所述气缸7的底端设置传动装置8；在所述传动装置8的底端设置滑槽14；在所述滑槽14左端的传动装置8的底部设置固定杆10；在所述滑槽14内设置活动杆11，且活动杆11与固定杆10的位置相对应；在所述传动装置8的上端一侧设置驱动电机9，且驱动电机9与传动装置8之间通过机械传动；在所述横杆6的底端设置槽体12，且槽体12的位置与驱动电机9的位置相对应；进一步的是，所述线材限位器1的底端设置多格挡线槽13，且多格挡线槽13设置有不少于一种的线槽尺寸；所述多格挡线材13的横截面呈阶梯状；通过设置多种尺寸的多格挡线槽13，可以加工不同尺度的线材，提高了工作效率。进一步的是，所述切刀3通过螺钉固定在线材限位器1上；便于固定切刀3的位置。进一步的是，所述切刀3与线材限位器1之间通过螺纹连接，便于调节切刀3的位置。工作时，根据线材的尺寸把线材放入线材限位器1底端的多格挡线材13内，然后线材内的芯线穿过芯线孔4，接着调节好切刀3的位置，并通过螺钉固定，然后调节气缸7的位置，启动驱动电机9带动传动装置8的运行，使活动杆11在滑槽14内移动，对芯线进行夹紧，最后气缸7收缩，带动芯线进行挪移，并且通过设置切刀3还可以对线材进行剥皮。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其特征在于包括：线材限位器、支座、切刀、芯线孔、支柱、横杆和夹线装置；在所述线材限位器的底端两侧分别设置支座；在所述线材限位器的左右两侧的中部分别设置有切刀；在所述线材限位器的上端中心设置芯线孔，且芯线孔竖向贯穿线材限位器；在所述线材限位器的上端两侧分别设置支柱；在所述支柱的顶端设置横杆；在所述横杆的中部设置夹线装置，且夹线装置的位置与芯线孔的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其特征在于包括：线材限位器、支座、切刀、芯线孔、支柱、横杆和夹线装置；在所述线材限位器的底端两侧分别设置支座；在所述线材限位器的左右两侧的中部分别设置有切刀；在所述线材限位器的上端中心设置芯线孔，且芯线孔竖向贯穿线材限位器；在所述线材限位器的上端两侧分别设置支柱；在所述支柱的顶端设置横杆；在所述横杆的中部设置夹线装置，且夹线装置的位置与芯线孔的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有剥皮功能的线材芯线的挪移装置，其特征在于：所述夹线装置包括气缸、传动装置、驱动电机、固定杆和活动杆；所述气缸设置在横杆的中部，且气缸穿过横杆；在所述气缸的底端设置传动装置；在所述传动装置的底端设置滑槽；在所述滑槽左端的传动装置的底部设置固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭火强，董克宁，周校武，
申请(专利权)人：品联电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32