一种分段式金属电镀产品表面烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种分段式金属电镀产品表面烘干装置，包括烘干机箱，烘干机箱内部由两个分隔板依次划分为滴漏腔、加热烘干腔和缓冲腔，烘干机箱两侧壁上、分隔板上均设有通道，通道顶部悬挂有布帘，加热烘干腔的内壁上布设有加热管，加热管连有电源，加热烘干腔底部设有出风盘，出风盘底部连有鼓风机，缓冲腔底部设有引风口，引风口与鼓风机相连，加热烘干腔顶部设有排风口，排风口连有引风机，引风机连有风管，风管上设有吸湿装置，滴漏腔的两侧壁上设有两个风口，两个风口均和风管相连，滴漏腔内顶部设有固定支架，固定支架底部设有若干吸湿海绵条，滴漏腔内底部设有锥形排液口，锥形排液口连有集液箱。本实用新型专利技术干燥效率高，降低热量散失。

A Segmented Surface Drying Device for Metal Electroplating Products

【技术实现步骤摘要】
一种分段式金属电镀产品表面烘干装置
本技术涉及金属电镀产品烘干领域，尤其涉及一种分段式金属电镀产品表面烘干装置。
技术介绍
在电镀工艺中，以待镀物体作为阴极，以目标镀层金属或不溶性材料作为阳极，阴极和阳极保持相对位置和距离，共同浸在含有目标镀层离子的电镀液中，并且分别连接电源的负极和正极，在接通电源时，电流就会通过电源正极-阳极-电镀液-阴极-电源负极形成回路，并完成电镀的过程。电镀完成后的产品需要经过清洗及干燥过程，但是现在的烘干装置一般只有一个加热烘干腔，带有大量水渍的产品直接进入进行烘干，烘干时间长，烘干效率低，而且加热烘干腔两端的进出口容易和外界交换热量，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种分段式金属电镀产品表面烘干装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种分段式金属电镀产品表面烘干装置，包括烘干机箱，所述烘干机箱底部设有支撑底座，所述烘干机箱内设有两个竖直的分隔板，所述烘干机箱内部由两个分隔板依次划分为滴漏腔、加热烘干腔和缓冲腔，所述烘干机箱两侧壁上、滴漏腔与加热烘干腔之间的分隔板上、加热烘干腔与缓冲腔之间的分隔板上均设有供传送网带、金属电镀产品通过的通道，所述通道顶部悬挂有布帘，所述加热烘干腔的内壁上布设有加热管，所述加热管连有电源，所述加热烘干腔底部设有出风盘，所述出风盘上设有若干个出气口，所述出风盘底部连有鼓风机，所述缓冲腔底部设有引风口，所述引风口与鼓风机相连，所述加热烘干腔顶部设有排风口，所述排风口连有引风机，所述引风机连有风管，所述风管上设有吸湿装置，所述滴漏腔的两侧壁上设有两个风口，两个风口位于通道的上方且面向金属电镀产品，两个风口均和风管相连，所述滴漏腔内顶部设有固定支架，所述固定支架底部设有若干吸湿海绵条，所述滴漏腔内底部设有锥形排液口，所述锥形排液口底部伸出烘干机箱底部并连有集液箱。所述吸湿装置内设有吸附海绵层。所述烘干机箱外壁上设有石棉隔热板。本技术的有益效果是：本技术对电镀清洗完成后的金属电镀产品进行了分段式的烘干，在进入主烘干阶段的加热烘干腔之前先将表面的水渍进行滴落排出，同时辅助从加热烘干腔排出的余热风力和吸湿海绵条，能够将金属电镀产品表面的大部分水渍吹干，然后再进入加热烘干腔进行深度干燥，干燥效率高，缓冲腔能够避免加热烘干腔直接和外界接触，散失的热量进入缓冲腔由引风口和引风机重新回到加热烘干腔，通道上的布帘也能够降低热量散失。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-烘干机箱；2-支撑底座；3-滴漏腔；4-加热烘干腔；5-缓冲腔；6-传送网带；7-金属电镀产品；8-通道；9-布帘；10-加热管；11-出风盘；12-出气口；13-鼓风机；14-引风口；15-排风口；16-引风机；17-风管；18-吸湿装置；19-风口；20-固定支架；21-吸湿海绵条；22-锥形排液口；23-集液箱；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种分段式金属电镀产品表面烘干装置，包括烘干机箱1，所述烘干机箱1底部设有支撑底座2，所述烘干机箱1内设有两个竖直的分隔板，所述烘干机箱1内部由两个分隔板依次划分为滴漏腔3、加热烘干腔4和缓冲腔5，所述烘干机箱1两侧壁上、滴漏腔3与加热烘干腔4之间的分隔板上、加热烘干腔4与缓冲腔5之间的分隔板上均设有供传送网带6、金属电镀产品7通过的通道8，所述通道8顶部悬挂有布帘9，所述加热烘干腔4的内壁上布设有加热管10，所述加热管10连有电源，所述加热烘干腔4底部设有出风盘11，所述出风盘11上设有若干个出气口12，所述出风盘11底部连有鼓风机13，所述缓冲腔5底部设有引风口14，所述引风口14与鼓风机13相连，所述加热烘干腔4顶部设有排风口15，所述排风口15连有引风机16，所述引风机16连有风管17，所述风管17上设有吸湿装置18，所述滴漏腔3的两侧壁上设有两个风口19，两个风口19位于通道8的上方且面向金属电镀产品7，两个风口19均和风管17相连，所述滴漏腔3内顶部设有固定支架20，所述固定支架20底部设有若干吸湿海绵条21，所述滴漏腔3内底部设有锥形排液口22，所述锥形排液口22底部伸出烘干机箱1底部并连有集液箱23。所述吸湿装置18内设有吸附海绵层。所述烘干机箱1外壁上设有石棉隔热板。本技术对电镀清洗完成后的金属电镀产品7进行了分段式的烘干，在进入主烘干阶段的加热烘干腔4之前先将表面的水渍进行滴落排出，同时辅助从加热烘干腔4排出的余热风力和吸湿海绵条21，能够将金属电镀产品7表面的大部分水渍吹干，然后再进入加热烘干腔4进行深度干燥，干燥效率高，缓冲腔5能够避免加热烘干腔4直接和外界接触，散失的热量进入缓冲腔5由引风口14和引风机13重新回到加热烘干腔4，通道8上的布帘9也能够降低热量散失。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式金属电镀产品表面烘干装置，其特征在于，包括烘干机箱(1)，所述烘干机箱(1)底部设有支撑底座(2)，所述烘干机箱(1)内设有两个竖直的分隔板，所述烘干机箱(1)内部由两个分隔板依次划分为滴漏腔(3)、加热烘干腔(4)和缓冲腔(5)，所述烘干机箱(1)两侧壁上、滴漏腔(3)与加热烘干腔(4)之间的分隔板上、加热烘干腔(4)与缓冲腔(5)之间的分隔板上均设有供传送网带(6)、金属电镀产品(7)通过的通道(8)，所述通道(8)顶部悬挂有布帘(9)，所述加热烘干腔(4)的内壁上布设有加热管(10)，所述加热管(10)连有电源，所述加热烘干腔(4)底部设有出风盘(11)，所述出风盘(11)上设有若干个出气口(12)，所述出风盘(11)底部连有鼓风机(13)，所述缓冲腔(5)底部设有引风口(14)，所述引风口(14)与鼓风机(13)相连，所述加热烘干腔(4)顶部设有排风口(15)，所述排风口(15)连有引风机(16)，所述引风机(16)连有风管(17)，所述风管(17)上设有吸湿装置(18)，所述滴漏腔(3)的两侧壁上设有两个风口(19)，两个风口(19)位于通道(8)的上方且面向金属电镀产品(7)，两个风口(19)均和风管(17)相连，所述滴漏腔(3)内顶部设有固定支架(20)，所述固定支架(20)底部设有若干吸湿海绵条(21)，所述滴漏腔(3)内底部设有锥形排液口(22)，所述锥形排液口(22)底部伸出烘干机箱(1)底部并连有集液箱(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种分段式金属电镀产品表面烘干装置，其特征在于，包括烘干机箱(1)，所述烘干机箱(1)底部设有支撑底座(2)，所述烘干机箱(1)内设有两个竖直的分隔板，所述烘干机箱(1)内部由两个分隔板依次划分为滴漏腔(3)、加热烘干腔(4)和缓冲腔(5)，所述烘干机箱(1)两侧壁上、滴漏腔(3)与加热烘干腔(4)之间的分隔板上、加热烘干腔(4)与缓冲腔(5)之间的分隔板上均设有供传送网带(6)、金属电镀产品(7)通过的通道(8)，所述通道(8)顶部悬挂有布帘(9)，所述加热烘干腔(4)的内壁上布设有加热管(10)，所述加热管(10)连有电源，所述加热烘干腔(4)底部设有出风盘(11)，所述出风盘(11)上设有若干个出气口(12)，所述出风盘(11)底部连有鼓风机(13)，所述缓冲腔(5)底部设有引风口(14)，所述引风口(14)与鼓风机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉，庄钟越，张孟祥，
申请(专利权)人：天津市欧泽金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12