一种连杆式二级升降机制造技术

技术编号:21858242 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-14 03:05
本实用新型专利技术适用于无人搬运车领域,提供了一种连杆式二级升降机,包括支座,支座上端固定设置有法兰盘,法兰盘中间滑动连接有牵引棒,牵引棒内部设置有弹簧,弹簧下端抵接有活动块,活动块底部连接有连接圆盘,活动块底部横向向左铰接有第一转轴,第一转轴上方平行设置有第二转轴,第一转轴与第二转轴通过第一连杆连接,第二转轴远离活动块一端铰接有第二连杆,支座左端靠近第二连杆一侧固定设置有驱动电机,圆盘上贯穿设置有三根支杆,三根支杆分别与远离第一转轴的三个连接孔滑动连接,本装置在现有牵引销机构中增添了弹性缓冲功能,大大减少了设备因缺乏弹性缓冲功能而造成的卡死情况,具有简单实用且占用空间小的优点。

A connecting rod type two-stage elevator

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式二级升降机
本技术属于无人搬运车领域,尤其涉及一种连杆式二级升降机。
技术介绍
无人搬运车是指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源,一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道来设立其行进路线,电磁轨道黏贴於地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。无人搬运车已成了现代化工厂部件、成品转运的重要方式,应用十分普及,牵引销机构是无人搬运车中的一个十分重要的机构,通过牵引销的动作拖挂所要转运的工件,在现有技术中,所述牵引销的升降动作一般是通过直线电机、液压缸或活塞连杆机构实现的,存在的问题在于牵引销的升降动作无弹性缓冲,要求无人搬运车与被牵引或拖挂的工件位置精准,特别是采用活塞连杆机构驱动时,驱动角度较大,容易发生卡死的情况,显然现有技术有改进的必要。
技术实现思路
本技术提供一种连杆式二级升降机,旨在解决现有牵引销机构中缺少弹性缓冲功能的问题。本技术是这样实现的,一种连杆式二级升降机,包括支座,支座上端固定设置有法兰盘,法兰盘中间滑动连接有牵引棒,牵引棒下端内部镂空设置有盲孔,盲孔内抵接有弹簧,弹簧下端抵接有活动块,活动块底部滑动连接有连接圆盘,连接圆盘上设置有四个呈圆形阵列分布的连接孔,活动块底部与连接圆盘的中间固定连接,活动块底部横向向左铰接有第一转轴,第一转轴上方平行设置有第二转轴,第一转轴与第二转轴通过第一连杆连接,第一连杆与第一转轴、第二转轴均为铰接关系,第二转轴远离活动块一端铰接有第二连杆,支座左端靠近第二连杆一侧固定设置有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿支架与第二连杆连接,圆盘上贯穿设置有三根支杆,三根支杆以活动块为中心呈三角形设置,三根支杆分别与远离第一转轴的三个连接孔滑动连接,三根支杆底部均包括设置有圆台,圆台的直径要大于连接孔的直径。更进一步地,第二连杆靠近驱动电机的输出端还垂直设置有配重杆。更进一步地,支座截面呈“凵”字型设置,支座下端还通过螺栓固定连接有下支座。更进一步地,法兰盘与支座通过螺栓固定连接。更进一步地,三根支杆上方均为螺纹状,牵引棒对应三根支杆的位置均设置有螺纹孔。本技术所达到的有益效果:本装置通过连杆机构的传动和牵引棒中的弹簧传递驱动电机的动力,具有简单实用,占用空间小的优点;通过设置弹簧可以预防电机卡死的情况,即使升至活动块最高点,通过弹簧弹力作用依然能让牵引棒收回,使牵引棒具有一定的弹性缓冲空间。附图说明图1是本技术提供的一种连杆式二级升降机的结构示意图;图2是本技术提供的一种连杆式二级升降机的剖视图。图中:1-牵引棒;101-盲孔;2-法兰盘;3-支座;4-弹簧;5-活动块;6-支杆;601-圆台;7-连接圆盘;701-连接孔;8-第二连杆;9-第二转轴;10-第一连杆;11-第一转轴;12-下支座;13-驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图2所示,一种连杆式二级升降机,包括支座3,支座3上端固定设置有法兰盘2,法兰盘2中间滑动连接有牵引棒1,牵引棒1下端内部镂空设置有盲孔101,盲孔101内抵接有弹簧4,弹簧4下端抵接有活动块5,活动块5底部固定连接有连接圆盘7,连接圆盘7上设置有四个呈圆形阵列分布的连接孔701,活动块5底部横向向左铰接有第一转轴11,第一转轴11上方平行设置有第二转轴9,第一转轴11与第二转轴9通过第一连杆10连接,第一连杆10与第一转轴11、第二转轴9均为铰接关系,第二转轴9远离活动块5一端铰接有第二连杆8,支座3左端靠近第二连杆8一侧固定设置有驱动电机13,驱动电机13的输出端贯穿支架与第二连杆8连接,圆盘7上贯穿设置有三根支杆6,三根支杆6以活动块5为中心呈三角形设置,三根支杆6分别与远离第一转轴11的三个连接孔701滑动连接,三根支杆6底部均包括设置有圆台601,圆台601的直径要大于连接孔701的直径。第二连杆8靠近驱动电机13输出端还垂直设置有配重杆81,通过设置配重杆81,在第二连杆8回程时提供一定惯性力。支座3截面呈“凵”字型设置,支座5下端还通过螺栓固定连接有下支座12,通过设置下支座12,提高整体结构的强度,增加使用寿命。法兰盘2与支座3通过螺栓固定连接,通过螺栓固定连接,以便于进行拆卸和维修。三根支杆6上方均为螺纹状,牵引棒1对应三根支杆6的位置均设置有螺纹孔,三根支杆6通过上方的螺纹与牵引棒1对应设置的螺纹孔进行螺纹连接,采用螺纹连接,使支杆6与牵引棒1之间拆卸十分方便。本技术的具体工作原理:当驱动电机13的输出端驱动第二连杆8旋转运动,第二连杆8连接的第二转轴9以第二转轴9至驱动电机13的输出端之间的部分为半径做圆周运动,并同时驱动第一连杆10相对于第一转轴11做摆动,与此同时,第一转轴11带动活动块5进行上下运动。当第一转轴11带动活动块5向上运动时,活动块5上端抵压弹簧4向上运动,弹簧4的上端抵住牵引棒1内的盲孔101并推动牵引棒1向上运动,活动块5上升的同时带动连接转盘7上升,牵引棒1在受到弹簧4的推力后也带动三根支杆6上升,当第一转轴11带动活动块5往下运动时,活动块5带动连接转盘7同时下降,当连接转盘7下端抵接到三根支杆6下端的圆台601时,因为三根支杆6与牵引棒1之间为固定螺纹连接,故随之带动牵引棒1下降,在牵引棒1上升时,由于设置弹簧4,使得牵引棒1具有一定的弹性空间,预防驱动电机13卡死的情况。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连杆式二级升降机,其特征在于,包括支座,所述支座上端固定设置有法兰盘,所述法兰盘中间滑动连接有牵引棒,所述牵引棒下端内部镂空设置有盲孔,所述盲孔内抵接有弹簧,所述弹簧下端抵接有活动块,所述活动块底部滑动连接有连接圆盘,所述连接圆盘上设置有四个呈圆形阵列分布的连接孔,所述活动块底部与所述连接圆盘的中间固定连接,所述活动块底部横向向左铰接有第一转轴,所述第一转轴上方平行设置有第二转轴,所述第一转轴与所述第二转轴通过第一连杆连接,所述第一连杆与所述第一转轴、第二转轴均为铰接关系,所述第二转轴远离所述活动块一端铰接有第二连杆,所述支座左端靠近所述第二连杆一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述支座与所述第二连杆连接,所述圆盘上贯穿设置有三根支杆,三根所述支杆以均为铰接活动块为中心呈三角形设置,三根所述支杆分别与远离所述第一转轴的三个所述连接孔滑动连接,三根所述支杆底部均包括设置有圆台,所述圆台的直径要大于所述连接孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种连杆式二级升降机,其特征在于,包括支座,所述支座上端固定设置有法兰盘,所述法兰盘中间滑动连接有牵引棒,所述牵引棒下端内部镂空设置有盲孔,所述盲孔内抵接有弹簧,所述弹簧下端抵接有活动块,所述活动块底部滑动连接有连接圆盘,所述连接圆盘上设置有四个呈圆形阵列分布的连接孔,所述活动块底部与所述连接圆盘的中间固定连接,所述活动块底部横向向左铰接有第一转轴,所述第一转轴上方平行设置有第二转轴,所述第一转轴与所述第二转轴通过第一连杆连接,所述第一连杆与所述第一转轴、第二转轴均为铰接关系,所述第二转轴远离所述活动块一端铰接有第二连杆,所述支座左端靠近所述第二连杆一侧固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿所述支座与所述第二连杆连接,所述圆盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜斌
申请(专利权)人:广东顺力智能物流装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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