一种木托盘生产用转运设备制造技术

技术编号:21805137 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-07 12:06
本实用新型专利技术公开了一种木托盘生产用转运设备,包括底座,所述底座的内部为中空结构,所述底座的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机,所述步进电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮,所述底座的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆,所述转杆的圆周外壁套接有从动轮。本实用新型专利技术通过启动步进电机,从而使得主动轮带动从动轮转动,进而使得转杆转动,圆盘随着转杆一起转动,从而可以带动其上部安装的安装板转动,使得用于承载木托盘的两个托架可以快速进行装卸,装卸过程可以三百六十度旋转,无需旋转整个装置,避免传统叉车装卸速度慢的问题,大大提高了木托盘的生产转运的效率。

A Transfer Equipment for Wood Pallet Production

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘生产用转运设备
本技术涉及木托盘生产设备
,尤其涉及一种木托盘生产用转运设备。
技术介绍
木托盘在工厂中较为常见,木托盘是以天然木材为原料制造的托盘,是现在使用最广的托盘,托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,其一般是用木材、金属、纤维板制作,便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资,木托盘在生产的过程中需要进行转运输送,完成堆积。但是,目前的木托盘转运装置一般为叉车,其单次转运木托盘的数量少,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木托盘生产用转运设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种木托盘生产用转运设备,包括底座,所述底座的内部为中空结构,所述底座的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机,所述步进电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮,所述底座的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆,所述转杆的圆周外壁套接有从动轮,且从动轮和主动轮相啮合,所述转杆的顶端延伸至底座的顶部,且转杆的顶端通过螺栓固定有圆盘,所述圆盘的顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滑轨,且第一电动滑轨的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端通过螺栓固定有连接板,且连接板的顶端外壁焊接有竖直设置的安装板,所述安装板的两侧外壁均通过螺栓固定有竖直设置的第二电动滑轨,且第二电动滑轨的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块远离安装板的一侧外壁焊接有L形结构的托架,且托架的竖直段一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸,且气缸的活塞杆端部焊接有竖直设置的推板。优选的,所述步进电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨以及气缸均通过导线连接有开关,且开关通过螺丝固定在底座的一边外壁上,第一电动滑轨的长度和圆盘的直径相适配。优选的,所述托架和连接板之间留有间隙,且间隙的距离为五到十厘米,托架的竖直段高度大于推板的高度。优选的,所述底座的底部内壁中间处向下凹陷形成有安装槽,且安装槽的内壁上镶嵌有轴承,转杆的底端套接轴承的内壁上,底座的底端外壁四角均通过螺栓固定有万向轮。优选的,所述第二电动滑轨的高度小于安装板的高度,且安装板的宽度小于连接板的宽度。本技术的有益效果为:1、使用时,通过启动步进电机,从而使得主动轮带动从动轮转动,进而使得转杆转动,圆盘随着转杆一起转动,从而可以带动其上部安装的安装板转动,使得用于承载木托盘的两个托架可以快速进行装卸,装卸过程可以三百六十度旋转,无需旋转整个装置,避免传统叉车装卸速度慢的问题,大大提高了木托盘的生产转运的效率。2、通过启动第一滑轨,可以使得第一滑块在其内壁上水平移动,从而可以使得安装板在连接板的带动下随着第一滑块水平方向移动,避免传统叉车来回掉头装卸,且通过设置的气缸推动推板,可以将托架上承载的木托盘平缓的推出,保证卸载时的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种木托盘生产用转运设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种木托盘生产用转运设备的第一电动滑轨和推板侧视结构示意图。图中:1转杆、2从动轮、3底座、4圆盘、5第一电动滑轨、6推板、7气缸、8托架、9第二电动滑轨、10安装板、11连接板、12第一滑块、13主动轮、14步进电机、15第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种木托盘生产用转运设备,包括底座3,底座3的内部为中空结构,底座3的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机14,步进电机14的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮13,底座3的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆1,转杆1的圆周外壁套接有从动轮2,且从动轮2和主动轮13相啮合,转杆1的顶端延伸至底座3的顶部,且转杆1的顶端通过螺栓固定有圆盘4,圆盘4的顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滑轨5,且第一电动滑轨5的内壁滑动连接有第一滑块12,第一滑块12的顶端通过螺栓固定有连接板11,且连接板11的顶端外壁焊接有竖直设置的安装板10,安装板10的两侧外壁均通过螺栓固定有竖直设置的第二电动滑轨9,且第二电动滑轨9的内壁滑动连接有第二滑块16,第二滑块16远离安装板10的一侧外壁焊接有L形结构的托架8,且托架8的竖直段一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸7,且气缸7的活塞杆端部焊接有竖直设置的推板6。本技术中,步进电机14、第一电动滑轨5、第二电动滑轨9以及气缸7均通过导线连接有开关,且开关通过螺丝固定在底座3的一边外壁上,第一电动滑轨5的长度和圆盘4的直径相适配,托架8和连接板11之间留有间隙,且间隙的距离为五到十厘米,托架8的竖直段高度大于推板6的高度,底座3的底部内壁中间处向下凹陷形成有安装槽,且安装槽的内壁上镶嵌有轴承,转杆1的底端套接轴承的内壁上,底座3的底端外壁四角均通过螺栓固定有万向轮,第二电动滑轨9的高度小于安装板10的高度,且安装板10的宽度小于连接板11的宽度。工作原理:使用时,通过启动步进电机14,从而使得主动轮13带动从动轮2转动,进而使得转杆1转动,圆盘4随着转杆1一起转动,从而可以带动其上部安装的安装板10转动,使得用于承载木托盘的两个托架8可以快速进行装卸,装卸过程可以三百六十度旋转,通过启动第一滑轨5,可以使得第一滑块12在其内壁上水平移动,从而可以使得安装板10在连接板11的带动下随着第一滑块12水平方向移动,避免传统叉车来回掉头装卸,且通过设置的气缸7推动推板6,可以将托架8上承载的木托盘平缓的推出,保证卸载时的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种木托盘生产用转运设备,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的内部为中空结构,所述底座(3)的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮(13),所述底座(3)的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆(1),所述转杆(1)的圆周外壁套接有从动轮(2),且从动轮(2)和主动轮(13)相啮合,所述转杆(1)的顶端延伸至底座(3)的顶部,且转杆(1)的顶端通过螺栓固定有圆盘(4),所述圆盘(4)的顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滑轨(5),且第一电动滑轨(5)的内壁滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的顶端通过螺栓固定有连接板(11),且连接板(11)的顶端外壁焊接有竖直设置的安装板(10),所述安装板(10)的两侧外壁均通过螺栓固定有竖直设置的第二电动滑轨(9),且第二电动滑轨(9)的内壁滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)远离安装板(10)的一侧外壁焊接有L形结构的托架(8),且托架(8)的竖直段一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸(7),且气缸(7)的活塞杆端部焊接有竖直设置的推板(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种木托盘生产用转运设备,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的内部为中空结构,所述底座(3)的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮(13),所述底座(3)的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆(1),所述转杆(1)的圆周外壁套接有从动轮(2),且从动轮(2)和主动轮(13)相啮合,所述转杆(1)的顶端延伸至底座(3)的顶部,且转杆(1)的顶端通过螺栓固定有圆盘(4),所述圆盘(4)的顶端外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滑轨(5),且第一电动滑轨(5)的内壁滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的顶端通过螺栓固定有连接板(11),且连接板(11)的顶端外壁焊接有竖直设置的安装板(10),所述安装板(10)的两侧外壁均通过螺栓固定有竖直设置的第二电动滑轨(9),且第二电动滑轨(9)的内壁滑动连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)远离安装板(10)的一侧外壁焊接有L形结构的托架(8),且托架...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国雄温伟华罗志开
申请(专利权)人:佛山市高明盛世辉煌木业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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