一种板材吸塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材吸塑成型设备，包括加热软化板材的加热炉、吸塑装置和动力装置，吸塑装置包括夹板框、真空装置、第一驱动装置和第一同步机构，夹板框设有夹持装置；夹板框包括一组第一连杆和一组相第二连杆，第一连杆和第二连杆相邻设置使夹板框呈矩形布置，夹持装置包括设于第一连杆上的第一夹持组件和第二连杆的第二夹持组件；第一夹持组件包括设于第一连杆中部的第一定位夹持件及其两侧的第一避让夹持件。本实用新型专利技术的板材吸塑成型设备，亚克力板材热软化后，吸塑装置松开第一避让夹持件，第一驱动装置驱动两第二连杆向相反方向移动，以拉伸的方式增长板材边缘的宽度，从而改变板材规格尺寸。

A Sheet Absorption Molding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种板材吸塑成型设备
本技术涉及亚克力板固化成型
，特别涉及一种板材吸塑成型设备。
技术介绍
现有的亚克力板材的制作，主要是通过热吸塑成型工艺制作，在制作过程中，工人会先将板材放入加热炉加热软化，然后取出板材，放置在模具上，利用夹板框夹紧板材，与其模具接触，利用模具的边缘与夹板框的落位差令板材贴近模具形成密封边缘，继而打开连接真空吸附装置，令板材吸附在模具上，待冷却后形成与设计要求一样的亚克力洁具。然而，现有对于加工出不同规格尺寸的亚克力洁具，需要选用不同规格的亚克力板材，不同规格的板材之间不能通用使用，增加企业仓库不同规格板材的存储量，从而增加企业成本。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种可改变亚克力板材尺寸的板材吸塑成型设备。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种板材吸塑成型设备，包括加热软化板材的加热炉、吸塑装置和动力装置，所述加热炉设有炉口，所述吸塑装置与加热炉之间通过导引机构连接，所述动力装置用于驱动所述吸塑装置进入或离开所述加热炉的炉腔；所述吸塑装置包括吸塑模具，设置在吸塑模具上侧的夹板框和真空装置，所述夹板框设有夹持装置；所述吸塑装置还包括第一驱动装置和第一同步机构，所述夹板框包括一组相对设置的第一连杆和一组相对设置的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相邻设置使所述夹板框呈矩形布置，所述夹持装置包括设于第一连杆上的第一夹持组件和第二连杆的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括设于第一连杆中部的第一定位夹持件及其两侧的第一避让夹持件，所述两第二连杆通过第一同步机构与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置用于驱动第一同步机构使两第二连杆相对远离。进一步的，所述吸塑装置还包括第二驱动装置和第二同步机构，所述第二夹持组件包括设于第二连杆中部的第二定位夹持件及其两侧的第二避让夹持件，所述两第一连杆通过第二同步机构与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动第二同步机构使两第一连杆相对远离；通过这样设置，使板材边缘完成在第一连杆方向上的拉伸后，第二驱动装置驱动两第一连杆向相反方向移动，可以进一步拉伸板材边缘在第二连杆方向上的宽度。进一步的，所述第一夹持组件还包括设于所述第一避让夹持件外侧的第一活动夹持件，所述第一活动夹持件可拆卸设于所述第一连杆上；板材边缘在第一连杆方向上变宽后，通过增加第一活动夹持件夹持边缘变宽的部分，便于两第一连杆对板材边缘在第二连杆方向上的拉伸时，保证该侧边缘各位置等宽变化。进一步的，所述第二夹持组件还包括设于所述第二避让夹持件外侧的第二活动夹持件，所述第二活动夹持件可拆卸设于所述第二连杆上；所述第二活动夹持件用于夹持板材边缘第二连杆方向在变宽的部分，便于后续两第二连杆对板材边缘在第一连杆方向上拉伸（或者，便于后续对板材进行吸塑整形）。进一步的，所述第一同步机构为双向螺纹丝杆，两第二连杆分别与双向螺纹丝杆的两个螺纹部螺纹配合；通过这样设置，使两第二连杆实现同步方向移动时，保证板材两侧的边缘的宽度变化量相同。进一步的，所述第一同步机构包括两个双向螺纹丝杆，两个双向螺纹丝杆分别布置在两第二连杆的两端；通过这样设置，使两第二连杆向外侧移动动时更畅顺和稳定。进一步的，所述第二同步机构为双向螺纹丝杆，两第一连杆分别与双向螺纹丝杆的两个螺纹部螺纹配合；通过这样设置，使两第一连杆实现同步方向移动时，保证板材两侧的边缘的宽度变化量相同。进一步的，所述第二同步机构包括两个双向螺纹丝杆，两个双向螺纹丝杆分别布置在两第一连杆的两端；通过这样设置，使两第一连杆向外侧移动动时更畅顺和稳定。进一步的，所述第一连杆上设有第一直线驱动机构，所述第一活动夹持件设于所述第一直线驱动机构的输出端；通过这样设置，使第一活动夹持件可位移变化，以避免第二连杆向外侧移动时与第一活动夹持件干涉。进一步的，所述第二连杆上设有第二直线驱动机构，所述第二活动夹持件设于所述第二直线驱动机构的输出端；通过这样设置，使第二活动夹持件可位移变化，以避免第一连杆向外侧移动时与第二活动夹持件干涉。有益效果：本技术提供了一种板材吸塑成型设备，亚克力板材在加热炉加热热软化后，吸塑装置松开板材在第二连杆方向上夹紧的第一避让夹持件，保持第一定位夹持件和第二夹持组件夹紧，第一驱动装置驱动两第二连杆向相反方向移动，以拉伸的方式增长板材边缘的宽度，从而改变板材的尺寸，方便企业调整板材尺寸，满足使用需求，同时可减少企业不同板材规格种类的存储，使用方便。附图说明图1为本技术提供的板材吸塑成型设备的俯视图。图2为本技术提供的板材吸塑成型设备中，板材边缘沿第二连杆方向拉伸前的示意图。图3为本技术提供的板材吸塑成型设备中，板材边缘沿第二连杆方向拉伸后的示意图（阴影增加部分为边缘宽度变化量）。图4为本技术提供的板材吸塑成型设备中，板材边缘沿第一连杆方向拉伸前的示意图。图5为本技术提供的板材吸塑成型设备中，板材边缘沿第二连杆方向拉伸前的示意图（阴影增加部分为边缘宽度变化量）。图6为本技术提供的板材吸塑成型设备的侧视图。具体实施方式本技术提供一种板材吸塑成型设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。请参阅图1-图6，本技术提供一种板材吸塑成型设备，包括加热软化板材的加热炉5、吸塑装置10、动力装置和机架，所述加热炉5、吸塑装置10、动力装置设于机架上，所述加热炉5侧部设有炉口，所述吸塑装置10与加热炉之间通过导引机构连接，所述动力装置用于驱动所述吸塑装置10进入或离开所述加热炉的炉腔；所述吸塑装置10包括吸塑模具1、控制模块、设置在吸塑模具1上侧的夹板框2、真空装置、第一驱动装置33和第一同步机构31与，所述夹板框2设有夹持装置4,所述控制模块为cup，其分别与夹持装置4真空装置和第一驱动装置33连接，所述夹板框2包括一组相对设置的第一连杆21和一组相对设置的第二连杆22，所述第一连杆21和第二连杆22相邻设置使所述夹板框2呈矩形布置，所述夹持装置4包括设于第一连杆21上的第一夹持组件和第二连杆22的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括设于第一连杆21中部的第一定位夹持件41及其两侧的第一避让夹持件42，所述两第二连杆22通过第一同步机构31与第一驱动装置33连接，所述第一驱动装置33用于驱动第一同步机构31使两第二连杆22相对远离，所述第一定位夹持件41和第一避让夹持件42可采用现有的气动夹，所述第一定位夹持件41和第一避让夹持件42可根据使用需求设置一个或多个（具体根据板材边缘需要拉伸的宽度设计），在本实施例中，第一避让夹持件42对应吸塑模具1边缘设置有两个，从而使第一避让夹持件42夹持的宽度与板材边缘需要拉伸的宽度相同，而第一定位夹持件41可设置多个，使第一定位夹持件41夹持的宽度与板材去除边缘需要拉伸的部分后的长度相同。为了第一连杆和第二连杆之间造成干涉，所述第一连杆和第二连杆在竖直方向上是上下错位设置，而第一夹持组件和第二夹持组件是设置在同一平面上，具体可通过设置夹持组件与连杆在竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材吸塑成型设备，包括加热软化板材的加热炉、吸塑装置和动力装置，所述加热炉设有炉口，所述吸塑装置与加热炉之间通过导引机构连接，所述动力装置用于驱动所述吸塑装置进入或离开所述加热炉的炉腔；所述吸塑装置包括吸塑模具，设置在吸塑模具上侧的夹板框和真空装置，所述夹板框设有夹持装置；其特征在于：所述吸塑装置还包括第一驱动装置和第一同步机构，所述夹板框包括一组相对设置的第一连杆和一组相对设置的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相邻设置使所述夹板框呈矩形布置，所述夹持装置包括设于第一连杆上的第一夹持组件和第二连杆的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括设于第一连杆中部的第一定位夹持件及其两侧的第一避让夹持件，所述两第二连杆通过第一同步机构与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置用于驱动第一同步机构使两第二连杆相对远离。

【技术特征摘要】
1.一种板材吸塑成型设备，包括加热软化板材的加热炉、吸塑装置和动力装置，所述加热炉设有炉口，所述吸塑装置与加热炉之间通过导引机构连接，所述动力装置用于驱动所述吸塑装置进入或离开所述加热炉的炉腔；所述吸塑装置包括吸塑模具，设置在吸塑模具上侧的夹板框和真空装置，所述夹板框设有夹持装置；其特征在于：所述吸塑装置还包括第一驱动装置和第一同步机构，所述夹板框包括一组相对设置的第一连杆和一组相对设置的第二连杆，所述第一连杆和第二连杆相邻设置使所述夹板框呈矩形布置，所述夹持装置包括设于第一连杆上的第一夹持组件和第二连杆的第二夹持组件；所述第一夹持组件包括设于第一连杆中部的第一定位夹持件及其两侧的第一避让夹持件，所述两第二连杆通过第一同步机构与第一驱动装置连接，所述第一驱动装置用于驱动第一同步机构使两第二连杆相对远离。2.根据权利要求1所述的板材吸塑成型设备，其特征在于，所述吸塑装置还包括第二驱动装置和第二同步机构，所述第二夹持组件包括设于第二连杆中部的第二定位夹持件及其两侧的第二避让夹持件，所述两第一连杆通过第二同步机构与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置用于驱动第二同步机构使两第一连杆相对远离。3.根据权利要求1所述的板材吸塑成型设备，其特征在于，所述第一夹持组件还包括设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧海成，
申请(专利权)人：佛山市高明粤华卫生洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44