方管制造技术

本技术涉及方管材领域，现有管材环形封闭通过焊接加工，成本较高，本技术公开了方管，包括底板，底板的左部弯折形成有左侧板，左侧板远离底板的一端弯折形成有第一扣接部，底板的右部弯折形成有右侧板，右侧板的远离底板的一端形成有第二扣接部，第一扣接部与第二扣接部扣接，使底板、左侧板和右侧板形成环状结构。该方管由底板弯折形成左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板通过第一扣接部和第二扣接部的扣接，使得底板、左侧板和右侧板整体形成了环状结构，在制成在方管时无须进行焊接，节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及方管材领域，特别涉及方管。

技术介绍

1、方管因其环形封闭的结构特性而具有较为良好的支撑能力。目前的方管多为焊接封闭的结构，存在成本较高，工序较为繁复的问题。当方管应用在密封性要求不高的场合，例如使用方管对厂房顶板进行支撑时，焊接的结构就不必要地增大了成本。可见，目前的方管结构仍然存在改进空间。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本技术提供方管，包括底板，所述底板的左部弯折形成有左侧板，所述左侧板远离所述底板的一端弯折形成有第一扣接部，所述底板的右部弯折形成有右侧板，所述右侧板的远离所述底板的一端形成有第二扣接部，所述第一扣接部与所述第二扣接部扣接，使所述底板、左侧板和右侧板形成环状结构。

3、本技术的有益效果：该方管由底板弯折形成左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板通过第一扣接部和第二扣接部的扣接，使得底板、左侧板和右侧板整体形成了环状结构，在制成在方管时无须进行焊接，节省成本。

4、作为上述技术方案的一些子方案，所述底板的中部折弯形成有第一凹槽，所述第一凹槽的开口方向朝下。

5、作为上述技术方案的一些子方案，所述底板的中部折弯形成有两个第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝下，两个所述第二凹槽分别位于所述底板的左侧和右侧。

6、作为上述技术方案的一些子方案，所述第一扣接部上形成有插槽，所述第二扣接部包括插片，所述插片插入所述插槽。

7、作为上述技术方案的一些子方案，所述第一扣接部呈“u”形，所述第一扣接部包括第一左横板、第一左立板和第二左横板，所述左侧板、第一左横板、第一左立板和第二左横板依次连接，所述第一左立板连接所述第一左横板和第二左横板的右端，使所述插槽的槽口朝向所述左侧板；所述第二扣接部还包括第一右立板，所述右侧板、第一右立板和第一右横板依次连接，所述第一右横板朝向所述右侧板延伸，所述第一右横板为所述插片。

8、作为上述技术方案的一些子方案，所述左侧板与所述第一左横板之间还弯折形成有左顶板和左内沉段，所述左侧板、左顶板、左内沉段和第一左横板依次连接，所述左内沉段位于所述左顶板远离所述左侧板的一端，所述左内沉段朝着底板的方向延伸；所述右侧板与所述第一右立板之间还折弯形成有右顶板，所述右侧板、右顶板和第一右立板依次连接，所述右顶板和左顶板的顶面共面。

9、作为上述技术方案的一些子方案，所述插槽的深度为3～13mm，所述插片的长度与插槽的长度相对应。

10、作为上述技术方案的一些子方案，所述插槽的宽度为所述插片的厚度的1至1.2倍。

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【技术保护点】

1.方管，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左部弯折形成有左侧板(2)，所述左侧板(2)远离所述底板(1)的一端弯折形成有第一扣接部(21)，所述底板(1)的右部弯折形成有右侧板(3)，所述右侧板(3)的远离所述底板(1)的一端形成有第二扣接部(31)，所述第一扣接部(21)与所述第二扣接部(31)扣接，使所述底板(1)、左侧板(2)和右侧板(3)形成环状结构；

2.根据权利要求1所述的方管，其特征在于：所述底板(1)的中部折弯形成有两个第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝下，两个所述第二凹槽分别位于所述底板(1)的左侧和右侧。

3.根据权利要求1所述的方管，其特征在于：所述第一扣接部(21)上形成有插槽(20)，所述第二扣接部(31)包括插片，所述插片插入所述插槽(20)。

4.根据权利要求3所述的方管，其特征在于：所述第一扣接部(21)呈“U”形，所述第一扣接部(21)包括第一左横板(213)、第一左立板(212)和第二左横板(211)，所述左侧板(2)、第一左横板(213)、第一左立板(212)和第二左横板(211)依次连接，所述第一左立板(212)连接所述第一左横板(213)和第二左横板(211)的右端，使所述插槽(20)的槽口朝向所述左侧板(2)；所述第二扣接部(31)还包括第一右立板(312)，所述右侧板(3)、第一右立板(312)和第一右横板依次连接，所述第一右横板朝向所述右侧板(3)延伸，所述第一右横板为所述插片。

5.根据权利要求4所述的方管，其特征在于：所述左侧板(2)与所述第一左横板(213)之间还弯折形成有左顶板(22)和左内沉段(23)，所述左侧板(2)、左顶板(22)、左内沉段(23)和第一左横板(213)依次连接，所述左内沉段(23)位于所述左顶板(22)远离所述左侧板(2)的一端，所述左内沉段(23)朝着底板(1)的方向延伸；所述右侧板(3)与所述第一右立板(312)之间还折弯形成有右顶板(32)，所述右侧板(3)、右顶板(32)和第一右立板(312)依次连接，所述右顶板(32)和左顶板(22)的顶面共面。

6.根据权利要求3所述的方管，其特征在于：所述插槽(20)的深度为3～13mm，所述插片的长度与插槽(20)的长度相对应。

7.根据权利要求3所述的方管，其特征在于：所述插槽(20)的宽度为所述插片的厚度的1至1.2倍。

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【技术特征摘要】

1.方管，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的左部弯折形成有左侧板(2)，所述左侧板(2)远离所述底板(1)的一端弯折形成有第一扣接部(21)，所述底板(1)的右部弯折形成有右侧板(3)，所述右侧板(3)的远离所述底板(1)的一端形成有第二扣接部(31)，所述第一扣接部(21)与所述第二扣接部(31)扣接，使所述底板(1)、左侧板(2)和右侧板(3)形成环状结构；

2.根据权利要求1所述的方管，其特征在于：所述底板(1)的中部折弯形成有两个第二凹槽，所述第二凹槽的开口朝下，两个所述第二凹槽分别位于所述底板(1)的左侧和右侧。

3.根据权利要求1所述的方管，其特征在于：所述第一扣接部(21)上形成有插槽(20)，所述第二扣接部(31)包括插片，所述插片插入所述插槽(20)。

4.根据权利要求3所述的方管，其特征在于：所述第一扣接部(21)呈“u”形，所述第一扣接部(21)包括第一左横板(213)、第一左立板(212)和第二左横板(211)，所述左侧板(2)、第一左横板(213)、第一左立板(212)和第二左横板(211)依次连接，所述第一左立板(212)连接所述第一左横板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧海成，黄杰森，
申请(专利权)人：佛山市高明粤华卫生洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：