塑料热成型机的曲肘传动机构制造技术

技术编号:21767863 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-03 20:34
塑料热成型机的曲肘传动机构,包括有活动板和支撑板,活动板在导柱上升降设置,活动板和支撑板之间设置连杆传动装置,连杆传动装置包括第一连杆和第二连杆,第一连杆连接有第一轴,支撑板上设有第一凹槽,第一轴设置在第一凹槽与第一盖板之间;第二连杆连接有第二轴,活动板上设有第二凹槽,第二轴设置在第二凹槽与第二盖板之间;设置相应凹槽供相应轴连接设置,无需打孔用于轴的安装,加工方便,装配简单;传动轴仅需单侧设置轴承配合支承转动,同心度容易保证,不易断轴,容易装配,使用寿命更长;传动轴、第一轴、第二轴均水平左右方向设置使第一连杆、第二连杆朝前后方向转动配合,驱动装置可以设置在前侧或后侧,宽度更窄结构更紧凑。

Elbow-bending transmission mechanism of plastic thermoforming machine

【技术实现步骤摘要】
塑料热成型机的曲肘传动机构
本技术涉及塑料热成型机,特别涉及该成型机的曲肘传动机构。
技术介绍
塑料热成型机用于加工制作塑料制品比如塑料杯、塑料盒,塑料热成型机具有连接在导柱上的活动板和支撑板,支撑板为调节导板和底板,活动板为上导板和下导板,活动板与支撑板连接并由曲肘传动机构驱动进行升降。即,上导板与调节导板连接并被曲肘传动机构驱动相对调节导板升降,下导板与底板连接并被曲肘传动机构驱动相对底板升降,上模具安装在上导板上,下模具安装在下导板上,通过上导板和下导板的升降配合进行合模和开模。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种装配简单、结构紧凑、传动轴使用更长的塑料热成型机的曲肘传动机构。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:塑料热成型机的曲肘传动机构,包括有连接在导柱上的活动板和支撑板,活动板在导柱上升降设置,活动板和支撑板之间设置连杆传动装置,连杆传动装置包括有第一连杆和第二连杆,第一连杆与第二连杆铰接,其特征在于:第一连杆连接有第一轴,支撑板上设有第一凹槽,第一凹槽配有第一盖板,第一轴设置在第一凹槽与第一盖板之间;第二连杆连接有第二轴,活动板上设有第二凹槽,第二凹槽配有第二盖板,第二轴设置在第二凹槽与第二盖板之间。还包括有驱动装置,驱动装置包括有传动轴、电机和减速机,电机与减速机连接,减速机设置在固定座上,传动轴的一端与减速机传动连接,传动轴的另一端通过轴承设置在安装座上,传动轴上设有偏心轮,偏心轮通过传动连杆与连杆传动装置传动连接。第一连杆与第二连杆之间通过销轴铰接,第一连杆和第二连杆在前设置左右两组,第一连杆和第二连杆在后设置左右两组,在前的第一连杆与在后的第一连杆对应,在前的第一连杆与在后的第一连杆分别与联接杆铰接,在前的第二连杆与在后的第二连杆对应。传动连杆与第一连杆铰接。传动轴、第一轴、第二轴均水平左右方向设置。第一轴的两端分别对应设置在第一凹槽内,第二轴的两端分别对应设置在第二凹槽内。本技术的有益效果为,该塑料热成型机的曲肘传动机构设置相应凹槽供相应轴连接设置,无需打孔用于轴的安装,加工方便,装配简单;传动轴仅需单侧设置轴承配合支承转动,同心度容易保证,不易断轴,容易装配,使用寿命更长;传动轴、第一轴、第二轴均水平左右方向设置使第一连杆、第二连杆朝前后方向转动配合,驱动装置可以设置在前侧或后侧,宽度更窄结构更紧凑。因此,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为立体示意图。具体实施方式参见附图,本实施方式中,塑料热成型机的曲肘传动机构包括有活动板15和支撑板16,活动板15和支撑板16连接在导柱14上,活动板15为上导板和下导板,活动板在导柱14上升降设置,支撑板16为调节导板和底板。活动板15和支撑板16之间设置连杆传动装置,连杆传动装置能够传动活动板可以在导柱上升降活动。本实施例中,上导板与调节导板之间、下导板与底板之间分别设置相应的连杆传动装置。连杆传动装置包括有第一连杆11和第二连杆12,第一连杆与第二连杆铰接,第一连杆和第二连杆能够相互传动。第一连杆11连接有第一轴7,支撑板16上设有第一凹槽,第一轴7连接在第一凹槽内,第一凹槽配有第一盖板8,第一盖板8设在第一凹槽口,第一轴7将设置在第一凹槽与第一盖板之间。第二连杆12连接有第二轴19,活动板15上设有第二凹槽,第二轴19连接在第二凹槽内,第二凹槽配有第二盖板20,第二盖板20设在第二凹槽口,第二轴19将设置在第二凹槽与第二盖板之间。在支撑板16上开设第一凹槽、在活动板15上开设第二凹槽加工较为方便,将第一轴7、第二轴19分别对应放置在第一凹槽和第二凹槽内进行装配较为方便,通过第一盖板8和第二盖板20分别将第一轴7和第二轴19压在第一凹槽和第二凹槽内,第一轴、第二轴能够分别在第一凹槽和第二凹槽内转动。本实施例中,第一轴的两端分别对应设置在第一凹槽内,第二轴的两端分别对应设置在第二凹槽内。当连杆传动装置被驱动时,则第一连杆11和第二连杆12能够相应的转动,使活动板15相对支撑板16升降活动。设置相应凹槽供相应轴连接设置,无需打孔用于轴的安装,加工方便,装配简单。塑料热成型机的曲肘传动机构还包括有驱动装置21,通过驱动装置21能够带动连杆传动装置。驱动装置21包括有传动轴2、电机17和减速机1,电机17与减速机1连接,减速机1设置在固定座18上,传动轴2的一端与减速机1传动连接,传动轴2的另一端通过轴承设置在安装座4上,传动轴2上设有偏心轮22,偏心轮22通过传动连杆3与连杆传动装置传动连接。电机17经过减速机1与传动轴2进行传动连接,传动轴2转动其上面的偏心轮22转动将通过传动连杆3带动连杆传动装置,传动连杆一端的圆环将套设在偏心轮外,另一端将与连杆传动装置连接。传动轴2仅需单侧设置轴承配合支承转动,同心度容易保证,传动轴不易断轴,容易装配,使用寿命更长。第一连杆11与第二连杆12之间通过销轴23铰接,本实施例中第一连杆具有左板和右板,第二连杆铰接在第一连杆的左板和右板之间。传动连杆3与第一连杆11铰接,可将传动连杆铰接在第一连杆的左板和右板之间。传动轴、第一轴、第二轴均水平左右方向设置。使第一连杆、第二连杆朝前后方向转动配合,驱动装置可以设置在前侧或后侧,塑料热成型机的宽度更窄结构更紧凑。第一连杆和第二连杆在前设置左右两组,第一连杆和第二连杆在后设置左右两组,在前的第一连杆与在后的第一连杆对应,在前的第一连杆与在后的第一连杆分别与联接杆24铰接,在前的第二连杆与在后的第二连杆对应。联接杆能够传动前后对应的第一连杆,本实施例中联接杆将铰接在第一连杆的左板和右板之间。本实施例中,在活动板与支撑板之间将有四组第一连杆和第二连杆,能够稳定传动活动板相对支撑板升降活动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料热成型机的曲肘传动机构,包括有连接在导柱上的活动板(15)和支撑板(16),活动板在导柱(14)上升降设置,活动板(15)和支撑板(16)之间设置连杆传动装置,连杆传动装置包括有第一连杆(11)和第二连杆(12),第一连杆(11)与第二连杆(12)铰接,其特征在于:第一连杆(11)连接有第一轴(7),支撑板(16)上设有第一凹槽,第一凹槽配有第一盖板(8),第一轴(7)设置在第一凹槽与第一盖板之间;第二连杆(12)连接有第二轴(19),活动板(15)上设有第二凹槽,第二凹槽配有第二盖板(20),第二轴(19)设置在第二凹槽与第二盖板之间。

【技术特征摘要】
1.塑料热成型机的曲肘传动机构,包括有连接在导柱上的活动板(15)和支撑板(16),活动板在导柱(14)上升降设置,活动板(15)和支撑板(16)之间设置连杆传动装置,连杆传动装置包括有第一连杆(11)和第二连杆(12),第一连杆(11)与第二连杆(12)铰接,其特征在于:第一连杆(11)连接有第一轴(7),支撑板(16)上设有第一凹槽,第一凹槽配有第一盖板(8),第一轴(7)设置在第一凹槽与第一盖板之间;第二连杆(12)连接有第二轴(19),活动板(15)上设有第二凹槽,第二凹槽配有第二盖板(20),第二轴(19)设置在第二凹槽与第二盖板之间。2.如权利要求1所述的塑料热成型机的曲肘传动机构,其特征在于:还包括有驱动装置(21),驱动装置包括有传动轴(2)、电机(17)和减速机(1),电机与减速机连接,减速机(1)设置在固定座(18)上,传动轴(2)的一端与减速机(1)传动连接,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾方满李世峰贾振威
申请(专利权)人:平阳县力泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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