带报警装置的塑料制品的成型设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带报警装置的塑料制品的成型设备，其中上固定座与上导板之间连第一连杆传动机构，下固定座与下导板之间连第二连杆传动机构，第一连杆传动机构及第二连杆传动机构均包括轴承套，报警装置包括触发块和触发传感器，触发块连在下导板上，触发传感器对应设在触发块的下方。其能够通过报警装置中触发块与触发传感器触发配合进行报警，在设备长时间运行后，通过触发块的下止点的位置下挪使得报警预设空间慢慢变小，触发块与触发传感器慢慢接近，直至触发块与触发传感器触发配合进行报警提示，报警预设空间能够反应其磨损程度，从而能够准确获得（轴承套积累）磨损程度，以便进行零部件（如轴承套）更换，使得设备能够顺利合模。模。模。

【技术实现步骤摘要】
带报警装置的塑料制品的成型设备


[0001]本技术涉及塑料制品的成型设备。

技术介绍

[0002]塑料制品的成型设备比如塑料制品成型机，具有合模结构（比如CN112917879A、CN104760267A、CN209007780U等）其中具有上导板（或称上模座）和下导板（或称下模座）分别在导柱上升降，上导板以及下导板上可以分别安装相应成型模具配合成型或者安装裁切/冲切模具配合裁切或冲切，导柱上具有上固定座和下固定座，上固定座与上导板之间设置第一连杆传动机构（含相应连杆），下导板与下固定座之间设置第二连杆传动机构（含相应连杆），第一电机通过第一连杆传动机构传动上导板在导柱上相对上固定座进行升降，第二电机通过第二连杆传动机构传动下导板在导柱上相对下固定座进行升降，从而配合相应模具配合合模与开模。在多年长时间运行使用后，设备的运行精度下降，导致上导板及下导板上相互配合的模具无法顺利合模（如合模不到位），不仅影响到生产的产品质量，甚至严重时会导致无法正常生产；此时，厂家将重新调试设备后继续使用，重新调试不仅仅麻烦，而且重新调试后，仍然会在短期内再次出现无法顺利合模的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种能够准确获得磨损程度以便进行零部件更换从而解决运行精度下降无法顺利合模的问题的带报警装置的塑料制品的成型设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：带报警装置的塑料制品的成型设备，包括有连接在导柱上的上固定座、上导板、下导板及下固定座，上固定座位于上导板的上方，上导板位于下导板的上方，下导板位于下固定座的上方，上固定座与上导板之间连有第一连杆传动机构，下固定座与下导板之间连有第二连杆传动机构，第一连杆传动机构以及第二连杆传动机构均包括有轴承套，其特征在于：还包括有报警装置，报警装置包括有触发块和触发传感器，触发块连接在下导板上，触发传感器对应设置在触发块的下方，触发块与触发传感器上下相对，触发块与触发传感器之间留有报警预设空间。
[0005]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0006]比如优化，触发块升降调节设置和/或触发传感器升降调节设置。可以调节设定报警预设空间的高度。
[0007]例如，触发块采用调节螺丝，调节螺丝上配有锁定螺母。
[0008]再比如，下固定座上设有安装板，安装板上设有安装螺纹孔，调节螺丝与安装螺纹孔旋接。
[0009]其中，触发块和/或安装板位于下导板的下侧，结构相对更紧凑。
[0010]其中，触发传感器连接安装在导柱上或者触发传感器连接安装在下固定座上，结构相对更紧凑。
[0011]比方，触发传感器采用触碰开关或接近开关或触点开关或触摸开关或微动开关等。
[0012]另外，还可以配有用于设定报警预设空间的上下高度的塞规或量规。
[0013]例如，第一连杆传动机构与第一电机传动连接，第二连杆传动机构与第二电机传动连接，上固定座在导柱上升降调节设置。
[0014]本技术的有益效果为，该带报警装置塑料制品的成型设备，能够通过报警装置中触发块与触发传感器触发配合进行报警，在设备长时间运行后，通过触发块的下止点（随下导板下降到位）的位置下挪使得报警预设空间慢慢变小，触发块与触发传感器慢慢接近，直至触发块与触发传感器触发配合进行报警提示，报警预设空间能够反应其磨损程度，从而能够准确获得（轴承套积累）磨损程度，以便进行零部件（如轴承套）更换，使得设备能够顺利合模。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0015]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0016]图1为本技术的结构示意图，其中为合模状态。
[0017]图2为本技术的结构示意图，其中为开模状态。
[0018]图3为图2中A的放大图。
[0019]图中：1、导柱；2、上固定座；3、上导板；4、下导板；5、下固定座；6、第一连杆传动机构；7、第二连杆传动机构；8、轴承套；9、报警装置；10、触发块；11、触发传感器；12、报警预设空间；13、调节螺丝；15、安装板；16、偏心轮；17、上模具；18、下模具；19、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见附图，本实施方式的实施例中带报警装置的塑料制品的成型设备，包括有上固定座2、上导板3、下导板4以及下固定座5，上固定座2、上导板3、下导板4以及下固定座5连接在导柱1上，其中上固定座2位于上导板3的上方，上导板3位于下导板4的上方，下导板4位于下固定座5的上方；运行时上导板3以及下导板4可以在导柱1上升降动作，上导板3以及下导板4上可以设置相应成型模具或冲切/冲切模具，上导板3与下导板4合拢靠近配合进行合模，相互分开配合进行开模。
[0022]其中，上固定座2与上导板3之间连有第一连杆传动机构6，通过第一连杆传动机构6配合将动力传递给上导板3，第一连杆传动机构6传动上导板3沿着导柱1相对上固定座2进行升降动作。上固定座2在运行（即开模与合模）过程中相对位置保持不变；当然上固定座2还可以在导柱1上升降调节设置，上固定座2还可以通过调整在导柱1上的相对高度来实现调试和满足不同产品规格的生产需求。
[0023]其中，下固定座5与下导板4之间连有第二连杆传动机构7，通过第二连杆传动机构7配合将动力传递给下导板4，第二连杆传动机构7传动下导板4沿着导柱1相对下固定座5进
行升降动作。
[0024]通常，第一连杆传动机构6与第一电机传动连接，由第一电机驱动第一连杆传动机构6；第二连杆传动机构7与第二电机传动连接，由第二电机驱动第二连杆传动机构7，各电机可以通过偏心轮16配合驱动，结构相对更合理。当然也可以配单电机进行联动。
[0025]其中，第一连杆传动机构6以及第二连杆传动机构7均包括有轴承套8，第一连杆传动机构6中的轴承套8以及第二连杆机构中的轴承套8可以配合用于其中各连杆19传动连接，比如可以轴承套8配合使各连杆19与相应的转轴（包括枢轴）进行连接，即连杆19的转动关节处配置相应轴承套8。第一连杆传动机构6以及第二连杆传动机构7中的连杆19连接关系除了采用图中所示外，还以采其他连接关系。
[0026]以上为成熟技术，但是设备多年长时间运行使用后，导致上导板3及下导板4相靠拢时相应的模具无法顺利合模（如合模不到位），该问题一直存在，其主要原因在于第一连杆传动机构6以及第二连杆传动机构7中各个轴承套8长时间使用过程中磨损产生的积累超标引起，其原因难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带报警装置的塑料制品的成型设备，包括有连接在导柱（1）上的上固定座（2）、上导板（3）、下导板（4）及下固定座（5），上固定座（2）位于上导板（3）的上方，上导板（3）位于下导板（4）的上方，下导板（4）位于下固定座（5）的上方，上固定座（2）与上导板（3）之间连有第一连杆传动机构（6），下固定座（5）与下导板（4）之间连有第二连杆传动机构（7），第一连杆传动机构（6）以及第二连杆传动机构（7）均包括有轴承套（8），其特征在于：还包括有报警装置（9），报警装置（9）包括有触发块（10）和触发传感器（11），触发块（10）连接在下导板（4）上，触发传感器（11）对应设置在触发块（10）的下方，触发块（10）与触发传感器（11）上下相对，触发块（10）与触发传感器（11）之间留有报警预设空间（12）。2.如权利要求1所述的带报警装置的塑料制品的成型设备，其特征在于：触发块（10）升降调节设置和/或触发传感器（11）升降调节设置。3.如权利要求1所述的带报警装置的塑料制品的成型设备，其特征在于：触发块（10）采用调节螺丝（13），调...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾振威，刘俊禹，
申请(专利权)人：平阳县力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：