本实用新型专利技术涉及具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，其顶板上设第一传动机构，第一传动机构的第一驱动电机与第一传动转轴传动连接，第一传动转轴的轴线纵向设置，第一传动转轴与第一偏心轮传动连接，第一传动转轴与第一偏心轮相正交，立柱与机架之间的锁定装置含锁紧条、锁紧楔块、安装板以及驱动部件，锁紧条安装在机架上，锁紧条上具有锁紧斜面，安装板与立柱相连，驱动部件连在安装板上，锁紧楔块与驱动部件传动连接，锁紧楔块具有锁紧楔面，锁紧楔面与锁紧斜面对应。机架与立柱之间的锁定装置能在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，能避免第一偏心轮在转动过程中整个冲切机构左右晃动的问题。切机构左右晃动的问题。切机构左右晃动的问题。
【技术实现步骤摘要】
具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构
[0001]本技术涉及塑制品生产设备，特别涉及其冲切机构。
技术介绍
[0002]塑制品热成型机的机架上具有成型机构、冲切机构等，其中塑料片材在成型机构中成型形成塑制品，塑制品在塑料片材上进入到冲切机构中，进行裁切或冲孔。
[0003]冲切机构就有底座、立柱、下导板、上导板和顶板，上导板以及下导板分别安装相应模具用于配合裁切或冲孔，另外顶板上具有第一传动机构用于传动连接上导板在导柱上升降，底座上具有第二传动机构用于传动连接下导板在导柱上升降，第一传动机构以及第二传动机构通常都包括有电机、减速器、传动轴、传动轮以及连杆装置。 塑制品热成型机在运行过程中，冲切机构配合工作，由于第一传动机构以及第二传动机构中的传动轮在转动过程中容易抖动，特别是传动轮采用偏心轮转动过程中将会在特定方向上摆动、晃动，影响冲切机构正常运行以及冲切精度。
技术实现思路
[0004]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种通过锁定装置将冲切机构整体锁定在机架上保持结构稳定性、避免抖动影响运行的具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，包括有设置在机架上的底座，底座上设有立柱，立柱上连有升降动作的上导板和下导板，立柱上还设有顶板，顶板上设有第一传动机构，第一传动机构与上导板传动连接，其特征在于：第一传动机构包括有第一驱动电机、第一传动转轴和第一偏心轮，第一驱动电机与第一传动转轴传动连接，第一传动转轴的轴线纵向设置，第一传动转轴与第一偏心轮传动连接，第一传动转轴与第一偏心轮相正交，立柱与机架之间连有锁定装置，锁定装置位于第一传动转轴的左侧或右侧，锁定装置包括有锁紧条、锁紧楔块、安装板以及驱动部件，锁紧条安装在机架上，锁紧条上具有锁紧斜面，安装板与立柱相连接，驱动部件连接在安装板上，锁紧楔块与驱动部件传动连接，锁紧楔块具有锁紧楔面，锁紧楔面与锁紧斜面相对应。
[0006]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0007]比如，机架上具有纵向导轨，底座配置在机架的纵向导轨上，锁紧斜面纵向延伸设置。
[0008]另外，底座与纵移传动装置连接，纵移传动装置包括有动力电机，动力电机与丝杆传动连接，丝杆与底座上的丝孔传动连接，动力电机与驱动部件联接。
[0009]再比如，安装板上还设有第一限位挡板和第二限位挡板，锁紧条以及锁紧楔块位于第一限位挡板与第二限位挡板之间。
[0010]其中，锁紧条与第一限位挡板之间平面相靠配合，锁紧楔块与第二限位挡板之间
平面相靠配合。
[0011]比方，驱动部件包括气缸或电机，锁紧斜块由驱动部件带动升降动作，安装板位于锁紧条、锁紧块的上方。
[0012]此外，底座上设有第二传动机构，第二传动机构与下导板传动连接；第二传动机构包括有第二驱动电机、第二传动转轴和第二偏心轮，第二驱动电机与第二传动转轴传动连接，第二传动转轴的轴线纵向设置，第二传动转轴与第二偏心轮传动连接。
[0013]其中，安装板与连接板相连，连接板与固定板相连接，固定板与立柱相连。
[0014]比方，固定板上连接有夹板，立柱被固定板与夹板夹住固定。
[0015]再优化，安装板与立柱的顶部相连接，安装板与前后纵向对齐的至少两立柱相连接，安装板连接在立柱之间。
[0016]本技术的有益效果为，该具有锁定装置塑制品热成型机的冲切机构在机架与立柱之间设置锁定装置用于配合锁定相对位置，并且锁定装置相对位于立柱的左侧或右侧，锁定装置能够在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，能够避免第一偏心轮在转动过程中将使得整个冲切机构左右晃动的问题，使冲切机构运行过程中结构稳定性更好，避免抖动影响正常运行、冲切精度以及使用寿命。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0017]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0018]图1为本技术中塑制品热成型机中具有锁定装置的冲切机构的结构示意图。
[0019]图2为图1中A的放大图。
[0020]图3为锁定装置另一角度的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、底座；3、立柱；4、上导板；5、下导板；6、顶板；7、第一传动机构；9、第一驱动电机；10、第一传动转轴；11、第一偏心轮；12、锁定装置；13、锁紧条；14、锁紧楔块；15、安装板；16、驱动部件；17、锁紧斜面；19、纵向导轨；20、第一限位挡板；21、第二限位挡板；23、连接板；24、固定板；25、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见附图，本实施方式的实施例中具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，可对塑料片材上塑制品进行裁切或冲孔等操作，其包括有底座2，底座2设置在机架1上，底座2上设有立柱3，立柱3上连有升降动作的上导板4和下导板5，上导板4以及下导板5将在立柱3上升降运行配合冲切工作，上导板4以及下导板5供相应的裁切或冲孔的模具安装，立柱3上还设有顶板6，顶板6上设有第一传动机构7，第一传动机构7与上导板4传动连接，由第一传动机构7带动上导板4在导柱上进行升降。
[0024]其中，第一传动机构7包括有第一驱动电机9、第一传动转轴10和第一偏心轮11，第
一驱动电机9与第一传动转轴10传动连接，由第一驱动电机9带动第一传动转轴10进行旋转，第一驱动电机9一般连有减速器，第一传动转轴10的轴线纵向设置，第一传动转轴10与第一偏心轮11传动连接，第一传动转轴10与第一偏心轮11相正交，第一偏心轮11将在与第一传动转轴10垂直（正交）的平面内偏心转动，第一偏心轮11在转动过程中将使得整个冲切机构在晃动摇摆，左右晃动特别明显。
[0025]为了避免晃动摇摆影响冲切机构正常运行、冲切精度以及使用寿命，本实施方式中，还将在立柱3与机架1之间连有锁定装置12，通过锁定装置12将立柱3与机架1进行锁定，使得立柱3上的上顶板6、上导板4、下导板5等结构位置保持稳定，避免晃动摆动（即抖动）影响，锁定装置12位于第一传动转轴10的左侧或右侧，锁定装置12能够在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，其中锁定装置12包括有锁紧条13、锁紧楔块14、安装板15以及驱动部件16，锁紧条13安装在机架1上，锁紧条13上具有锁紧斜面17，安装板15与立柱3相连接，驱动部件16连接在安装板15上，锁紧楔块14与驱动部件16（如气缸或电机等）传动连接，由驱动部件16带动锁紧楔块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，包括有设置在机架（1）上的底座（2），底座（2）上设有立柱（3），立柱（3）上连有升降动作的上导板（4）和下导板（5），立柱（3）上还设有顶板（6），顶板（6）上设有第一传动机构（7），第一传动机构（7）与上导板（4）传动连接，其特征在于：第一传动机构（7）包括有第一驱动电机（9）、第一传动转轴（10）和第一偏心轮（11），第一驱动电机（9）与第一传动转轴（10）传动连接，第一传动转轴（10）的轴线纵向设置，第一传动转轴（10）与第一偏心轮（11）传动连接，第一传动转轴（10）与第一偏心轮（11）相正交，立柱（3）与机架（1）之间连有锁定装置（12），锁定装置（12）位于第一传动转轴（10）的左侧或右侧，锁定装置（12）包括有锁紧条（13）、锁紧楔块（14）、安装板（15）以及驱动部件（16），锁紧条（13）安装在机架（1）上，锁紧条（13）上具有锁紧斜面（17），安装板（15）与立柱（3）相连接，驱动部件（16）连接在安装板（15）上，锁紧楔块（14）与驱动部件（16）传动连接，锁紧楔块（14）具有锁紧楔面，锁紧楔面与锁紧斜面（17）相对应。2.如权利要求1所述的具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，其特征在于：机架（1）上具有纵向导轨（19），底座（2）配置在机架（1）的纵向导轨（19）上，锁紧斜面（17）纵向延伸设置。3.如权利要求2所述的具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，其特征在于：底座（2）与纵移传动装置连接，纵移传动装置包括有动力电机，动力电机与丝杆传动连接，丝杆与底座（2）上的丝孔传动连接，动力电机与驱动部件（16）联接。4.如权利要求1所述的具有锁定装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾方满，
申请(专利权)人：平阳县力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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