一种多工位高速成型机的成品堆叠机构制造技术

一种多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：包括成品承接板、成品承接板限位机构和旋转机构，成品承接板安装在旋转机构上，成品承接板限位机构套在成品承接板外侧。所述成品承接板的外形为圆形。所述成品承接板限位机构包括限位片和两条用于连接机架的定位连接杆，限位片中部开有容纳成品承接板的限位孔，所述限位孔的轮廓为圆形，两条定位连接杆分别安装在限位片的两侧。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于旋转机构能够带动成品承接板旋转，因此能够让任意相邻的成品错开一个角度后垂直堆叠，而成品承接板限位机构能够有效地限制成品承接板在水平方向上的移动，保证成品承接板不发生较大的晃动。

A Stacking Mechanism for Finished Products of Multi-station High Speed Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高速成型机的成品堆叠机构
本技术涉及一种成型机的成品收集设备，更具体地说涉及一种多工位高速成型机的成品堆叠机构。
技术介绍
高速成型机（塑料片材气压热成型机）通常依次包括放卷装置、入片装置、链轨装置、送片装置、加热装置、成型装置（包括成型、冲剪和裁切）、接杯装置和成品收集装置，送片装置设置在链轨装置上，加热装置设置在链轨装置的上下两侧。塑料片材从放卷装置送出，从入片装置进入链轨装置，并在送片装置配合下沿着链轨装置输送。塑料片材在链轨装置输送下先经过加热装置加热软化，再由成型装置进行气压成型（可为正压或负压成型），得到塑料制品。塑料制品经裁切或冲剪后，移出塑料片材气压热成型机，由接杯装置转接到成品收集装置处，最后由成品收集装置进行收集。如公告号为CN104786478A，名称为“一种塑料片材气压成型机”的中国专利文献所公开的一种成型机，该成型机包括放卷装置、入片装置、链轨装置、送片装置、加热装置、成型装置、接杯装置和成品收集装置，入片装置包括机架、入片导辊、入片压辊、托板和预热装置。但是，由于有些成品边缘具有某些结构设计，使得成品不适合一一垂直堆叠，需要任意相邻成品相互之间错开一个角度，以避免相邻的成品相互影响、无法堆叠，但是目前传统的成品收集装置无法解决这个问题，只能依靠人工进行手动操作，非常麻烦，不仅工作效率低，而且生产成本高，成品的卫生情况也难以保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位高速成型机的成品堆叠机构，这种多工位高速成型机的成品堆叠机构能够让任意相邻的成品错开一个角度后垂直堆叠。采用的技术方案如下：一种多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：包括成品承接板、成品承接板限位机构和旋转机构，成品承接板安装在旋转机构上，成品承接板限位机构套在成品承接板外侧。为了保证成品承接板不发生较大的晃动，影响成品堆叠的精度，在成品承接板外侧套上一个成品承接板限位机构，限制成品承接板在水平方向上的移动。较优的方案，所述成品承接板的外形为圆形。为了便于转动，将成品承接板的外形设计成圆形。更优的方案，所述成品承接板限位机构包括限位片和两条用于连接机架的定位连接杆，限位片中部开有容纳成品承接板的限位孔，所述限位孔的轮廓为圆形，两条定位连接杆分别安装在限位片的两侧。更优的方案，所述限位孔的内径比成品承接板的外径大1-2毫米。这样设计，既能够有效限制成品承接板晃动，又能够避免成品承接板与限位孔相互之间过度摩擦。更优的方案，所述定位连接杆底面设有沿着定位连接杆纵向延伸的连接槽，该连接槽的横截面呈倒过来的T字形。将连接槽的横截面设计成倒过来的T字形，便于与设置在机架上的T字形连接片插合，安装和拆卸非常方便。更优的方案，所述定位连接杆开有多个沿着其纵向延伸的通孔。这种设计可以大幅减轻定位连接杆的重量。较优的方案，所述旋转机构为电机。更优的方案，所述电机为伺服电机。较优的方案，所述伺服电机的输出轴上安装有定位台，成品承接板安装在定位台上。这样能够让成品承接板得到更好地支撑，避免成品承接板晃动。本技术对照现有技术的有益效果是，由于旋转机构能够带动成品承接板旋转，因此能够让任意相邻的成品错开一个角度后垂直堆叠，而成品承接板限位机构能够有效地限制成品承接板在水平方向上的移动，保证成品承接板不发生较大的晃动。附图说明图1是本技术实施例1的立体结构示意图；图2是图1优选实施例1另一个角度的立体结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本实施例中的多工位高速成型机的成品堆叠机构，包括成品承接板1、成品承接板限位机构2和旋转机构，成品承接板1安装在旋转机构上，成品承接板限位机构2套在成品承接板1外侧。为了保证成品承接板1不发生较大的晃动，影响成品堆叠的精度，在成品承接板1外侧套上一个成品承接板限位机构2，限制成品承接板1在水平方向上的移动。所述成品承接板1的外形为圆形。为了便于转动，将成品承接板1的外形设计成圆形。所述成品承接板限位机构2包括限位片21和两条用于连接机架的定位连接杆22，限位片21中部开有容纳成品承接板1的限位孔211，所述限位孔211的轮廓为圆形，两条定位连接杆22分别安装在限位片21的两侧。所述限位孔211的内径比成品承接板1的外径大1毫米。这样设计，既能够有效限制成品承接板1晃动，又能够避免成品承接板1与限位孔211相互之间过度摩擦。所述定位连接杆22底面设有沿着定位连接杆22纵向延伸的连接槽221，该连接槽221的横截面呈倒过来的T字形。将连接槽221的横截面设计成倒过来的T字形，便于与设置在机架上的T字形连接片插合，安装和拆卸非常方便。所述定位连接杆22开有多个沿着其纵向延伸的通孔222。这种设计可以大幅减轻定位连接杆22的重量。所述旋转机构为电机。所述电机为伺服电机3。所述伺服电机3的输出轴上安装有定位台4，成品承接板1安装在定位台4上。这样能够让成品承接板1得到更好地支撑，避免成品承接板1晃动。实施例2本实施例中的多工位高速成型机的成品堆叠机构与实施例1的区别在于：所述限位孔211的内径比成品承接板1的外径大2毫米。所述定位连接杆22设有通孔222。所述定位连接杆22底面设有连接槽221，定位连接杆22直接固定在机架上。实施例3本实施例中的多工位高速成型机的成品堆叠机构与实施例1的区别在于：所述限位孔211的内径比成品承接板1的外径大1.5毫米。所述伺服电机3的输出轴上没有定位台4，成品承接板1直接安装在伺服电机3的输出轴上。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：包括成品承接板、成品承接板限位机构和旋转机构，成品承接板安装在旋转机构上，成品承接板限位机构套在成品承接板外侧。

【技术特征摘要】
1.一种多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：包括成品承接板、成品承接板限位机构和旋转机构，成品承接板安装在旋转机构上，成品承接板限位机构套在成品承接板外侧。2.如权利要求1所述的多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：所述成品承接板的外形为圆形。3.如权利要求2所述的多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：所述成品承接板限位机构包括限位片和两条用于连接机架的定位连接杆，限位片中部开有容纳成品承接板的限位孔，所述限位孔的轮廓为圆形，两条定位连接杆分别安装在限位片的两侧。4.如权利要求3所述的多工位高速成型机的成品堆叠机构，其特征在于：所述限位孔的内径比成品承接板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑啟贵，
申请(专利权)人：汕头市凹凸包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44