一种热塑性弹性体生产用造粒机制造技术

本实用新型专利技术是一种热塑性弹性体生产用造粒机，包括底座和设置在所述底座上方的造粒机主体，所述造粒机主体的内壁上连有加热片，所述加热片连有电源装置，所述造粒机主体的外壁设有隔热保温层，所述造粒机主体顶部的一端连通有进料斗，所述造粒机主体顶部的另一端通过气管连有VOCs净化装置。本实用新型专利技术造粒机主体外壁设有隔热保温层，可以提高热量的利用率；对造粒过程中产生的废气进行净化，造粒结束后通过气泵将造粒机主体内的热气快速排出；相邻螺旋搅拌片之间的间距依次递减，既有利于原料下落到造粒机主体的下部，又有利于对原料进行混合，还可以提高原料在造粒时的挤压力；螺旋片的设置有利于原料下落到造粒机主体中，保证造粒效果。

A Granulator for Thermoplastic Elastomer Production

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体生产用造粒机
本技术涉及热塑性弹性体生产
，尤其涉及一种热塑性弹性体生产用造粒机。
技术介绍
造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械，热塑性弹性体在生产过程中，需要对原材料进行低速和高速混合，将混合后的原材料放入双螺杆造粒机中造粒。目前，由于造粒机在造粒过程中会产生大量的挥发性有机物简称VOCs，但是部分造粒机上没有对产生的VOCs进行处理，直接将其排放到空气中，不仅污染环境，还危害工作人员的身体健康；同时，造粒机的进料斗在进料时易发生堵塞，影响原料的正常下料，从而影响造粒的效果。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种热塑性弹性体生产用造粒机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种热塑性弹性体生产用造粒机，包括底座和设置在所述底座上方的造粒机主体，所述造粒机主体的内壁上连有加热片，所述加热片连有电源装置，所述造粒机主体的外壁设有隔热保温层，所述造粒机主体顶部的一端连通有进料斗，所述造粒机主体顶部的另一端通过气管连有VOCs净化装置，所述气管上设有阀门和气泵，所述气泵位于所述气管与所述VOCs净化装置相连接的一端，所述阀门位于所述气管的另一端；所述造粒机主体靠近所述VOCs净化装置的一端连有可拆卸的造粒模头，所述造粒机主体的另一端设有电动机，所述电动机的输出端连有主动转轴，所述主动转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两侧均啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮上连有第一从动转轴，所述第一从动转轴的另一端从所述造粒机主体的进料斗所在的一端穿入且伸到所述造粒机主体的与造粒模头相连的一端，所述第一从动转轴上设有螺旋搅拌片，相邻螺旋搅拌片之间的间距向所述造粒模头方向依次递减，位于所述主动齿轮上方的所述第一从动齿轮的上方啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上连有第二从动转轴，所述第二从动转轴伸入到所述进料斗中，位于所述进料斗内的所述第二从动转轴上连有螺旋片，所述第一从动转轴与所述造粒机主体的连接处和所述第二从动转轴与所述进料斗的连接处均设有轴封。特别的，所述主动齿轮、所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的外部罩有保护罩，所述保护罩可拆卸地连接在所述造粒机主体上。特别的，所述造粒机主体位于所述电动机的一端连有固定块，所述主动转轴的一端通过轴承与所述固定块相连接。特别的，所述电动机的下端设有支撑架。特别的，所述进料斗的外部套有防烫套，所述防烫套上设有供所述第二从动转轴穿过的孔，所述孔的直径大于所述第二从动转轴的直径，所述进料斗的上端铰接有盖板，所述盖板的尺寸大于所述进料斗的进料口尺寸，所述盖板上设有防烫把手。特别的，所述气管的外壁缠绕有水管，所述水管上连有制冷机，所述水管的一端连有水龙头。特别的，所述气管的内壁连有若干交错设置且向下倾斜的挡板。特别的，所述底座的外壁套有防撞套。特别的，所述造粒模头的外壁设有保温套。本技术的有益效果是：本技术造粒机主体外壁设有隔热保温层，可以提高热量的利用率，避免烫伤工作人员；对造粒过程中产生的废气进行净化，减少对环境的污染和对工作人员身体的危害，造粒结束后通过气泵将造粒机主体内的热气快速排出，既能对造粒机主体进行快速降温，又能对造粒机主体内残留的废气进行净化并排出；相邻螺旋搅拌片之间的间距依次递减，既有利于原料下落到造粒机主体的下部，又有利于对原料进行混合，还可以提高原料在造粒时的挤压力；螺旋片的设置有利于原料下落到造粒机主体中，保证造粒效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-底座；2-造粒机主体；3-加热片；4-隔热保温层；5-进料斗；6-气管；7-阀门；8-气泵；9-造粒模头；10-电动机；11-主动转轴；12-主动齿轮；13-第一从动齿轮；14-第一从动转轴；15-螺旋搅拌片；16-第二从动齿轮；17-第二从动转轴；18-螺旋片；19-保护罩；20-固定块；21-支撑架；22-防烫套；23-盖板；24-水管；25-挡板；26-防撞套；27-保温套；28-VOCs净化装置；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种热塑性弹性体生产用造粒机，包括底座1和设置在所述底座1上方的造粒机主体2，所述造粒机主体2的内壁上连有加热片3，所述加热片3连有电源装置，所述造粒机主体2的外壁设有隔热保温层4，所述造粒机主体2顶部的一端连通有进料斗5，所述造粒机主体2顶部的另一端通过气管6连有VOCs净化装置28，所述气管6上设有阀门7和气泵8，所述气泵8位于所述气管6与所述VOCs净化装置28相连接的一端，所述阀门7位于所述气管6的另一端；所述造粒机主体2靠近所述VOCs净化装置28的一端连有可拆卸的造粒模头9，所述造粒机主体2的另一端设有电动机10，所述电动机10的输出端连有主动转轴11，所述主动转轴11上设有主动齿轮12，所述主动齿轮12的上下两侧均啮合有第一从动齿轮13，所述第一从动齿轮13上连有第一从动转轴14，所述第一从动转轴14的另一端从所述造粒机主体2的进料斗5所在的一端穿入且伸到所述造粒机主体2的与造粒模头9相连的一端，所述第一从动转轴14上设有螺旋搅拌片15，相邻螺旋搅拌片15之间的间距向所述造粒模头9方向依次递减，位于所述主动齿轮12上方的所述第一从动齿轮13的上方啮合有第二从动齿轮16，所述第二从动齿轮16上连有第二从动转轴17，所述第二从动转轴17伸入到所述进料斗5中，位于所述进料斗5内的所述第二从动转轴17上连有螺旋片18，所述第一从动转轴14与所述造粒机主体2的连接处和所述第二从动转轴17与所述进料斗5的连接处均设有轴封。特别的，所述主动齿轮12、所述第一从动齿轮13和所述第二从动齿轮16的外部罩有保护罩19，所述保护罩19可拆卸地连接在所述造粒机主体2上。特别的，所述造粒机主体2位于所述电动机10的一端连有固定块20，所述主动转轴11的一端通过轴承与所述固定块20相连接。特别的，所述电动机10的下端设有支撑架21。特别的，所述进料斗5的外部套有防烫套22，所述防烫套22上设有供所述第二从动转轴17穿过的孔，所述孔的直径大于所述第二从动转轴17的直径，所述进料斗5的上端铰接有盖板23，所述盖板23的尺寸大于所述进料斗5的进料口尺寸，所述盖板23上设有防烫把手。特别的，所述气管6的外壁缠绕有水管24，所述水管24上连有制冷机，所述水管的一端连有水龙头。特别的，所述气管6的内壁连有若干交错设置且向下倾斜的挡板25。特别的，所述底座1的外壁套有防撞套26。特别的，所述造粒模头9的外壁设有保温套27。本技术使用时，对加热片3进行通电加热，打开阀门7、气泵8、VOCs净化装置28和电动机10，主动转轴11转动，主动齿轮12随主动转轴11一起转动，主动齿轮12带动第一从动齿轮13转动，第一从动转轴14随第一从动齿轮13一起转动，第一从动齿轮13带动第二从动齿轮16转动，第二从动齿轮16带动第二从动转轴17转动，打开盖板23，向进料斗5内加入原料，螺旋片18随第二从动转轴17转动，使原料顺利下落到造粒机主体2中，进入造粒机主体2中的原料在第一从动转轴14和螺旋搅拌片15的作用下混合并向造粒模头9移动，相邻螺旋搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性弹性体生产用造粒机，其特征在于，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上方的造粒机主体(2)，所述造粒机主体(2)的内壁上连有加热片(3)，所述加热片(3)连有电源装置，所述造粒机主体(2)的外壁设有隔热保温层(4)，所述造粒机主体(2)顶部的一端连通有进料斗(5)，所述造粒机主体(2)顶部的另一端通过气管(6)连有VOCs净化装置(28)，所述气管(6)上设有阀门(7)和气泵(8)，所述气泵(8)位于所述气管(6)与所述VOCs净化装置(28)相连接的一端，所述阀门(7)位于所述气管(6)的另一端；所述造粒机主体(2)靠近所述VOCs净化装置(28)的一端连有可拆卸的造粒模头(9)，所述造粒机主体(2)的另一端设有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端连有主动转轴(11)，所述主动转轴(11)上设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的上下两侧均啮合有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)上连有第一从动转轴(14)，所述第一从动转轴(14)的另一端从所述造粒机主体(2)的进料斗(5)所在的一端穿入且伸到所述造粒机主体(2)的与造粒模头(9)相连的一端，所述第一从动转轴(14)上设有螺旋搅拌片(15)，相邻螺旋搅拌片(15)之间的间距向所述造粒模头(9)方向依次递减，位于所述主动齿轮(12)上方的所述第一从动齿轮(13)的上方啮合有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)上连有第二从动转轴(17)，所述第二从动转轴(17)伸入到所述进料斗(5)中，位于所述进料斗(5)内的所述第二从动转轴(17)上连有螺旋片(18)，所述第一从动转轴(14)与所述造粒机主体(2)的连接处和所述第二从动转轴(17)与所述进料斗(5)的连接处均设有轴封。...

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体生产用造粒机，其特征在于，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上方的造粒机主体(2)，所述造粒机主体(2)的内壁上连有加热片(3)，所述加热片(3)连有电源装置，所述造粒机主体(2)的外壁设有隔热保温层(4)，所述造粒机主体(2)顶部的一端连通有进料斗(5)，所述造粒机主体(2)顶部的另一端通过气管(6)连有VOCs净化装置(28)，所述气管(6)上设有阀门(7)和气泵(8)，所述气泵(8)位于所述气管(6)与所述VOCs净化装置(28)相连接的一端，所述阀门(7)位于所述气管(6)的另一端；所述造粒机主体(2)靠近所述VOCs净化装置(28)的一端连有可拆卸的造粒模头(9)，所述造粒机主体(2)的另一端设有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端连有主动转轴(11)，所述主动转轴(11)上设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的上下两侧均啮合有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)上连有第一从动转轴(14)，所述第一从动转轴(14)的另一端从所述造粒机主体(2)的进料斗(5)所在的一端穿入且伸到所述造粒机主体(2)的与造粒模头(9)相连的一端，所述第一从动转轴(14)上设有螺旋搅拌片(15)，相邻螺旋搅拌片(15)之间的间距向所述造粒模头(9)方向依次递减，位于所述主动齿轮(12)上方的所述第一从动齿轮(13)的上方啮合有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)上连有第二从动转轴(17)，所述第二从动转轴(17)伸入到所述进料斗(5)中，位于所述进料斗(5)内的所述第二从动转轴(17)上连有螺旋片(18)，所述第一从动转轴(14)与所述造粒机主体(2)的连接处和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张紫瑞，
申请(专利权)人：宝瑞龙高分子材料天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12