一种光伏边框角码组装机制造技术

技术编号:21855259 阅读:62 留言:0更新日期:2019-08-14 01:34
本实用新型专利技术涉及一种光伏边框角码组装机,其包括底座、对称设置在所述底座两侧的角码组装装置,所述角码组装装置包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块,所述边框定位块上设置有定位传感器;所述角码供给机构包括具有角码盛放腔的角码供给件、推送角码的角码供给气缸及角码供给定位块,所述角码供给定位块与所述角码供给件之间设置有角码导向槽,所述角码导向槽与所述边框定位块相对应;所述角码供给件下部设置有出料口,所述角码供给气缸的活塞轴上设置有与所述角码相适配的供给推块,所述供给推块与所述出料口相对。

A Photovoltaic Frame Corner Code Assembly Machine

【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框角码组装机
本技术涉及一种组装机,尤其涉及一种光伏边框角码组装机。
技术介绍
角码组装是光伏组件短边框生产中的一个工序,光伏边框上开设有与角码相匹配的边框型腔,将角码安装插入光伏边框的边框型腔中,完成角码组装。传统的组装方式是采用人工组装,操作人员手拿角码,然后塞入边框型腔完成组装,这种组装方式存在效率低、劳动强度大、对人员能力要求高等缺点。鉴于这些不足,研发了一种光伏边框角码组装机,只需操作人员将待组装的光伏边框放到边框定位块上,然后相应的气缸推送角码即可完成相应的组装工序,组装效率高、劳动强度低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种组装效率高、劳动强度低、操作简单的光伏边框角码组装机。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种光伏边框角码组装机,其包括底座、对称设置在所述底座两侧的角码组装装置,所述角码组装装置包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块,所述边框定位块上设置有定位传感器;所述角码供给机构包括具有角码盛放腔的角码供给件、推送角码的角码供给气缸及角码供给定位块,所述角码供给定位块与所述角码供给件之间设置有角码导向槽,所述角码导向槽与所述边框定位块相对应;所述角码供给件下部设置有出料口,所述角码供给气缸的活塞轴上设置有与所述角码相适配的供给推块,所述供给推块与所述出料口相对。作为本技术的进一步改进,所述角码推进机构包括固定设置在所述底座上的气缸支架及设置在所述气缸支架上的角码推进气缸,所述角码推进气缸的活塞轴上设置有推进推块;所述角码推进气缸的活塞轴轴线与所述角码供给气缸的活塞轴轴线相垂直。作为本技术的进一步改进,其还包括支撑板,所述支撑板固定在所述底座上,所述角码供给机构固定在所述支撑板上。作为本技术的进一步改进,所述边框定位块包括定位块本体及设置在所述定位块本体上的条形凸起。作为本技术的进一步改进,其还包括控制系统,所述定位传感器、所述角码供给气缸及所述角码推进气缸与所述控制系统连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术所述的光伏边框角码组装机,操作人员将待组装的光伏边框的两侧放置到边框定位块上;光伏边框放置到位后触发定位传感器,然后使角码供给气缸动作,将角码盛放腔最下部的角码推入角码导向槽,角码供给气缸返程;接着角码供给气缸动作,将角码由角码导向槽推入光伏边框的边框型腔,然后返程,完成一次组装。整个过程,对操作人员的实际操作能力要求低,使组装效率提高、劳动强度低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术角码组装装置的结构示意图。图4是本技术控制系统的连接示意图。其中:100角码组装装置;1底座、2边框定位块、2-1定位块本体、2-2条形凸起、3角码盛放腔、4角码供给件、5角码、6角码供给气缸、7角码供给定位块、8角码导向槽、9供给推块、10气缸支架、11角码推进气缸、12推进推块、13支撑板、14光伏边框。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-4所示的一种光伏边框角码组装机,其包括底座1、对称设置在所述底座1两侧的角码组装装置100及控制系统。所述角码组装装置100包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块2,所述边框定位块2上设置有定位传感器。如图1-3所示,所述角码供给机构包括具有角码盛放腔3的角码供给件4、推送角码5的角码供给气缸6及角码供给定位块7,所述角码供给定位块7与所述角码供给件4之间设置有角码导向槽8,所述角码导向槽8与所述边框定位块2相对应。所述角码供给件4下部设置有出料口,所述角码供给气缸6的活塞轴上设置有与所述角码5相适配的供给推块9,所述供给推块9与所述出料口相对。角码5由角码供给件4的上方放入角码盛放腔3,角码供给气缸6的活塞轴上设置的供给推块9与角码5的形状相匹配,供给推块9每次只能将一个角码5从角码供给件4下部的出料口推出,推出的角码5进入角码导向槽8。本实施例中,角码供给件4设置在垫板上,垫板与供给定位块7之间形成角码导向槽8。所述角码推进机构包括固定设置在所述底座1上的气缸支架10及设置在所述气缸支架10上的角码推进气缸11,所述角码推进气缸11的活塞轴上设置有推进推块12。所述角码推进气缸11的活塞轴轴线与所述角码供给气缸6的活塞轴轴线相垂直。本实施例中,角码供给机构固定在支撑板13上,支撑板13固定在底座1。被推入角码导向槽8的角码5,在角码推进气缸11作用下被推进推块12沿着角码导向槽8的方向推出。角码导向槽8与边框定位块2相对应,所述边框定位块2包括定位块本体2-1及设置在所述定位块本体2-1上的条形凸起2-2,边框定位块2可有效定位光伏边框14的位置,并使角码5被顺利推入边框型腔。定位传感器、角码供给气缸6及角码推进气缸11与所述控制系统连接,可实现角码5的自动推送和组装。工作时:操作人员将待组装的光伏边框的两侧放置到边框定位块上;光伏边框放置到位后触发定位传感器,然后使角码供给气缸动作,将角码盛放腔最下部的角码推入角码导向槽,角码供给气缸返程;接着角码供给气缸动作,将角码由角码导向槽推入光伏边框的边框型腔,然后返程,完成一次组装。整个过程中,对操作人员的实际操作能力要求低,整个组装过程约2.5秒,比传统组装效率可提高20%,并且对工人能力要求低,使组装效率提高、劳动强度低。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏边框角码组装机,其特征在于:其包括底座(1)、对称设置在所述底座(1)两侧的角码组装装置(100),所述角码组装装置(100)包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块(2),所述边框定位块(2)上设置有定位传感器;所述角码供给机构包括具有角码盛放腔(3)的角码供给件(4)、推送角码(5)的角码供给气缸(6)及角码供给定位块(7),所述角码供给定位块(7)与所述角码供给件(4)之间设置有角码导向槽(8),所述角码导向槽(8)与所述边框定位块(2)相对应;所述角码供给件(4)下部设置有出料口,所述角码供给气缸(6)的活塞轴上设置有与所述角码(5)相适配的供给推块(9),所述供给推块(9)与所述出料口相对。

【技术特征摘要】
1.一种光伏边框角码组装机,其特征在于:其包括底座(1)、对称设置在所述底座(1)两侧的角码组装装置(100),所述角码组装装置(100)包括角码供给机构、角码推进机构及边框定位块(2),所述边框定位块(2)上设置有定位传感器;所述角码供给机构包括具有角码盛放腔(3)的角码供给件(4)、推送角码(5)的角码供给气缸(6)及角码供给定位块(7),所述角码供给定位块(7)与所述角码供给件(4)之间设置有角码导向槽(8),所述角码导向槽(8)与所述边框定位块(2)相对应;所述角码供给件(4)下部设置有出料口,所述角码供给气缸(6)的活塞轴上设置有与所述角码(5)相适配的供给推块(9),所述供给推块(9)与所述出料口相对。2.根据权利要求1所述的一种光伏边框角码组装机,其特征在于:所述角码推进机构包括固定设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世杰武建刚楚树恒马瑞通李凡宗
申请(专利权)人:河北晶龙阳光设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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