【技术实现步骤摘要】
一种数控机床丝杆轴承组合结构
本技术涉及一种数控机床丝杆轴承组合结构。
技术介绍
精密丝杆专用轴承结构如图2所示，其正面宽度差f＝背面宽度差b，可以进行多列组合。但传统的机床丝杆尾端轴承组合，大致分为DB(背对背)、DF(面对面)两种形式组合，以及由此延伸出的多列组合，都存在安装难度大，对轴承座精度要求高等不足。DB组合方式如图5所示，由于作用点p距离大，当轴承座精度不良或安装时两轴对中存在误差时，轴承内部负荷增大，容易产生早期剥落。另如此处轴承内圈与轴肩靠紧，那么在机床工作时，丝杆受热伸长时也会引起变形或咬死情况DF组合方式如图6所示，由于作用点p距离小，克服了上述DB的缺点，但丝杆轴承的预压要通过配磨压盖103的h值来改变原始轴承宽度差值2b来实现，装配难度大，效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的是一种适一种数控机床丝杆轴承组合结构，其目的是实现对滚珠丝杆的预拉伸，同时安装简单、容易实现，保证了机床加工精度，也延长丝杆轴承的使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床丝杆轴承组合结构，包括驱动电机，和驱动电机相连的滚柱丝杆，位于滚珠丝杆的前端设置...
【技术保护点】
1.一种数控机床丝杆轴承组合结构，包括驱动电机，和驱动电机相连的滚柱丝杆，位于滚珠丝杆的前端设置有与其适配的传动座，位于滚珠丝杆的尾端设置有与其适配的丝杆支架，其特征在于：传动座内装置有一组按DBD组合方式排列的第一精密角接触轴承，滚珠丝杆的前端通过第一精密角接触轴承安装固定在传动座上；丝杆支架内自内向外依次装置有深沟球轴承、第二精密角接触轴承，滚珠丝杆尾端通过第二精密角接触轴承和深沟球轴承固定在丝杆支架上，第二精密角接触轴承外圈大端向里与深沟球轴承的外圈靠紧。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床丝杆轴承组合结构，包括驱动电机，和驱动电机相连的滚柱丝杆，位于滚珠丝杆的前端设置有与其适配的传动座，位于滚珠丝杆的尾端设置有与其适配的丝杆支架，其特征在于：传动座内装置有一组按DBD组合方式排列的第一精密角接触轴承，滚珠丝杆的前端通过第一精密角接触轴承安装固定在传动座上；丝杆支架内自内向外依次装置有深沟球轴承、第二精密角接触轴承，滚珠丝杆尾端通过第二精密角接触轴承和深沟球轴承固定在丝杆支架上，第二精密角接触轴承外圈大端向里与深沟球轴承的外圈靠紧。2.根据权利要求1所述的数控机床丝杆轴承组合结构，其特征在于：传动座内的第一精密角接触轴承设置有三个，按DBD组合方式排列。3.根据权利要求1或2所述的数控机床丝杆轴承组合结构，其特征在于：滚珠丝杆的前端设置有前端锁紧螺帽，前端锁紧螺母和传动座之间设置有前端压盖，前端压盖的内侧壁设置有和位于传动座最外侧的第一精密角接触轴承的外圈相接压紧的前端压盖凸圈；前端压盖内设置有前端隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖喜，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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