灯体加工用快速放装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了灯体加工用快速放装夹具，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前端的位置固定连接有第一固定块，且底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有第二固定块，所述第一固定块的上端活动连接有压板，且压板的下端外表面开设有穿孔，所述穿孔的数量为若干组，且穿孔的内部活动连接有连接杆，所述压板的内部贯穿有固定螺杆，所述第二固定块的上端外表面开设有放置槽。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的快速定位性，可以放置多组夹块，将限定块进行定位的同时能够将夹块快速进行定位安装，便可以同时对多组灯体加工件进行加工，便于使用者的操作。

Fast Loading Fixture for Lamp Body Processing

【技术实现步骤摘要】
灯体加工用快速放装夹具
本技术涉及夹具
，具体为灯体加工用快速放装夹具。
技术介绍
灯体在加工过程中需要使用夹具进行固定加工，能够对灯体加工件进行安装固定，但是现有的夹具结构简单，且都不具备较好的快速定位性，不能够放置多组夹块同时进行夹取固定，在安装夹块时不能够快速进行定位安装，无法对多组灯体加工件进行加工，不便于使用者的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供灯体加工用快速放装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灯体加工用快速放装夹具，包括底座，所述底座的上端外表面靠近前端的位置固定连接有第一固定块，且底座的上端外表面靠近后端的位置固定连接有第二固定块，所述第一固定块的上端活动连接有压板，且压板的下端外表面开设有穿孔，所述穿孔的数量为若干组，且穿孔的内部活动连接有连接杆，所述压板的内部贯穿有固定螺杆，所述第二固定块的上端外表面开设有放置槽。通过采用上述技术方案，可以放置多组夹块，将限定块进行定位的同时能够将夹块快速进行定位安装，便可以同时对多组灯体加工件进行加工，便于使用者的操作。优选的，所述放置槽的内部活动连接有限定块，且限定块的数量为若干组。通过采用上述技术方案，连接杆与限定块固定连接，在安放连接杆的同时，限定块可放置在放置槽的内部。优选的，所述限定块的内部开设有螺孔，螺孔的内部活动连接有螺杆。通过采用上述技术方案，限定块可放置在放置槽的内部，之后通过螺杆将限定块与第二固定块进行连接。优选的，所述连接杆的一侧外表面固定连接有夹块，且夹块的内部开设有凹槽。通过采用上述技术方案，通过底座可以放置多组夹块，将限定块进行定位的同时能够将夹块快速进行定位安装。优选的，所述第一固定块的上端外表面开设有限位槽，限位槽呈半圆形。通过采用上述技术方案，限位槽与穿孔结合能够合成整圆，可对连接杆进行固定。优选的，所述穿孔呈半圆形，且其与连接杆呈平行设置。通过采用上述技术方案，结合穿孔能够对连接杆进行限定，便能够将夹块进行固定，之后便能够将加工件夹持在夹块上。综上所述，本技术具有以下有益效果：该灯体加工用快速放装夹具可将压板通过第一固定块进行卸除，从而便能够将连接杆放置在限位槽上，连接杆与限定块固定连接，在安放连接杆的同时，限定块可放置在放置槽的内部，之后通过螺杆将限定块与第二固定块进行连接，螺杆能够与放置槽内部底端的螺丝孔进行连接，从而能够达到限定块的固定，之后将压板通过固定螺杆重新安装在第一固定块上，结合穿孔能够对连接杆进行限定，便能够将夹块进行固定，之后便能够将加工件夹持在夹块上，通过底座可以放置多组夹块，将限定块进行定位的同时能够将夹块快速进行定位安装，便可以同时对多组灯体加工件进行加工，便于使用者的操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的夹块与连接杆的相配合视图；图3为本技术的固定螺杆与第二固定块的相配合视图。图中：1、底座；2、第一固定块；3、压板；4、穿孔；5、固定螺杆；6、第二固定块；7、放置槽；8、限定块；9、螺杆；10、夹块；11、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：灯体加工用快速放装夹具，包括底座1，底座1的上端外表面靠近前端的位置固定连接第一固定块2，底座1的上端外表面靠近后端的位置固定连接第二固定块6，第一固定块2的上端活动连接压板3，压板3的下端外表面开设穿孔4，穿孔4的数量为若干组，第二固定块6的上端外表面开设放置槽7，可将压板3通过第一固定块2进行卸除，从而便能够将连接杆11放置在限位槽上，连接杆11与限定块8固定连接，在安放连接杆11的同时，限定块8可放置在放置槽7的内部，之后通过螺杆9将限定块8与第二固定块6进行连接，螺杆9能够与放置槽7内部底端的螺丝孔进行连接，从而能够达到限定块8的固定，之后将压板3通过固定螺杆5重新安装在第一固定块2上，结合穿孔4能够对连接杆11进行限定，便能够将夹块10进行固定，之后便能够将加工件夹持在夹块10上，通过底座1可以放置多组夹块10，将限定块8进行定位的同时能够将夹块10快速进行定位安装，便可以同时对多组灯体加工件进行加工，便于使用者的操作，穿孔4的内部活动连接连接杆11，压板3的内部贯穿固定螺杆5。进一步，放置槽7的内部活动连接有限定块8，且限定块8的数量为若干组，连接杆11与限定块8固定连接，在安放连接杆11的同时，限定块8可放置在放置槽7的内部。进一步，限定块8的内部开设有螺孔，螺孔的内部活动连接有螺杆9，限定块8可放置在放置槽7的内部，之后通过螺杆9将限定块8与第二固定块6进行连接。进一步，连接杆11的一侧外表面固定连接有夹块10，且夹块10的内部开设有凹槽，通过底座1可以放置多组夹块10，将限定块8进行定位的同时能够将夹块10快速进行定位安装。进一步，第一固定块2的上端外表面开设有限位槽，限位槽呈半圆形，限位槽与穿孔4结合能够合成整圆，可对连接杆11进行固定。进一步，穿孔4呈半圆形，且其与连接杆11呈平行设置，结合穿孔4能够对连接杆11进行限定，便能够将夹块10进行固定，之后便能够将加工件夹持在夹块10上。需要说明的是，本技术为灯体加工用快速放装夹具，使用时，首先使用者可将固定螺杆5从压板3的内部卸下，之后便可将压板3与第一固定块2进行卸除，从而便能够将连接杆11放置在限位槽上，限位槽呈半圆形，连接杆11与限定块8固定连接，在安放连接杆11的同时，限定块8可放置在放置槽7的内部，之后通过螺杆9将限定块8与第二固定块6进行连接，螺杆9能够与放置槽7内部底端的螺丝孔进行连接，从而能够达到限定块8的固定，之后将压板3通过固定螺杆5重新安装在第一固定块2上，结合穿孔4能够对连接杆11进行限定，便能够将夹块10进行固定，之后便能够将加工件夹持在夹块10上，通过底座1可以放置多组夹块10，将限定块8进行定位的同时能够将夹块10快速进行定位安装，便可以同时对多组灯体加工件进行加工，便于使用者的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灯体加工用快速放装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面靠近前端的位置固定连接有第一固定块（2），且底座（1）的上端外表面靠近后端的位置固定连接有第二固定块（6），所述第一固定块（2）的上端活动连接有压板（3），且压板（3）的下端外表面开设有穿孔（4），所述穿孔（4）的数量为若干组，且穿孔（4）的内部活动连接有连接杆（11），所述压板（3）的内部贯穿有固定螺杆（5），所述第二固定块（6）的上端外表面开设有放置槽（7）。

【技术特征摘要】
1.灯体加工用快速放装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面靠近前端的位置固定连接有第一固定块（2），且底座（1）的上端外表面靠近后端的位置固定连接有第二固定块（6），所述第一固定块（2）的上端活动连接有压板（3），且压板（3）的下端外表面开设有穿孔（4），所述穿孔（4）的数量为若干组，且穿孔（4）的内部活动连接有连接杆（11），所述压板（3）的内部贯穿有固定螺杆（5），所述第二固定块（6）的上端外表面开设有放置槽（7）。2.根据权利要求1所述的灯体加工用快速放装夹具，其特征在于：所述放置槽（7）的内部活动连接有限定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞胜，
申请(专利权)人：中山市胜航机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44