一种轴承装配用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承装配用夹持装置，包括圆盘形基板，所述基板的一侧外圈固定套接有与其同轴设置的圆柱形罩壳，罩壳的内部活动套接有同轴设置的转轴，基板远离罩壳的一侧开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽，且引导槽沿基板的直径方向设置，引导槽的底部侧壁开设有贯穿基板的长条形通道，通道的内部滑动套接有横截面为矩形结构的推杆，且推杆与转轴平行设置，推杆深入引导槽的一端焊接有弧形结构的夹板，且夹板位于推杆靠近转轴的一侧。本实用新型专利技术结构简单操作方便快捷，改变传承敲击安装统轴的方式，使轴承快速与传动杆进行安装，同时安装平稳。

A clamping device for bearing assembly

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配用夹持装置
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承装配用夹持装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。轴承在安装的时候需要套接在传动杆上，装配的时候传统方式采用敲击装配，将轴承敲击进入转动杆上，这种安装方式操作不方便安装时容易对轴承和传动杆造成损伤，为此需要一种轴承装配用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承装配用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承装配用夹持装置，包括圆盘形基板，所述基板的一侧外圈固定套接有与其同轴设置的圆柱形罩壳，罩壳的内部活动套接有同轴设置的转轴，基板远离罩壳的一侧开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽，且引导槽沿基板的直径方向设置，引导槽的底部侧壁开设有贯穿基板的长条形通道，通道的内部滑动套接有横截面为矩形结构的推杆，且推杆与转轴平行设置，推杆深入引导槽的一端焊接有弧形结构的夹板，且夹板位于推杆靠近转轴的一侧，推杆远离夹板的一侧开设有沿其长度方向设置的长条形结构的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块伸出第一滑槽的一端活动套接有与基板螺纹套接的调节杆，基板远离罩壳的一侧两端垂直焊接有支撑杆，两组支撑杆相互靠近的一侧焊接有U型结构的固定板，转轴位于罩壳内部的部分的外圈螺纹套接有套环，套环的外圈垂直焊接有与推杆滑动连接的拉杆。优选的，所述拉杆的一端与套环固定连接，拉杆的另一端与罩壳内侧壁滑动连接，罩壳的内侧壁沿转轴的长度放下开设有与拉杆滑动连接的第二滑槽。优选的，所述拉杆的一侧焊接有沿其长度方向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有与推杆滑动连接的滑块。优选的，所述转轴焊接有圆锥形结构的导向头，且导向头位于引导槽靠近基板中心位置的一侧。优选的，所述固定板的两端焊接有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔的内部套接有固定螺杆。本技术的有益效果：通过基板上设置的罩壳、转轴、引导槽、通道、推杆、夹板、第一滑槽、滑块、调节杆、支撑杆、固定板、套环和拉杆，结构简单操作方便快捷，改变传承敲击安装统轴的方式，使轴承快速与传动杆进行安装，同时安装平稳。附图说明图1为本技术提出的一种轴承装配用夹持装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承装配用夹持装置推杆和夹板连接的结构示意图。图中：1基板、2罩壳、3转轴、4引导槽、5通道、6推杆、7夹板、8第一滑槽、9滑块、10调节杆、11支撑杆、12固定板、13套环、14拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承装配用夹持装置，包括圆盘形基板1，基板1的一侧外圈固定套接有与其同轴设置的圆柱形罩壳2，罩壳2的内部活动套接有同轴设置的转轴3，基板1远离罩壳2的一侧开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽4，且引导槽4沿基板1的直径方向设置，引导槽4的底部侧壁开设有贯穿基板1的长条形通道5，通道5的内部滑动套接有横截面为矩形结构的推杆6，且推杆6与转轴3平行设置，推杆6深入引导槽4的一端焊接有弧形结构的夹板7，且夹板7位于推杆6靠近转轴3的一侧，推杆6远离夹板7的一侧开设有沿其长度方向设置的长条形结构的第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9伸出第一滑槽8的一端活动套接有与基板1螺纹套接的调节杆10，基板1远离罩壳2的一侧两端垂直焊接有支撑杆11，两组支撑杆11相互靠近的一侧焊接有U型结构的固定板12，转轴3位于罩壳2内部的部分的外圈螺纹套接有套环13，套环13的外圈垂直焊接有与推杆6滑动连接的拉杆14。拉杆14的一端与套环13固定连接，拉杆14的另一端与罩壳2内侧壁滑动连接，罩壳2的内侧壁沿转轴3的长度放下开设有与拉杆14滑动连接的第二滑槽，拉杆14的一侧焊接有沿其长度方向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有与推杆6滑动连接的滑块，转轴焊接有圆锥形结构的导向头，且导向头位于引导槽4靠近基板1中心位置的一侧，固定板12的两端焊接有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔的内部套接有固定螺杆。工作原理：使用的时候，将需要装配的转轴放置在引导槽4一侧的基板1上，同时是轴承套在转轴3的导向头外圈，然后转动调节杆10，从而在螺纹作用下，使调节杆10推动滑块9向导向头的中间位置运动，从而使推杆6向基板1的中心位置运动，使夹板7对轴承的外圈进行加持，然后将两组固定板12套接在需要安装的传动杆上，同时拧紧固定板12两端的固定螺杆，使两组固定板12向相互靠近的位置运动，使固定板12与传动杆进行固定，然后转动转轴3上的把手，使转轴3转动，从而在螺纹的作用下带动转轴3外圈的套环13沿转轴3的长度方向运动，这时候推杆6推动轴承向传动杆的方向运动，从而推动轴承沿传动杆的外圈运动，从而将轴承套接在传动杆的外圈，该设计结构简单操作方便快捷，改变传承敲击安装统轴的方式，使轴承快速与传动杆进行安装，同时安装平稳。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承装配用夹持装置，包括圆盘形基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的一侧外圈固定套接有与其同轴设置的圆柱形罩壳(2)，罩壳(2)的内部活动套接有同轴设置的转轴(3)，基板(1)远离罩壳(2)的一侧开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽(4)，且引导槽(4)沿基板(1)的直径方向设置，引导槽(4)的底部侧壁开设有贯穿基板(1)的长条形通道(5)，通道(5)的内部滑动套接有横截面为矩形结构的推杆(6)，且推杆(6)与转轴(3)平行设置，推杆(6)深入引导槽(4)的一端焊接有弧形结构的夹板(7)，且夹板(7)位于推杆(6)靠近转轴(3)的一侧，推杆(6)远离夹板(7)的一侧开设有沿其长度方向设置的长条形结构的第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，滑块(9)伸出第一滑槽(8)的一端活动套接有与基板(1)螺纹套接的调节杆(10)，基板(1)远离罩壳(2)的一侧两端垂直焊接有支撑杆(11)，两组支撑杆(11)相互靠近的一侧焊接有U型结构的固定板(12)，转轴(3)位于罩壳(2)内部的部分的外圈螺纹套接有套环(13)，套环(13)的外圈垂直焊接有与推杆(6)滑动连接的拉杆(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配用夹持装置，包括圆盘形基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的一侧外圈固定套接有与其同轴设置的圆柱形罩壳(2)，罩壳(2)的内部活动套接有同轴设置的转轴(3)，基板(1)远离罩壳(2)的一侧开设有沿其轴线阵列分布的长条形结构的引导槽(4)，且引导槽(4)沿基板(1)的直径方向设置，引导槽(4)的底部侧壁开设有贯穿基板(1)的长条形通道(5)，通道(5)的内部滑动套接有横截面为矩形结构的推杆(6)，且推杆(6)与转轴(3)平行设置，推杆(6)深入引导槽(4)的一端焊接有弧形结构的夹板(7)，且夹板(7)位于推杆(6)靠近转轴(3)的一侧，推杆(6)远离夹板(7)的一侧开设有沿其长度方向设置的长条形结构的第一滑槽(8)，第一滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，滑块(9)伸出第一滑槽(8)的一端活动套接有与基板(1)螺纹套接的调节杆(10)，基板(1)远离罩壳(2)的一侧两端垂直焊接有支撑杆(11)，两组支撑杆(11)相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33