一种高精度盘套类零件加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，涉及一种高精度盘套类零件加工用夹持装置，包括：夹持装置底座、涨紧拉力座、固定涨芯、弹性涨套、涨紧调节杆、固定盖、密封螺栓和涨紧微调控制器。根据本实用新型专利技术的高精度盘套类零件加工用夹持装置，可以实现工件的高精度夹持，避免了装夹和定位偏差；显著提高夹具通用性，提高加工效率，可在加工过程中进行气密性检测，进一步提高零件加工精度。

A Clamping Device for Machining High Precision Disc-sleeve Parts

【技术实现步骤摘要】
一种高精度盘套类零件加工用夹持装置
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种高精度盘套类零件加工用夹持装置。
技术介绍
盘套类零件在机器设备中应用广泛，多于轴类零件配合使用，其结构尺寸随具体应用不同，但一般由孔、外圆、端面、沟槽、内螺纹、外螺纹、内锥面和内型面组成。随着工装设备的不断紧密化发展，对其精度特别是主要工作面的精度要求不断提高，夹具设计对于其加工精度具有重要影响。采用现有机床夹具对盘套类零件进行加工时，存在以下不足：1)盘套类零件的壁厚较薄，在装夹后易产生零件变形；2)工件在装夹时，夹具内部夹紧结构进行夹紧动作时易导致工件出现装夹和定位偏差；3)对于多个阶梯外圆或阶梯内孔的盘套件，由于不能一次装夹完成所有加工，在多次装夹过程中无法避免地进一步降低了零件的精度；4)现有夹具通用性低，对产品规格适应性差，在对同类型产品进行加工时需要进行大量的夹具装换；5)由于装夹精度低，无法实现高转速的加工。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术旨在提供一种高精度盘套类零件加工用夹持装置。根据本技术的高精度盘套类零件加工用夹持装置，包括：夹持装置底座、涨紧拉力座、固定涨芯、弹性涨套、涨紧调节杆、固定盖、密封螺栓和涨紧微调控制器；固定涨芯通过紧固螺栓固定在夹持装置底座上；涨紧拉力座固定在夹持装置底座上，并通过固定涨芯进行径向定位；弹性涨套通过紧固螺栓固定在涨紧拉力座上；涨紧调节杆通过第一突环作用于涨紧拉力座实现涨紧调节；固定盖通过紧固螺栓固定在夹持底座上；密封螺栓与固定涨芯通过螺纹装配；涨紧微调控制器与涨紧调节杆通过螺纹转配。根据本技术的示例性实施例，所述夹持装置底座1包括第一装配面、均匀分布的至少三个第二装配面、第一装配面中心位置由内向外依次设有轴肩孔以及本体轴孔(其中，轴肩孔的内径大于本体轴孔的内径)，第二装配面径向外侧上方设有第三装配面，第二装配面中心位置设有第一螺纹孔，第三装配面上第一螺纹孔径向外侧位置设有第一阶梯孔，第二装配面上设有第一气密孔，所述第一气密孔贯通第一装配面、夹持装置底座的侧壁外端面以及夹持装置底座的第三装配面，夹持装置底座的侧壁端部与第二装配面对应的位置设有方形凹槽，所述夹持装置底座的第三装配面111均匀设置有至少三个第二螺纹孔，夹持装置底座的侧壁端部内侧设有凸起的薄壁。根据本技术的示例性实施例，所述涨紧拉力座包括装配平台，设置在装配平台一侧端部的多个凸块，以及设置在装配平台另一侧中心位置的第一圆柱体和第二圆柱体；其中，第一圆柱体和第二圆柱体同轴设置并且均呈中空结构，第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，第一圆柱体与第二圆柱体的内径相同，第一圆柱体与第二圆柱体相邻的内端面设有第一夹密封环，装配平台中心位置设有第一圆孔，第一圆孔的直径大于第一圆柱体的内径；所述凸块上设有第三螺纹孔；所述第二圆柱体的端面均匀设有多个滚珠对接孔。根据本技术的示例性实施例，所述固定涨芯包括第一连接底座和第一连接柱体，所述第一连接底座上设有与凸块形状以及位置相匹配的多个U形通槽，所述第一连接底座上设有与第一螺纹孔位置相匹配的多个第二阶梯孔，所述第一连接底座上均匀设有多个第四螺纹孔，所述第一连接底座内端面设有多个第二气密孔，第二气密孔贯通第一连接底座内端面、第一连接底座侧面以及第一连接柱体侧面；所述第一连接底座端面与第二装配面上第一气密孔相匹配的位置设有多个第三气密孔，第三气密孔贯通第一连接底座端面、第一连接底座侧面以及第二圆孔内侧面；第一连接底座中心位置设有所述第二圆孔，第一连接柱体呈中空设置，第二圆孔与第一连接柱体同轴设置，第二圆孔的直径大于第一连接柱体的内径；所述第二圆孔内侧设有第二密封环，第一连接柱体外端内侧设有螺纹。根据本技术的示例性实施例，所述弹性涨套包括第二连接底座、第二连接壁体以及夹持端面，第二连接底座上与所述凸块匹配的位置设有多个第三阶梯孔，第二连接壁体以及第二连接头部设有多个弹性槽。根据本技术的示例性实施例，所述涨紧调节杆呈中空结构，包括头端、中端和尾端，头端外径小于中端外径，中端外径小于尾端外径，头端外侧设有第一凹槽，中端外侧设有螺纹，尾端外侧设有第一凸环；中空结构为气体或液体输送管。根据本技术的示例性实施例，所述固定盖包括第三连接底座以及锥型环，第三连接底座设有与第二螺纹孔位置相匹配的多个第四阶梯孔，第三连接底座在与夹持装置第三装配面上第一气密孔对应的位置设有第四气密孔；锥型环端面上均匀分布多个定位凸台；所述第四气密孔贯通第三连接底座的侧面、第三连接底座的内端面以及定位凸台。根据本技术的示例性实施例，所述密封螺栓为第三圆柱体，所述第三圆柱体一端设有与第一连接柱体外端内侧螺纹相匹配的螺纹；所述第三圆柱体另一端设有第二凹槽，第二凹槽内设置第三密封环。根据本技术的示例性实施例，所述涨紧微调控制器内侧设有与涨紧调节杆中端外侧螺纹相匹配的螺纹，所述涨紧微调控制圈一端面设有弹簧孔，所述涨紧微调控制圈外侧设有锁紧螺纹孔。根据本技术的示例性实施例，所述夹持装置底座、固定涨芯及固定盖上气密孔轴向部分相适应地匹配贯穿。本技术的夹持装置通过结构设计优化，实现对盘套类零件的高质量夹持，通过涨紧调节杆、涨紧拉力座和固定涨芯实现弹性涨套的涨开，并通过涨紧微调控制器进一步实现弹性涨套的精密涨开，从而实现盘套类零件的高精度加工。与现有技术相比，本技术的高精度盘套类零件加工用夹持装置具有以下优点：1)弹性涨套均匀的夹持面分布，配合工件定位面的设置，尤其适用于薄壁工件的内涨夹持，实现工件的高精度夹持；2)通过结构调节，实现弹性涨套的涨开，涨芯保持固定，在夹具夹持装配时完全避免了装夹和定位偏差；3)基于本技术的结构设计，可以保证工件在多次装夹过程中达到高精度装夹，避免了零件在多次装夹和加工时形成的误差；4)夹具通用性高，在对同类型产品进行加工时，具有较宽的规格适用范围，只需装卸调整部分组件，避免了大量的夹具装换，显著降低夹具更换消耗的时间；5)结构稳定，夹持精度高，尤其适用于高转速的加工，显著提高加工效率；6)本技术的夹持装置设置贯通的气密孔结构，可在加工过程中进行气密性检测，与自动化机械手进行联动，实现机械手的高精度送料和定位，进一步提高零件加工精度。附图说明图1为根据本技术实施例的高精度盘套类零件加工用夹持装置的装配剖面示意图；其中，1-夹持装置底部，2-涨紧拉力座，3-固定涨芯，4-弹性涨套，5-涨紧调节杆，6-固定盖，7-密封螺栓，8-涨紧微调控制器。图2为根据本技术实施例的夹持装置的夹持底部的结构示意图(局部剖)；其中，101-凸起的薄壁，102-方形凹槽，103-第一阶梯孔，104-本体轴孔，105-轴肩孔，106-第二螺纹孔，107-第一装配面，108-第二装配面，109-第一螺纹孔，110-第一气密孔，111-第三装配面。图3为根据本技术实施例的夹持装置的涨紧拉力座的结构示意图(局部剖)；其中，201-装配平台，202-凸块，203-第三螺纹孔，204-滚珠对接孔，205-第一夹密封环，206-第一圆柱体，207-第二圆柱体，第一圆孔208。图4为根据本技术实施例的夹持装置的固定涨芯的结构示意图(局部剖)；其中，3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度盘套类零件加工用夹持装置，其特征在于，所述高精度盘套类零件加工用夹持装置包括：夹持装置底座、涨紧拉力座、固定涨芯、弹性涨套、涨紧调节杆、固定盖、密封螺栓和涨紧微调控制器；固定涨芯通过紧固螺栓固定在夹持装置底座上；涨紧拉力座固定在夹持装置底座上，并通过固定涨芯进行径向定位；弹性涨套通过紧固螺栓固定在涨紧拉力座上；涨紧调节杆通过第一突环作用于涨紧拉力座实现涨紧调节；固定盖通过紧固螺栓固定在夹持装置底座上；密封螺栓与固定涨芯通过螺纹装配；涨紧微调控制器与涨紧调节杆通过螺纹转配。

【技术特征摘要】
1.一种高精度盘套类零件加工用夹持装置，其特征在于，所述高精度盘套类零件加工用夹持装置包括：夹持装置底座、涨紧拉力座、固定涨芯、弹性涨套、涨紧调节杆、固定盖、密封螺栓和涨紧微调控制器；固定涨芯通过紧固螺栓固定在夹持装置底座上；涨紧拉力座固定在夹持装置底座上，并通过固定涨芯进行径向定位；弹性涨套通过紧固螺栓固定在涨紧拉力座上；涨紧调节杆通过第一突环作用于涨紧拉力座实现涨紧调节；固定盖通过紧固螺栓固定在夹持装置底座上；密封螺栓与固定涨芯通过螺纹装配；涨紧微调控制器与涨紧调节杆通过螺纹转配。2.根据权利要求1所述的高精度盘套类零件加工用夹持装置，其特征在于，所述夹持装置底座包括第一装配面、均匀分布的至少三个第二装配面、第一装配面中心位置由内向外依次设有轴肩孔以及本体轴孔，第二装配面径向外侧上方设有第三装配面，第二装配面中心位置设有第一螺纹孔，第三装配面上第一螺纹孔径向外侧位置设有第一阶梯孔，第二装配面上设有第一气密孔，所述第一气密孔贯通第一装配面、夹持装置底座的侧壁外端面以及夹持装置底座的第三装配面，夹持装置底座的侧壁端部与第二装配面对应的位置设有方形凹槽，所述夹持装置底座的第三装配面均匀设置有至少三个第二螺纹孔，夹持装置底座的侧壁端部内侧设有凸起的薄壁。3.根据权利要求1所述的高精度盘套类零件加工用夹持装置，其特征在于，所述涨紧拉力座包括装配平台，设置在装配平台一侧端部的多个凸块，以及设置在装配平台另一侧中心位置的第一圆柱体和第二圆柱体；其中，第一圆柱体和第二圆柱体同轴设置并且均呈中空结构，第一圆柱体的外径大于第二圆柱体的外径，第一圆柱体与第二圆柱体的内径相同，第一圆柱体与第二圆柱体相邻的内端面设有第一夹密封环，装配平台中心位置设有第一圆孔，第一圆孔的直径大于第一圆柱体的内径；所述凸块上设有第三螺纹孔；所述第二圆柱体的端面均匀设有多个滚珠对接孔。4.根据权利要求1所述的高精度盘套类零件加工用夹持装置，其特征在于，所述固定涨芯包括第一连接底座和第一连接柱体，所述第一连接底座上设有与凸块形状以及位置相匹配的多个U形通槽，所述第一连接底座上设有与第一螺纹孔位置相匹配的多个第二阶梯孔，所述第一连接底座上均匀设有多个第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志军，朱翰钦，
申请(专利权)人：黄山名伦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34