用于夹持轴类零件的夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装备技术领域，特别涉及用于夹持轴类零件的夹头。该夹头包括：本体以及多个沿环形依次排列的夹爪。多个夹爪围成一阶梯孔。阶梯孔用于容纳轴类零件。多个夹爪的一端与本体固定连接。另一端为能够活动的活动端。活动端能够相互靠拢或相互远离，以致夹爪夹紧或释放轴类零件。阶梯孔包括沿轴向排布的第一孔和第二孔。第二孔位于第一孔与本体之间。第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm～4mm，相比于现有技术，该长度范围较小，减小了夹持面与零件的接触面积，从而能够有效减少零件外圆周面的夹伤情况，同时，在该长度范围内，夹头仍然能够稳定地夹住零件，具有较好的夹持稳定性。

A chuck for clamping shaft parts

【技术实现步骤摘要】
用于夹持轴类零件的夹头
本技术涉及机械装备
，特别涉及夹头。
技术介绍
ConductorBarrel(连接套)零件为汽油高压喷油器上的关键零部件，该产品需求逐年增高，加工该零件的设备为舒特AG20八轴自动棒料加工机床，该零件的原材料为难切削不锈钢1.4057，在加工过程中铁屑缠绕严重，造成背轴夹头抓取和夹紧零件时产生外圆夹伤。不仅是连接套，背轴夹头在抓取其他的轴类零件时，容易造成轴类零件产生外圆夹伤。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有夹头存在的容易造成零件外圆被夹伤的问题，提供一种夹持稳定，且能有效减少零件外圆周面的夹伤情况的夹头。本申请提供一种用于夹持轴类零件的夹头，包括：本体，以及多个沿环形依次排列的夹爪，围成一阶梯孔，所述阶梯孔用于容纳所述轴类零件，多个所述夹爪的一端与所述本体固定连接，另一端为能够活动的活动端，所述活动端能够相互靠拢或相互远离，以致所述夹爪夹紧或释放所述轴类零件；所述阶梯孔包括沿轴向排布的第一孔和第二孔，所述第二孔位于所述第一孔与所述本体之间，所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径，所述第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm～4mm。上述夹头，第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm～4mm。相比于现有技术，该长度范围较小，减小了夹持面与零件的接触面积，从而能够有效减少零件外圆周面的夹伤情况，同时，在该长度范围内，夹头仍然能够稳定地夹住零件，具有较好的夹持稳定性。在其中一个实施例中，所述第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm。在其中一个实施例中，所述第一孔的侧壁和所述第二孔的侧壁的连接处形成过渡面，所述过渡面分别倾斜于所述第一孔的侧壁和所述第二孔的侧壁。在其中一个实施例中，所述过渡面与所述第一孔的侧壁形成的锐角为9°～11°，所述过渡面与所述第二孔的侧壁形成的锐角为9°～11°。在其中一个实施例中，所述过渡面与所述第一孔的侧壁形成的锐角为10°，所述过渡面与所述第二孔的侧壁形成的锐角为10°。在其中一个实施例中，所述本体与所述夹爪一体成型。在其中一个实施例中，朝远离所述本体的方向，所述活动端的外径逐渐增大。本申请还提供一种机床，包括：如上述技术方案中任一技术方案所述的夹头。在其中一个实施例中，朝远离所述本体的方向，所述活动端的外径逐渐增大；所述机床还包括套设于多个所述夹爪外围的夹头锁紧套，所述夹头锁紧套能够沿所述阶梯孔的轴向双向运动，以致所述夹头锁紧套的内壁挤压所述活动端的外壁使所述活动端相互靠拢或所述夹头锁紧套的内壁释放所述活动端使所述活动端相互远离。在其中一个实施例中，所述的机床还包括与所述夹头卡扣连接的背轴。附图说明图1为一实施例的夹头的剖面图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解技术。但是技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参考图1，本申请实施例提供一种用于夹持轴类零件(未示出)的夹头100。轴类零件可以是连接套、传动轴等。夹头100包括本体110以及多个夹爪120。多个夹爪120沿环形依次排列，从而围成一阶梯孔101。阶梯孔101用于容纳轴类零件，从而阶梯孔101的侧壁可以夹住轴类零件。夹爪120的一端121与本体110固定连接，另一端122为活动端。具体地，夹爪120可以与本体110一体成型，例如通过铸造的工艺一体成型，从而使得夹爪120的一端121与本体110连接紧固。活动端122能够相互靠拢或相互远离。轴类零件位于阶梯孔101内时，通过将多个夹爪120的活动端122相互靠拢，从而夹爪120可以夹紧轴类零件，进而方便对轴类零件进行进一步加工。待加工完毕，可以使多个夹爪120的活动端122相互远离，从而可以使夹爪120释放轴类零件，进而可以将轴类零件从夹爪120中取出。请参考图1，在一个实施例中，朝远离本体110的方向，活动端122的外径逐渐增大。在本实施例中，多个活动端122的外壁大致围成呈锥面。具体地，夹头100可以安装在机床上，可以将机床的夹头锁紧套套设在多个夹爪110的外围。通过驱动元件可以驱动夹头锁紧套沿阶梯孔101的轴向双向运动。由于朝远离本体110的方向，活动端122的外径逐渐增大，因此，夹头锁紧套沿阶梯孔101的轴向朝远离本体110的方向运动时，夹头锁紧套的内壁将逐渐向内挤压活动端122，使得多个活动端122相互靠拢，从而夹紧轴类零件。夹头锁紧套沿阶梯孔101的轴向朝靠近本体110的方向运动时，则夹头锁紧套的内壁将逐渐释放活动端122，使得多个活动端122相互远离，直至释放轴类零件。阶梯孔101包括沿轴向排布的第一孔1011和第二孔1012。第二孔1012位于第一孔1011与本体110之间，从而夹头100夹持轴类零件或吐料时，从第一孔1011的背向本体110的一端开口进入或离开阶梯孔101。第一孔1011的孔径小于第二孔1012的孔径。轴类零件位于阶梯孔101内时，第一孔1011的侧壁为夹持面，与轴类零件的外周面相抵接，从而夹住该轴类零件。第一孔1011的侧壁在轴向上的长度L为3mm～4mm。相比于现有技术，该长度范围较小，减小了夹持面与零件的接触面积，从而能够有效减少零件外圆周免的夹伤情况，同时，在该长度范围内，夹头100仍然能够稳定地夹住零件，具有较好的夹持稳定性。优选地，第一孔1011的侧壁在轴向上的长度L为3mm。请参考图1，在一实施例中，第一孔1011的侧壁与第二孔1012的侧壁的连接处形成过渡面1013。过渡面1013分别倾斜于第一孔1011的侧壁和第二孔1012的侧壁。对于外圆周具有沟槽的轴类零件来说，当夹头100松开吐料时，由于第二孔1012的孔径大于第一孔1011的孔径，沟槽的表面容易碰到第一孔1011的侧壁和第二孔1012的连接处，造成沟槽表面磕碰。而本实施例通过在第一孔1011的侧壁与第二孔1012的侧壁的连接处形成过渡面1013，且过渡面1013分别倾斜于第一孔1011的侧壁和第二孔1012的侧壁，使得第一孔1011的侧壁与第二孔1012的侧壁的连接处过渡较为缓和，从而能够减少轴类零件的外圆周的沟槽表面的磕碰。进一步地，过渡面1013与第一孔1011的侧壁形成的锐角的范围为9°～11°，过渡面1013与第二孔1012的侧壁形成的锐角的范围为9°～11°，在该范围内，第一孔1011的侧壁与第二孔1012的侧壁的连接处落差非常平缓，能够有效减少甚至可以避免夹头100吐料时零件的外圆周的沟槽处的碰伤情况。如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹持轴类零件的夹头，其特征在于，包括：本体，以及多个沿环形依次排列的夹爪，围成一阶梯孔，所述阶梯孔用于容纳所述轴类零件，多个所述夹爪的一端与所述本体固定连接，另一端为能够活动的活动端，所述活动端能够相互靠拢或相互远离，以致所述夹爪夹紧或释放所述轴类零件；所述阶梯孔包括沿轴向排布的第一孔和第二孔，所述第二孔位于所述第一孔与所述本体之间，所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径，所述第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm～4mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于夹持轴类零件的夹头，其特征在于，包括：本体，以及多个沿环形依次排列的夹爪，围成一阶梯孔，所述阶梯孔用于容纳所述轴类零件，多个所述夹爪的一端与所述本体固定连接，另一端为能够活动的活动端，所述活动端能够相互靠拢或相互远离，以致所述夹爪夹紧或释放所述轴类零件；所述阶梯孔包括沿轴向排布的第一孔和第二孔，所述第二孔位于所述第一孔与所述本体之间，所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径，所述第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm～4mm。2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述第一孔的侧壁在轴向上的长度为3mm。3.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高杨，
申请(专利权)人：无锡威孚奥特凯姆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32