【技术实现步骤摘要】
一种可侧倾的侧模机构
：本技术涉及铸造
，更具体地说涉及一种一种可侧倾的侧模机构，特别是指一种能让侧模倾斜倒砂的侧模机构。
技术介绍
：现有的一种可侧倾的侧模机构是将侧模固定在油缸的活塞杆上，侧模一但固定便呈竖直状，侧模不可以倾斜。其不足之处是：在生产过程中，一些破碎的砂芯会散落在侧模上，这些散落在侧模上的砂芯会影响后续的生产，侧模在生产过程中温度较高，不方便人工清理，而它自身无法自清理，这样容易造成生产出来的产品的品质不佳。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种一种可侧倾的侧模机构，它可以通过让侧模倾斜一定角度，方便操作工对模具进行清理与喷涂，减小劳动强度。本技术的技术解决措施如下：一种可侧倾的侧模机构，包括侧模座，上油缸和下油缸固定在侧模座上，上导杆和下导杆均插套在侧模座上，上导杆的右端和上油缸的活塞杆与上连接板固定在一起；下导杆的右端和下油缸的活塞杆与下连接板固定在一起，上连接板和下连接板铰接在一起；上导杆的左端与上驱动套固定在一起，下导杆的左端与下驱动套固定在一起；侧模固定板固定有连接套上，连接套与上驱动套和下驱动套铰接在一起；上驱动套和下驱动套的左端面分别抵压在侧模固定板的上部和下部。所述上导杆和下导杆均有二根，上油缸和下油缸均为一个；侧模座上固定有导套，上导杆和下导杆均插套在导套中。本技术的有益效果在于：它可以通过让侧模倾斜一定角度，方便操作工对模具进行清理与喷涂，减小劳动强度。附图说明：图1为本技术的剖视图；图2为本技术的立体示意图；图3为本技术换角度观察的立体示意图。图中：1、侧模座；2、上油缸；3、下油缸；4、上导...
【技术保护点】
1.一种可侧倾的侧模机构，包括侧模座(1)，其特征在于：上油缸(2)和下油缸(3)固定在侧模座(1)上，上导杆(4)和下导杆(5)均插套在侧模座(1)上，上导杆(4)的右端和上油缸(2)的活塞杆与上连接板(6)固定在一起；下导杆(5)的右端和下油缸(3)的活塞杆与下连接板(7)固定在一起，上连接板(6)和下连接板(7)铰接在一起；上导杆(4)的左端与上驱动套(8)固定在一起，下导杆(5)的左端与下驱动套(9)固定在一起；侧模固定板(10)固定有连接套(11)上，连接套(11)与上驱动套(8)和下驱动套(9)铰接在一起；上驱动套(8)和下驱动套(9)的左端面分别抵压在侧模固定板(10)的上部和下部。
【技术特征摘要】
1.一种可侧倾的侧模机构，包括侧模座(1)，其特征在于：上油缸(2)和下油缸(3)固定在侧模座(1)上，上导杆(4)和下导杆(5)均插套在侧模座(1)上，上导杆(4)的右端和上油缸(2)的活塞杆与上连接板(6)固定在一起；下导杆(5)的右端和下油缸(3)的活塞杆与下连接板(7)固定在一起，上连接板(6)和下连接板(7)铰接在一起；上导杆(4)的左端与上驱动套(8)固定在一起，下导杆(5)的左端与下驱动套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良亮，梅捷，柴晓林，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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