线束插头自动化加工方法技术

技术编号:21853271 阅读:53 留言:0更新日期:2019-08-14 00:59
本发明专利技术公开了一种线束插头自动化加工方法,包括以下步骤:步骤S10,送线架将线束送线至送线机构;步骤S20,送线机构对线束进行校直,对经过校直的线束进行裁切,对裁切后的线束进行剥皮;步骤S30,工序移交机构中的第一移动机构将线束进行夹持,并移交至压着机;步骤S40,压着机将线束和端子进行压接;步骤S50,工序移交机构中的第二移动机构将压接后的线束进行夹持,移交至插入机以进行压接检测;步骤S60,插入机将线束插入至插头中。本发明专利技术,工序之间线束转移不需要利用人工搬移,以提高加工效率,自动化程度高。

Automatic Processing Method of Wire Harness Plug

【技术实现步骤摘要】
线束插头自动化加工方法
本专利技术属于线束插头加工
,尤其涉及一种线束插头自动化加工方法。
技术介绍
目前,对于线束和插头的加工,需要诸多不同的工艺步骤,比如送料、校直、裁切、剥皮、压接、插入等步骤,每一个步骤之间均需要人工来进行线束的转移,这大大降低了加工效率,自动程度低和加工不稳定。因此,现有技术有待于改善。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种线束插头自动化加工方法,以解决
技术介绍
中所提及的技术问题,以提高加工效率,自动化程度高。本专利技术的一种线束插头自动化加工方法,包括以下步骤:步骤S10,送线架将线束送线至送线机构;步骤S20,送线机构对线束进行校直,对经过校直的线束进行裁切,对裁切后的线束进行剥皮;步骤S30,工序移交机构中的第一移动机构将线束进行夹持,并移交至压着机;步骤S40,压着机将线束和端子进行压接;步骤S50,工序移交机构中的第二移动机构将压接后的线束进行夹持,移交至插入机以进行压接检测;步骤S60,插入机将线束插入至插头中。优选地,在步骤S50和步骤S60之间包括:步骤S51,工序移交机构中的第三移动机构将经过压接检测的线束进行夹持;步骤S52,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束插头自动化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,送线架将线束送线至送线机构;步骤S20,送线机构对线束进行校直,对经过校直的线束进行裁切,对裁切后的线束进行剥皮;步骤S30,工序移交机构中的第一移动机构将线束进行夹持,并移交至压着机;步骤S40,压着机将线束和端子进行压接;步骤S50,工序移交机构中的第二移动机构将压接后的线束进行夹持,移交至插入机以进行压接检测;步骤S60,插入机将线束插入至插头中。

【技术特征摘要】
1.一种线束插头自动化加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S10,送线架将线束送线至送线机构;步骤S20,送线机构对线束进行校直,对经过校直的线束进行裁切,对裁切后的线束进行剥皮;步骤S30,工序移交机构中的第一移动机构将线束进行夹持,并移交至压着机;步骤S40,压着机将线束和端子进行压接;步骤S50,工序移交机构中的第二移动机构将压接后的线束进行夹持,移交至插入机以进行压接检测;步骤S60,插入机将线束插入至插头中。2.如权利要求1所述线束插头自动化加工方法,其特征在于,在步骤S50和步骤S60之间包括:步骤S51,工序移交机构中的第三移动机构将经过压接检测的线束进行夹持;步骤S52,工序移交机构将线束移交至换向机构以进行线束换向操作。3.如权利要求1所述线束插头自动化加工方法,其特征在于,工序移交机构包括第一移动机构、第二移动机构、第三移动机构、第一安装壳体和第一导轨组件,第一导轨组件设置于第一安装壳体上,第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构均与第一导轨组件连接。4.如权利要求3所述线束插头自动化加工方法,其特征在于,第一移动机构、第二移动机构和第三移动机构呈直线状排列。5.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高东林
申请(专利权)人:深圳市林全科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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