一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，包括胶槽、胶枪头和混胶机构，胶槽的一端固定连通有胶枪头，胶槽的内侧中间固定设置有混胶机构，胶槽的外侧顶端固定设置有螺纹安装座，胶槽的顶端靠近螺纹安装座的位置固定设置有两个进胶口，胶槽的内腔通过两个进胶口与外界空间连通，胶枪头的中间靠近底端的位置固定设置有用于胶枪头封闭的卡胶机构，通过在胶槽的内侧固定设置有混胶机构，通过混胶电机的带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中在四个弧形杆的作用下能对胶进行充分的二次混合，避免混合过的胶在传输过程中出现局部均匀度减小的现象的发生，提高了涂胶过程中胶的整体性能，进而提高了汽车前盖板的涂胶质量，便于推广使用。

A rubber gun head for automobile gluing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头
本技术涉及汽车涂胶设备
，具体为一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头。
技术介绍
随着汽车向轻量化、高速、节能方向的进一步发展,车身钢板要求越来越薄,而且汽车钢板在车身成型过程中,因冲压拉伸变得较为薄弱,在汽车长期行驶过程中,薄弱处如旅行车车[]拐角,经常开启、关闭受到反复的拉力、撞击和振动等应力作用,会导致该处金属板产生疲劳,在应力能量不能分散、消耗情况下,集中在某些缺陷处(如工艺孔处、拐角处等)产生裂纹。粘贴补强胶片的目的就是通过补强胶片中橡胶分子的松弛作用,在受力作用下产生位移和形变,使应力均匀分散,从而消耗掉外界施加的能量,消除或减弱应力能量对钢板的影响,增强其抗疲劳性,避免裂纹的产生或阻止其扩展。汽车涂胶过程中通常需要将两种或者两种以上的脚进行混合后再进行涂抹，现有的胶枪头在使用过程中存在以下不足：1、混合过的胶在传输过程中容易产生局部均匀度减小现象，使得胶的性能下降，从而影响汽车涂胶的质量；2、未进行混合的胶也有在传输过程中进行混合，混合的均匀度较差，也影响后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，包括胶槽、胶枪头和混胶机构，所述胶槽的一端固定连通有胶枪头，所述胶槽的内侧中间固定设置有混胶机构，所述混胶机构包括混胶电机、转动座和搅拌杆，所述转动座设置有两个且其分别固定在胶槽的两侧，两个所述转动座之间转动连接有搅拌杆，所述胶槽一侧的转动座的外侧固定设置有混胶电机，所述搅拌杆的轴部延伸至转动座的外侧且其与混胶电机的输出轴固定连接，所述胶槽的外侧顶端固定设置有螺纹安装座，所述胶槽的顶端靠近螺纹安装座的位置固定设置有两个进胶口，所述胶槽的内腔通过两个进胶口与外界空间连通，所述胶枪头的中间靠近底端的位置固定设置有用于胶枪头封闭的卡胶机构。优选的，所述搅拌杆包括连接轴、弧形杆和中间杆，所述连接轴设置有两个且其分别固定在中间杆的两端端部，所述连接轴转动连接在转动座的内侧，所述弧形杆设置有四个且其分别呈圆周状均匀的固定在两个连接轴之间。优选的，所述卡胶机构包括气缸、固定座和卡杆，所述气缸通过固定在胶枪头侧端的固定座也固定在胶枪头的侧端，所述气缸的伸缩轴端部固定有卡杆，所述胶枪头的内部远离气缸的一侧开设有凹槽，所述卡杆余凹槽相互之间配套使用。优选的，所述胶槽的横截面设置为椭圆形，且其横截面面积不小于两个在同一平面上的弧形杆所围成面的面积。优选的，所述螺纹安装座的内侧开设有阴螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在胶槽的内侧固定设置有混胶机构，通过混胶电机的带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中在四个弧形杆的作用下能对胶进行充分的二次混合，避免混合过的胶在传输过程中出现局部均匀度减小的现象的发生，提高了涂胶过程中胶的整体性能，进而提高了汽车前盖板的涂胶质量，便于推广使用。2、在胶槽的顶端设置有两个进胶口，两个进胶口能对两种胶料进行进料，进料后开动混胶机构使得混胶机构能对两种胶料进行充分的混合，能有效的减少胶料需要混合才能开始点胶涂抹的过程，提高了汽车涂胶的效率，经济实用。3、通过在胶枪头的侧壁靠近底端的位置固定设置有卡胶机构，卡脚机构的气缸带动卡杆能完成胶枪头的密闭，从而使得点胶结束后胶枪头的关闭简单，避免溢胶现象的发生，方便实用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术搅拌杆结构剖视图。图中：1-胶槽；2-胶枪头；3-混胶机构；31-混胶电机；32-转动座；33-搅拌杆；331-连接轴；332-弧形杆；333-中间杆；4-螺纹安装座；5-进胶口；6-卡胶机构；61-气缸；62-固定座；63-卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，包括胶槽1、胶枪头2和混胶机构3，所述胶槽1的一端固定连通有胶枪头2，所述胶槽1的内侧中间固定设置有混胶机构3，所述混胶机构3包括混胶电机31、转动座32和搅拌杆33，所述转动座32设置有两个且其分别固定在胶槽1的两侧，两个所述转动座32之间转动连接有搅拌杆33，所述胶槽1一侧的转动座32的外侧固定设置有混胶电机31，所述搅拌杆33的轴部延伸至转动座32的外侧且其与混胶电机31的输出轴固定连接，所述搅拌杆33包括连接轴331、弧形杆332和中间杆333，所述连接轴331设置有两个且其分别固定在中间杆333的两端端部，所述连接轴331转动连接在转动座32的内侧，所述弧形杆332设置有四个且其分别呈圆周状均匀的固定在两个连接轴331之间，通过混胶电机31带动搅拌杆33转动过程中四个弧形杆332能充分的对胶进行二次混合，从而提高了胶的混合均匀度；为了便于搅拌杆33完成胶的搅拌过程，所述胶槽1的横截面设置为椭圆形，且其横截面面积不小于两个在同一平面上的弧形杆332所围成面的面积为了便于对胶槽1进行安装使用，所述胶槽1的外侧顶端固定设置有螺纹安装座4，所述螺纹安装座4的内侧开设有阴螺纹，所述胶槽1的顶端靠近螺纹安装座4的位置固定设置有两个进胶口5，所述胶槽1的内腔通过两个进胶口5与外界空间连通，进胶口5能同时进一种混合完成的胶料，也能分开将两种未进行混合的胶料投入；所述胶枪头2的中间靠近底端的位置固定设置有用于胶枪头封闭的卡胶机构6，所述卡胶机构6包括气缸61、固定座62和卡杆63，所述气缸61通过固定在胶枪头2侧端的固定座62也固定在胶枪头2的侧端，所述气缸61的伸缩轴端部固定有卡杆63，所述胶枪头2的内部远离气缸61的一侧开设有凹槽，所述卡杆63余凹槽相互之间配套使用，利用气缸61带动卡杆63的能完成涂胶结束后胶枪头2的封闭，避免溢胶现象的发生。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，包括胶槽(1)、胶枪头(2)和混胶机构(3)，其特征在于：所述胶槽(1)的一端固定连通有胶枪头(2)，所述胶槽(1)的内侧中间固定设置有混胶机构(3)，所述混胶机构(3)包括混胶电机(31)、转动座(32)和搅拌杆(33)，所述转动座(32)设置有两个且其分别固定在胶槽(1)的两侧，两个所述转动座(32)之间转动连接有搅拌杆(33)，所述胶槽(1)一侧的转动座(32)的外侧固定设置有混胶电机(31)，所述搅拌杆(33)的轴部延伸至转动座(32)的外侧且其与混胶电机(31)的输出轴固定连接，所述胶槽(1)的外侧顶端固定设置有螺纹安装座(4)，所述胶槽(1)的顶端靠近螺纹安装座(4)的位置固定设置有两个进胶口(5)，所述胶槽(1)的内腔通过两个进胶口(5)与外界空间连通，所述胶枪头(2)的中间靠近底端的位置固定设置有用于胶枪头封闭的卡胶机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，包括胶槽(1)、胶枪头(2)和混胶机构(3)，其特征在于：所述胶槽(1)的一端固定连通有胶枪头(2)，所述胶槽(1)的内侧中间固定设置有混胶机构(3)，所述混胶机构(3)包括混胶电机(31)、转动座(32)和搅拌杆(33)，所述转动座(32)设置有两个且其分别固定在胶槽(1)的两侧，两个所述转动座(32)之间转动连接有搅拌杆(33)，所述胶槽(1)一侧的转动座(32)的外侧固定设置有混胶电机(31)，所述搅拌杆(33)的轴部延伸至转动座(32)的外侧且其与混胶电机(31)的输出轴固定连接，所述胶槽(1)的外侧顶端固定设置有螺纹安装座(4)，所述胶槽(1)的顶端靠近螺纹安装座(4)的位置固定设置有两个进胶口(5)，所述胶槽(1)的内腔通过两个进胶口(5)与外界空间连通，所述胶枪头(2)的中间靠近底端的位置固定设置有用于胶枪头封闭的卡胶机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种汽车涂胶用便于混胶的胶枪头，其特征在于：所述搅拌杆(33)包括连接轴(331...

【专利技术属性】
技术研发人员：何睿，刘琛，
申请(专利权)人：芜湖市迅全机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34